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CN202687508U - 颗粒状固体物料传输系统及其阻塞清除装置 - Google Patents

颗粒状固体物料传输系统及其阻塞清除装置 Download PDF

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CN202687508U CN 201220337236 CN201220337236U CN202687508U CN 202687508 U CN202687508 U CN 202687508U CN 201220337236 CN201220337236 CN 201220337236 CN 201220337236 U CN201220337236 U CN 201220337236U CN 202687508 U CN202687508 U CN 202687508U
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CN 201220337236
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Inventor
托马斯葛若思加腾
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ZEPPELIN SOLIDS TECHNOLOGY (BEIJING) Co Ltd
Original Assignee
ZEPPELIN SOLIDS TECHNOLOGY (BEIJING) Co Ltd
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Abstract

一种气动粉末或颗粒状固体物料传输装置,包括输料管(5)和一末端闭合的附属管(10),其中输料管(5)具有进料口(1)、出料口和用于导入压缩气体或真空吸入气体的进气口(9),附属导气管(10)具有用于导入压缩气体或真空吸入气体的进气口。该附属导气管(10)与输料管(5)通过一个或多个支管(15)在多个连接点(P)处流体连通,其中输料管进气口(9)处与支管(15)内气压保持基本相同。该传输装置还包括一个或多个控制阀(V),控制阀(V)彼此分离并与所述一个或多个支管(15)分别连接,而每个控制阀对应两个以上连接点(P)。每个控制阀(V)在输料管内对应该控制阀(V)的连接点(P)处的气压与对应支管(15)内的气压的一定压力差下开启,以使得支管(15)内气流进入输料管(5)从而清除其内的阻塞。

Description

颗粒状固体物料传输系统及其阻塞清除装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料传输装置,特别是一种气动粉末或颗粒状固体物料传输装置。
背景技术
粉末或颗粒状固体物料,如水泥粉磨或塑料颗粒的传输多采用输送媒介进行传输。输送媒介可采用压缩气体或者液体。现有的气动和液动传输系统一般由进料装置、出料装置、输料管路及输送媒介输入装置构成。在使用过程中,粉末或颗粒状物料有时会形成物料结团,从而阻碍输料管,使物料输送不畅。
当前存在一种粉末或颗粒状固体物料气动传输装置,其包括一输料管,其一端有一进料口与进料装置相连,另一端有一出料口与出料装置相连,该输料管还包括一进气口,与一供气装置相连。该装置还包括一个附属导气管路,与一供气装置相连,并通过多个支管在对应的多个连接点与输料管相连通。当输料管内出现物料阻塞时,压缩气体可以通过支管进入输料管,以消除物料阻塞。但此装置中多个支管同时与附属导气管路导通,彼此之间气压基本相同,致使在进行消除物料阻塞的操作时,输料管内相邻连接点之间压力相互抵消,降低了阻塞消除的效果。
在一种改进的物料传输装置中,各个支管上都配置了控制阀,控制阀在其两侧压差作用下开启或关闭。如果输料管中存在物料阻塞,则沿阻塞段上游到下游方向将出现压力下降,当控制阀的闭合偏置力配置适当的情况下,在物料阻塞前后压力下降量及附属导气管路中的气压配合下,可使得物料阻塞中段或后段处的支管上的控制阀打开,而前段或阻塞之前对应的支管控制阀保持关闭,如此可以逐渐消除阻塞段。但这种改进的物料传输装置结构复杂,造价较高。
发明内容
本实用新型的一个目的是为克服上述问题而提供一种该井的粉末或颗粒状固体物料传输装置。
为达成上述目的,本实用新型提供了一种气动粉末或颗粒状固体物料传输装置,包括输料管和一末端闭合的附属导气管,其中输料管具有进料口、出料口和用于导入压缩气体或真空吸入气体的进气口,附属导气管具有用于导入压缩气体或真空吸入气体的进气口。该附属导气管与输料管通过一个或多个支管在多个连接点处流体连通,其中输料管进气口处与支管内气压保持基本相同。该传输装置还包括一个或多个控制阀,控制阀彼此分离并与所述一个或多个支管分别连接,而每个控制阀对应两个以上连接点。每个控制阀在输料管内对应该控制阀的连接点处的气压与对应支管内的气压的一定压力差下开启,以使得支管内气流进入输料管从而清除其内的阻塞。
前述传输装置,其中控制阀可选用具有可调弹力的弹簧控制阀,每个控制阀在前述压力差大于该控制阀的闭合偏置力时开启,从而使得支管内气流进入输料管从而清除其内的阻塞。该闭合偏置力可预设为基本等于输料管起始端的传输压力或附属导气管的静态压力与当导入输料管中物料不受阻碍地流过与控制阀对应的连接点处时输料管内在该连接点处的压力的压力差。
前述传输装置,还可以包括设置于输送线内的一个或多​​个压力信息发射器,该一个或多​​个压力信息发射器可根据测得压力发送与所述一个或多个控制阀对应的信号,其中该一个或多个控制阀可根据所收到的信号控制压缩气体从附属导气管流入输料管,从而使输料管中的压力保持在一个预设水平并清除输料管中形成的物料阻塞块。
前述传输装置,其中两个或两个以上的连接点以并联或串联的方式连接到对应的控制阀。输料管和附属导气管可以连​​接到一个共同的压力线。输料管中每一个连接点处均可设置一止回阀。装置中的控制阀可由塑料或合成材料,如聚四氟乙烯,制成。
前述传输装置,还可以包括一设置于输料管或附属导气管的压缩气体进气口处的自动控制阀及分别设置于该自动控制阀的前后两侧的两个压力信息发射器,其中该自动控制阀可根据从所述两个压力信息发射器收到的信号进行自动调节。
上述说明仅是对本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更明显易懂,特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种物料传输装置管路部分结构示意图。
图2是本实用新型所提供的另一种物料传输装置管路部分结构示意图。
图3是本实用新型所提供的又一种物料传输装置管路部分结构示意图。
图4是本实用新型所提供的物料传输装置中输料管和进气管中自动控制阀局部结构示意图。
具体实施方式
如前所述,现有的物料传输装置中,附属导气管的各个支管上都配置了控制阀,在输料管中存在物料阻塞时,通过相应控制阀的开关实现附属导气管中气流的引入,以逐渐消除阻塞段。但这种物料传输装置需要大量的控制阀,整体结构复杂,造价较高。
本发明人通过长期实验观察及分析意识到现有粉末或颗粒状固体物料传输装置发生阻塞时,输料管中的阻塞段往往横跨多个与附属导气管的连接点。并且根据物料性质及其他传输参数,如压缩气体进入管路时的初始速度及进料速度等,阻塞段长度会有不同。为了取得疏通阻塞的效果,在整套输料设备生产安装或维护时,如替换附属导气管时,往往不需要对应每个接触点都提供一个附属导气管分出的支管,或者不需要在每个与接触点相连的管路上都提供一个控制阀。经过实验测试,当一个控制阀控制向多个连接点,如2至4个连接点,的气流供应时,仍然可以达到基本相同的阻塞消除效果。
如图1所示,一物料传输系统包括进料容器1,通过旋转阀3与输料管5连通。旋转阀3由电机4驱动,其下方与输料管5的进料口之间设一开关阀60。输料管一端有进气口9,通过一进气管与一压缩气体供应装置相连。进气管上设有减压阀6,并在靠近进气口一端设有止回阀8。
图1所示的物料传输系统还包括一附属导气管10,一端与一压缩气体供应装置相连通。该压缩气体供应装置可以是与输料管的压缩气体供应装置共用的装置,也可以是一独立的装置。在与输料管共用压缩气体供应装置的物料传输装置中,共用进气管路部分还可设有一开关阀7。附属导气阀10具有一个或多个支管15,支管15与输料管5在多个连接点P处连通。支管15上设有控制阀V,通过控制阀V的开关可控制附属导气管10向输料管5的气流输入。
图1中所示控制阀V为具有可调弹力的弹簧控制阀。该控制阀具有一预设的闭合偏置力,该偏置力可以预设为基本等于输料管5起始端的传输压力或附属导气管10的静态压力与当导入输料管5中物料不受阻碍地流过与控制阀对应的连接点P处时输料管5内在该连接点P处的压力的压力差。当输料管内发生物料阻塞,对应该控制阀V的连接点P处的气压与对应支管15内的气压的压力差大于该预设偏置力时,控制阀V开启,支管15内气流进入输料管5从而清除其内的物料阻塞。当输料管5内物料畅通输送时,上述压力差小于预设闭合偏置力,控制阀V保持关闭状态。
图2所示物料传输装置与图1所示相似,区别仅在于输料管5上各连接点P与控制阀V通过多个分管并联连接,而不同于图1中所示的串联连接。
图3显示了本实用新型的物料传输装置的另一种实施方式。与图1所示的实施方式的区别在于,控制阀V不是弹簧控制阀,而是采用一种自动控制的控制阀。输料管5中临近接触点的位置设置一压力传感器,该压力传感器测量输料管内相应位置的压力Pt,并将测量结果发送至控制阀的控制单元,该控制单元在预设程序的控制下,根据接收到的压力测量结果自动开关控制阀V,从而控制附属导气管10与输料管5的导通与否。
图4是本实用新型所提供的物料传输装置中输料管和进气管中自动控制阀局部结构示意图。如图4所示,输料管5的压缩气体进气口9处可设置一自动控制阀11,该自动控制阀11前后两侧分别设置有两个压力信息发射器PT1和PT2。自动控制阀11可根据从所述两个压力信息发射器PT1和PT2收到的信号进行自动调节。例如当输料通畅时,两个压力信息发射器PT1和PT2所测得的压力值基本相等,而自动控制阀11收到相应的信号后,保持正常开启,从而保持压缩气体的正常供应。当输料管内发生阻塞或管路有较明显漏气时,两个压力信息发射器PT1和PT2所测得的压力值则可能有较大差别,而自动控制阀11收到相应的信号后,可关闭阀门,使维护人员可以检修,或者加大开放程度,协助清除输料管内的阻塞。
与输料管5的压缩气体进气口9处所设自动控制阀11相似,在附属导气管10的入口处也可以设置一自动控制阀12,该自动控制阀12前后两侧分别设置有两个压力信息发射器PT3和PT4。与自动控制阀11的工作方式类似,自动控制阀12可根据从所述两个压力信息发射器PT3和PT4收到的信号进行自动调节。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种气动粉末或颗粒状固体物料传输装置,包括:
输料管(5),其具有进料口(1)、出料口和用于导入压缩气体或真空吸入气体的进气口(9);
附属导气管(10),其一端具有用于导入压缩气体或真空吸入气体的进气口而另一端闭合,该附属导气管(10)与输料管(5)通过一个或多个支管(15)在多个连接点(P)处流体连通,
其特征在于:
该传输装置还包括一个或多个控制阀(V),控制阀(V)彼此分离并与所述一个或多个支管(15)分别连接,而每个控制阀对应两个以上连接点(P);
其中每个控制阀(V)根据其输入及输出端的压差开启或关闭,并且其输入端连接于对应支管(15)靠附属导气管(10)一端,其输出端连接于支管(15)靠对应连接点(P)一端。
2.如权利要求1所述的传输装置,其中所述控制阀(V)为具有可调弹力的弹簧控制阀,其中弹簧弹力为该弹簧控制阀(V)的闭合偏置力。
3.如权利要求1所述的传输装置,还包括设置于输料管(5)内的一个或多​​个压力信息发射器(PT),该一个或多​​个压力信息发射器(PT)可根据测得压力发送与所述一个或多个控制阀(V)对应的信号,其中该一个或多个控制阀(V)可根据所收到的信号开启或关闭而控制压缩气体从附属导气管(10)流入输料管(5)。
4.如前述任一权利要求所述的传输装置,其中两个或两个以上的连接点(P)以并联或串联的方式连接到对应的控制阀(V)。
5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的传输装置,其中在输料管中每一个连接点(P)处均设置有一止回阀。
6.如权利要求1-3中任一权利要求所述的传输装置,其中所述一个或多个控制阀(V)由塑料制成。
7.如权利要求1-3中任一权利要求所述的传输装置,还包括:
一自动控制阀(11)设置于输料管(5)的压缩气体进气口(9)处;及
两个压力信息发射器(PT1,PT2)分别设置于该自动控制阀的前后两侧,测定输料管(5)内相应位置的压力并将压力信息发送至该自动控制阀(11)。
8.如权利要求7所述的传输装置,还包括:
一自动控制阀(12),设置于附属导气管(10)的压缩气体进气口处;及
两个压力信息发射器(PT3,PT4)分别设置于该自动控制阀(12)的前后两侧,测定输料管(5)内相应位置的压力并将压力信息发送至该自动控制阀(12)。
9.如权利要求1-3中任一权利要求所述的传输装置,其中所述输料管(5)和所述附属导气管(10)连​​接到一个共同的压力线(61)。
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