CN202685426U - 具有夹层结构的石材复合板 - Google Patents
具有夹层结构的石材复合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202685426U CN202685426U CN 201220285975 CN201220285975U CN202685426U CN 202685426 U CN202685426 U CN 202685426U CN 201220285975 CN201220285975 CN 201220285975 CN 201220285975 U CN201220285975 U CN 201220285975U CN 202685426 U CN202685426 U CN 202685426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- layer
- composite board
- flaggy
- sandwich structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 15
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 5
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 4
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 31
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石材复合板技术领域，特别是涉及一种具有纤维夹层结构的石材复合板，其结构包括有石材薄板层和应力平衡板层，石材薄板层和应力平衡板层之间设置有纤维加强层，石材薄板层、纤维加强层以及应力平衡板层通过粘合剂粘接固化为一体，从而使石材复合板两边产生的应力平衡，总体变形小；纤维加强层有效避免了空心现象的产生，不易剥离。因此，与现有技术相比，本实用新型的石材复合板具有厚度薄、重量轻、抗冲击、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材复合板技术领域，特别是涉及一种具有夹层结构的石材复合板。
背景技术
目前市场上常见的石材包括天然石材和人造石材，其中天然石材主要包括大理石和花岗岩，其强度较高；人造石材是以天然石的碎石为原料，通过加压、抛光而成，或以水泥、混凝土等原料锻压而成。然而，由于纯天然石材的资源宝贵、重量大，造成输运、加工等成本高昂。
现有技术中，为了有效利用宝贵的天然石材，人们通常将石材薄片粘接在磁砖、 铝蜂窝板、铝塑板等不同的材料上制成石材复合板。然而，这种石材复合板具有以下缺陷：1）由于不同材料间膨胀系数不同，而造成产品变形大、不耐疲劳、使用寿命短；2）加工过程中，采用大面粘接将空气封闭，会造成石材复合板内形成空心，影响使用；3）对于磁砖、玻璃这类不耐冲击、易破碎的材料的加工，则不利生产运输及安装，而且无法生产出大尺寸的产品。
因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种厚度薄、重量轻、抗冲击、使用寿命长的具有夹层结构的石材复合板。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种厚度薄、重量轻、抗冲击、使用寿命长的具有夹层结构的石材复合板。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现：
提供一种具有夹层结构的石材复合板，包括有石材薄板层和应力平衡板层，所述石材薄板层和应力平衡板层之间设置有纤维加强层，所述纤维加强层相对的两个侧面分别与所述石材薄板层、所述应力平衡板层通过粘合剂固化粘接。
其中，所述石材薄板层为单片石材薄片或者至少两片的石材薄片拼接而成的石材薄板层。
其中，所述应力平衡板层为单片磁砖、单片石材薄片或者至少两片的石材薄片拼接而成的应力平衡板层。
其中，所述石材薄片为大理石石材薄片、花岗石石材薄片或者人造石材薄片。
其中，所述纤维加强层为玻璃纤维或者碳纤维编织而成的一层或者一层以上的纤维布或者纤维毡。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的具有夹层结构的石材复合板，包括有石材薄板层和应力平衡板层，石材薄板层和应力平衡板层之间设置有纤维加强层，纤维加强层相对的两个侧面分别与石材薄板层、应力平衡板层通过粘合剂固化粘接。石材薄板层、纤维加强层以及应力平衡板层通过粘合剂固化粘接为一体，提高了整体结构的力学性能，由于应力平衡板层采用与石材薄板层的热膨胀系数相同或相近的材料，从而使石材复合板两边产生的应力平衡，总体变形小，不会发生变形、龟裂或者剥落的现象，使用寿命更长；另一方面石材薄板层和应力平衡板层之间增加了纤维加强层，则有效避免了空心现象的产生，极大地增强了石材复合板的抗拉伸力、抗冲击力、以及抗扭强度，不易破碎，而且使产品更薄、更轻便，可承受更大的重量。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的具有夹层结构的石材复合板的结构示意图。
图1中包括有：
石材薄板层1；
应力平衡板层2；
纤维加强层3。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的具有夹层结构的石材复合板的一个实施例如图1所示，包括有石材薄板层1和应力平衡板层2，石材薄板层1和应力平衡板层2之间设置有纤维加强层3，纤维加强层3相对的两个侧面分别与石材薄板层1、应力平衡板层2通过粘合剂固化粘接。
石材薄板层1、纤维加强层3以及应力平衡板层2通过粘合剂固化粘接为一体，提高了整体结构的力学性能。
具体的，粘合剂为环氧树脂、丙烯酸树脂或者聚氨酯树脂。
具体的，石材薄板层1为单片石材薄片或者至少两片的石材薄片拼接而成的石材薄板层。
具体的，应力平衡板层2为单片磁砖、单片石材薄片或者至少两片的石材薄片拼接而成的应力平衡板层。
石材薄片为大理石石材薄片或者花岗石石材薄片，石材薄片也可以采用人造石材薄片，即以天然石的碎石为原料，通过加压、抛光而成，或以水泥、混凝土等原料锻压而成。
应力平衡板层2采用与石材薄板层1的热膨胀系数相同或相近的材料，从而使石材复合板两边产生的应力平衡，总体变形小，不会发生变形、龟裂或者剥落的现象，使用寿命更长。
具体的，纤维加强层3为玻璃纤维或者碳纤维编织而成的一层或者一层以上的纤维布或者纤维毡。
在石材薄板层1和应力平衡板层2之间增加该纤维加强层3，则有效避免了空心现象的产生，不易剥离，而且极大地增强了石材复合板的抗拉伸力、抗冲击力、以及抗扭强度，不易破碎，而且使产品更薄、更轻便，可承受更大的重量。
本实用新型的具有夹层结构的石材复合板的制备方法，包括有以下步骤：
步骤1：将石材薄板层按照图纸需要在工作台上拼接成所需图案的桌面，然后，将适量粘合剂均匀划涂在石材薄板层的表面；
步骤2：将剪切好的纤维材料放在划涂粘合剂的石材薄板层上，用工具压实根据需要一层或多层，使粘合剂均匀地浸润至纤维材料；
步骤3：在预先加工好的磁砖或者石材薄板层的一面均匀划涂粘合剂后，盖在浸润有粘合剂的纤维材料上，并施加适当压力保持一定时间，使粘合剂固化；
步骤4：将固化好的石材复合板加工成成品，即获得具有夹层结构的石材复合板。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.具有夹层结构的石材复合板，其特征在于：包括有石材薄板层和应力平衡板层，所述石材薄板层和应力平衡板层之间设置有纤维加强层，所述纤维加强层相对的两个侧面分别与所述石材薄板层、所述应力平衡板层通过粘合剂固化粘接。
2.根据权利要求1所述的具有夹层结构的石材复合板，其特征在于：所述石材薄板层为单片石材薄片或者至少两片的石材薄片拼接而成的石材薄板层。
3.根据权利要求1所述的具有夹层结构的石材复合板，其特征在于：所述应力平衡板层为单片磁砖、单片石材薄片或者至少两片的石材薄片拼接而成的应力平衡板层。
4.根据权利要求2或3所述的具有夹层结构的石材复合板，其特征在于：所述石材薄片为大理石石材薄片、花岗石石材薄片或者人造石材薄片。
5.根据权利要求1所述的具有夹层结构的石材复合板，其特征在于：所述纤维加强层为玻璃纤维或者碳纤维编织而成的一层或者一层以上的纤维布或者纤维毡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220285975 CN202685426U (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 具有夹层结构的石材复合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220285975 CN202685426U (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 具有夹层结构的石材复合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202685426U true CN202685426U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47541091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220285975 Expired - Lifetime CN202685426U (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 具有夹层结构的石材复合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202685426U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105036800A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-11 | 东莞友联建筑材料有限公司 | 一种玉石增强染色工艺 |
| CN106368400A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-01 | 卓强国 | 一种复合人造石板及其生产方法 |
| CN107268924A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 佛山科学技术学院 | 一种高强度碳纤维石材复合板 |
| CN116290653A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-23 | 美天呈新材料科技(江苏)有限公司 | 含纤维层的复合地板 |
-
2012
- 2012-06-18 CN CN 201220285975 patent/CN202685426U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105036800A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-11 | 东莞友联建筑材料有限公司 | 一种玉石增强染色工艺 |
| CN106368400A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-01 | 卓强国 | 一种复合人造石板及其生产方法 |
| CN107268924A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 佛山科学技术学院 | 一种高强度碳纤维石材复合板 |
| CN116290653A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-23 | 美天呈新材料科技(江苏)有限公司 | 含纤维层的复合地板 |
| WO2024198012A1 (zh) * | 2023-03-30 | 2024-10-03 | 美天呈新材料科技(江苏)有限公司 | 含纤维层的复合地板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103362288B (zh) | 复合地板及其制备方法 | |
| CN202685426U (zh) | 具有夹层结构的石材复合板 | |
| WO2005075189A8 (en) | Improvements in or relating to composite materials | |
| CN101469758B (zh) | Frp增强橡胶隔振器及其制造方法 | |
| JP2012512076A5 (zh) | ||
| CN105291524B (zh) | 一种芳纶蜂窝夹芯板及其加工方法 | |
| CN102990988B (zh) | 连续玻纤布增强热塑性塑料蜂窝夹芯板材 | |
| CN103448338B (zh) | 一种金属板/纤维混合增强型夹层板 | |
| RU2011149248A (ru) | Композиционные материалы и их применение | |
| CN109483660A (zh) | 生态板及其制备方法 | |
| CN111231456A (zh) | 一种纤维-金属混杂复合层板及其制备方法 | |
| CN102146720B (zh) | 一种制作保温防火装饰板的方法 | |
| CN204936349U (zh) | 一种增强结构的石材复合板 | |
| ZA200606005B (en) | Process for the production of an armature having at least one adhesive surface which is repositionable, and armature thus obtained | |
| CN106368400A (zh) | 一种复合人造石板及其生产方法 | |
| CN101725216B (zh) | 不饱和聚酯粘接玻纤增强木梁及其实施方法 | |
| CN209942113U (zh) | 一种柔性超薄石材复合板 | |
| CN107415357A (zh) | 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 | |
| CN203567307U (zh) | 一种混合增强型夹层板 | |
| CN204414268U (zh) | 无机胶纤维复合材料覆层木板 | |
| CN209666517U (zh) | 一种892定向延伸膜板结构 | |
| CN209954861U (zh) | 生态板 | |
| CN211054562U (zh) | 一种超薄陶瓷夹胶复合板 | |
| Hilton et al. | Static strength of adhesively-bonded woven fabric kenaf composite plates | |
| CN102146721B (zh) | 保温防火装饰板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130123 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |