CN202741606U - 一种管端成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管件端部加工的管端成型机，其包括机身工作台面(1)、冲模滑块、冲模滑块座(9)、驱动头(14)和动力装置，冲模滑块座(9)设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道，冲模滑块后端和机身工作台面(1)之间设置有拉爪，拉爪包括爪头(21)和爪身(25)，冲模滑块后端设置有拉手，拉手位于爪头(21)后面。在冲模滑块后端设置有调节螺母或调节螺栓等螺纹部件时，该螺纹部件也会裸露在外，对该螺纹部件进行旋转和调整时很容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件加工设备，尤其是一种加工管件端部的管端成型机。
背景技术
中国专利200420027262.9(授权公告日2005年7月27日，授权公告号2712494Y)公开了一种管端成型机，其包括冲模滑块(模管)和冲模滑块座(模套)，冲模滑块座设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道(模套的两侧壁上开设有通孔)，有驱动头(主油缸活塞杆上的连接座)和动力装置(主油缸)，其驱动头上设置有凹腔，冲模滑块后端形状与凹腔匹配，冲模滑块前进后，由驱动头上的凹腔拉动其返回。有的管端成型机的冲模滑块后端设置有调节螺母或调节螺栓等螺纹部件，用以调节冲模滑块的总长度和冲压力，当螺纹部件处于驱动头上的凹腔中时，将不易对该螺纹部件进行旋转和调整。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种管端成型机，即使冲模滑块后端设置有调节螺母或调节螺栓等螺纹部件，也很容易对该螺纹部件进行旋转和调整。
为解决上述技术问题，本发明管端成型机包括机身工作台面、冲模滑块、冲模滑块座、驱动头和动力装置，冲模滑块座设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道，其特征在于：所述冲模滑块后端和机身工作台面之间设置有拉爪，拉爪包括爪头和爪身，冲模滑块后端设置有拉手，拉手位于爪头后面。
本发明为解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端安装的螺纹部件。
所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端设置的环状轴肩。
所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端朝向机身工作台面一侧设置的的台阶。
所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块为多个。
所述的管端成型机，其特征在于：爪头的宽度大于安装在冲模滑块座最边侧的两个冲模滑块的中心距。
所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块为一个。
上述管端成型机由于设置的是拉爪，且拉爪位于冲模滑块后端和机身工作台面之间，即使冲模滑块后端设置有调节螺母或调节螺栓等螺纹部件，该螺纹部件也会裸露在外，所以对该螺纹部件进行旋转和调整时很容易。
附图说明
下面将结合附图描述本发明的两个实施方式。
图1是本发明的第一个实施方式的示意图。
图2是本发明的第二个实施方式的示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明的第一个实施方式。本实施方式包括机身工作台面1、冲模滑块、冲模滑块座9、驱动头14和动力装置油缸15。冲模滑块座9设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道，冲模滑块后端和机身工作台面1之间设置有拉爪，拉爪包括爪头21和爪身25，冲模滑块后端设置有拉手，拉手位于爪头21后面。冲模滑块22后端的拉手为冲模滑块22后端安装的螺纹部件即调节螺母23，冲模滑块17后端的拉手为冲模滑块17后端设置的环状轴肩12，冲模滑块11后端的拉手为冲模滑块11后端朝向机身工作台面1一侧设置的的台阶13。冲模滑块座9上设置有长条槽18，冲模滑块22上安装有导向柱20，可使冲模滑块22在运动过程中不会转动，导向柱20后面安装有弹簧16，可使冲模滑块22的位置比较稳定。爪头21安装在爪身25上，爪身25用螺栓24连接在驱动头14上。本实施方式设置有夹管模装置，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模6、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、油缸3等。工作时，油缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，油缸15推动驱动头14和拉爪前进，驱动头14推动冲模滑块向前动作，当一个工位完成冲压工作后，油缸15拉动驱动头14和拉爪回退，爪头21通过冲模滑块后端的拉手拉动冲模滑块退回原位。换位油缸10推拉冲模滑块座9在冲模滑块座的燕尾底座19上移动，使冲模滑块左右换位。本实施方式中，爪头21的宽度大于安装在冲模滑块座最边侧的两个冲模滑块的中心距8。冲模滑块左右换位时，每个冲模滑块的拉手可以不脱离爪头21，使爪头21可以更好地控制对冲模滑块的回拉动作。
图2示出了本发明的第二个实施方式。本实施方式包括机身工作台面1、冲模滑块26、冲模滑块座9、驱动头14和动力装置油缸15。冲模滑块座9设置有与冲模滑块26相对应的前后贯通的滑道。冲模滑块26后端和机身工作台面1之间设置有拉爪，拉爪包括爪头21和爪身25，冲模滑块26后端设置有拉手，拉手位于爪头21后面。冲模滑块26后端的拉手为冲模滑块26后端设置的环状轴肩12，冲模滑块26后端安装有螺纹部件即调节螺栓27。爪头21为爪身25上铣削出来的一个凸台，爪身25用螺栓24连接在驱动头14上。本实施方式设置有夹管模装置，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模6、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、油缸3等。工作时，油缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，油缸15推动驱动头14和拉爪前进，驱动头14推动冲模滑块26向前动作，完成冲压工作后，油缸15拉动驱动头14和拉爪回退，爪头21通过冲模滑块26后端的环状轴肩拉手12拉动冲模滑块26退回原位。
在上述两个实施方式中，由于设置的是拉爪，且拉爪位于冲模滑块后端和机身工作台面之间，即使冲模滑块后端设置有调节螺母或调节螺栓等螺纹部件，该螺纹部件也会裸露在外，所以对该螺纹部件进行旋转和调整时很容易。更换不同的模具，可对管件的端部进行扩口、预装卡套等成型工作。当然，本发明所述管端成型机并不仅限于上述实施方式。
Claims (7)
1.一种管端成型机，包括机身工作台面、冲模滑块、冲模滑块座、驱动头和动力装置，冲模滑块座设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道，其特征在于：所述冲模滑块后端和机身工作台面之间设置有拉爪，拉爪包括爪头和爪身，冲模滑块后端设置有拉手，拉手位于爪头后面。
2.按照权利要求1所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端安装的螺纹部件。
3.按照权利要求1所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端设置的环状轴肩。
4.按照权利要求1所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端朝向机身工作台面一侧设置的的台阶。
5.按照权利要求1所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块为多个。
6.按照权利要求1或权利要求5所述的管端成型机，其特征在于：爪头的宽度大于安装在冲模滑块座最边侧的两个冲模滑块的中心距。
7.按照权利要求1所述的管端成型机，其特征在于：所述冲模滑块为一个。
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| CN102728732A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 王俊强 | 一种管端成型机 |
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