CN202781350U - 多功能直刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能直刀，其具有刀柄；设于刀柄前端的刀片安装部以及设于刀片安装部的刀片，其特征在于，所述刀片安装部的侧部沿其延长方向环形阵列布置有两安装侧刃刀片的第一齿座，所述安装部的前端具有安装横刃的第二齿座，位于第一齿座安装有侧刃刀片，位于第二齿座安装有横刃刀片。本实用新型的有益效果是：本产品既能钻孔又能铣削，提高铣削效率，减少换刀时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工刀具，尤其是涉及一种多功能直刀。
背景技术
现有技术中，钻孔采用排钻或开孔器，而开槽、雕刻、铣削用直刀，在直刀的端面开槽并焊接一片刀片则可进行钻孔作业，传统直刀存在换刀而影响铣削效率的问题，而直刀无法同时具备开孔器功能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种既能钻孔又能铣削的多功能直刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多功能直刀，其具有刀柄；设于刀柄前端的刀片安装部以及设于刀片安装部的刀片，其特征在于，所述刀片安装部的侧部沿其延长方向环形阵列布置有两安装侧刃刀片的第一齿座，所述安装部的前端具有安装横刃的第二齿座，位于第一齿座安装有侧刃刀片，位于第二齿座安装有横刃刀片。
进一步，所述外圆刀片的旋转直径为12.7mm。
进一步，所述横刃刀片前端的尖角β为80°。
进一步，所述横刃刀片和侧刃刀片采用的YG8或YG6X的硬质合金制成。
进一步，所述横刃刀片和侧刃刀片采用采用焊接方式安装于齿座。
本实用新型的有益效果是：本产品既能钻孔又能铣削，可以两者兼顾，提高铣削效率，减少换刀时间。
附图说明
图1为多功能直刀侧视图；
图2为多功能直刀仰视图；
图3为多功能直刀的前端局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～3所示，一种多功能直刀，其具有刀柄1；设于刀柄前端的刀片安装部2以及设于刀片安装部的刀片，其特征在于，所述刀片安装部的侧部沿其延长方向环形阵列布置有两安装侧刃刀片的第一齿座，所述安装部的前端具有安装横刃的第二齿座，位于第一齿座安装有侧刃刀片4，侧刃刀片的布置方式为环形阵列，环形阵列的中心点与刀片安装部的轴向重合，位于第二齿座安装有横刃刀片3，横刃刀片的刃口与刀片安装部的轴线重合。
所述横刃刀片前端的尖角β为80°。
所述横刃刀片和侧刃刀片采用的YG8或YG6X的硬质合金制成。
所述外圆刀片的旋转直径为12.7mm。
所述横刃刀片和侧刃刀片采用采用焊接方式安装于齿座。
参见图2，图3，侧刃刀片的横截面大致呈梯形，其刃口所在的斜边偏转角度大致为40度，侧刃刀片近横刃刀片的角点位于横刃刀片的刃口旋转的圆周上，而且侧刃刀片的刃口斜边与横刃刀片的刃口延伸方向平行。
承载刀片的机体用45号钢经过车削成型，然后在铣床上进行铣削，合金刀片采用YG8或YG6X，通过高频感应加热机体和合金刀片，用铜焊料合金刀片焊接在机体上，清理及表面处理后工具磨磨消加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能直刀，其具有刀柄；设于刀柄前端的刀片安装部以及设于刀片安装部的刀片，其特征在于，所述刀片安装部的侧部沿其延长方向环形阵列布置有两安装侧刃刀片的第一齿座，所述安装部的前端具有安装横刃的第二齿座，位于第一齿座安装有侧刃刀片，位于第二齿座安装有横刃刀片。
2.如权利要求1所述的多功能直刀，其特征在于，所述外圆刀片的旋转直径为12.7mm。
3.如权利要求1所述的多功能直刀，其特征在于，所述横刃刀片前端的尖角β为80°。
4.如权利要求1所述的多功能直刀，其特征在于，所述横刃刀片和侧刃刀片采用的YG8或YG6X的硬质合金制成。
5.如权利要求1所述的多功能直刀，其特征在于，所述横刃刀片和侧刃刀片采用采用焊接方式安装于齿座。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106378834A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-08 | 梧州市三禾添佰利五金加工有限公司 | 一种改进的木制品加工用直刀 |
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