CN202668588U

CN202668588U - 一种剃须刀及其往复式“t”字型刀头装置

Info

Publication number: CN202668588U
Application number: CN 201220285487
Authority: CN
Inventors: 钟海勇
Original assignee: ZHEJIANG HAISHUN ELECTRICAL CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HAISHUN ELECTRICAL CO Ltd
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种剃须刀及其往复式“T”字型刀头装置，所述的往复式“T”字型刀头装置，包括“T”字型定刀头、“T”字型动刀头及驱动所述“T”字型动刀头的驱动块，所述“T”字型定刀头和所述“T”字型动刀头均设有两排切齿，且所述“T”字型定刀头设有定位凸条，所述“T”字型动刀头设有与所述定位凸条相适配的定位滑槽。如此设置，本实用新型提供的刀头运行可靠，能够有效地将长须剃短，利于短须从根部被其它刀头剃断，提高了整个剃须刀的剃须效率，节省了用户剃须时间。

Description

一种剃须刀及其往复式“T”字型刀头装置

技术领域

本实用新型涉及剃须刀技术领域，特别涉及一种剃须刀及其往复式“T”字型刀头装置。

背景技术

现有的往复式剃须刀的刀头一般由三部分组成，包括前网罩式刀头，狭缝刀，后网罩式刀头，这种三头往复式刀头针对长胡须难以进入网罩小孔无法被网罩式刀头切断时，可以使其方便地进入狭缝刀头的切屑槽内从而被轻松切断，但这种三头往复式刀头的狭缝刀动刀刀头内会存有一定胡须从而影响胡须导入，并且其定刀与动刀之间无专用滑槽，有时会产生一定程度的卡紧现象，增加能耗。

请参照图1，图1为现有技术中的一种刀头结构示意图。

图1中所示的刀头为一种狭缝刀头装置，包括定刀头1和动刀头2，定刀头1和动刀头2上均设有平行的切削横槽。定刀头1为“类N”形定刀头，动刀头2为“N”形动刀头。定刀头1两侧壁在切屑横槽下方内凹，在内凹处形成定位滑槽。动刀头固定在驱动块5上，通过定位滑槽的导向作用和弹簧6的压紧，在固定架中做往复运动。因“N”形动刀头2与驱动块5的连接形成半封闭区域，剃下来的胡须碎屑会部分存留其中影响胡须进入。另定刀头1与塑料架19直接铆接，而铆接部位的尺寸精度变化会影响定刀头1内凹处形成定位滑槽的尺寸精度，从而影响定动刀滑槽配合间隙。

综上所述，如何提供一种在剃须过程中能快速使胡须碎屑掉落，不影响胡须进入，使剃须效果更好。如何提供专用滑槽，提供可靠、精确的导向作用，并在滑槽中储备适量的润滑油，使高速往复运动更轻巧、更精确。是本实用新型要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型分别提供了一种往复式“T”字型刀头装置，其能够在剃须过程中能快速使胡须碎屑掉落，不影响胡须进入，使剃须效果更好；同时能够提供专用滑槽，提供可靠、精确的导向作用，并在滑槽中储备适量的润滑油，使高速往复运动更轻巧、更精确。本实用新型还提供了一种包括上述往复式“T”字型刀头装置的剃须刀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种往复式“T”字型刀头装置，包括“T”字型定刀头、“T”字型动刀头及驱动所述“T”字型动刀头的驱动块，所述“T”字型定刀头和所述“T”字型动刀头均设有两排切齿，且所述“T”字型定刀头设有定位凸条，所述“T”字型动刀头设有与所述定位凸条相适配的定位滑槽。

优选地，所述“T”字型定刀头的切齿的横截面形状为梯形，且所述“T”字型定刀头的切齿的上表面与其梯形截面的侧边夹角为100-140度，下表面与其梯形截面的侧边的夹角为40-80度。

优选地，所述“T”字型动刀头的切齿的横截面形状为梯形，且所述“T”字型动刀头的上表面与其梯形截面的侧边夹角为40-80度。

优选地，所述“T”字型动刀头和所述“T”字型定刀头通过弹簧压紧。

优选地，还包括塑料架和连接钢片，所述“T”字型定刀头固定设置于所述塑料架上，且所述塑料架与所述连接钢片相连接形成刀架，所述“T”字型动刀头固定设置于驱动块上，所述弹簧固定设置于所述塑料架和所述驱动块之间。

本实用新型还提供了一种剃须刀，包括刀头装置，所述刀头装置为如上述任一项所述的往复式“T”字型刀头装置。

本实用新型提供的一种往复式“T”字型刀头装置，包括“T”字型定刀头、“T”字型动刀头及驱动所述“T”字型动刀头的驱动块，所述“T”字型定刀头和所述“T”字型动刀头均设有两排切齿，且所述“T”字型定刀头设有定位凸条，所述“T”字型动刀头设有与所述定位凸条相适配的定位滑槽。如此设置，本实用新型提供的往复式齿形刀头相比于现有技术中的“N”形动刀头与驱动块的连接形成半封闭区域，本实用新型装置由“T”字型定刀头与“T”字型动刀头组成。独特的“T”字型结构，使动刀头与驱动块之间构成的空间是开放型的，切落的胡须碎屑不易存留在该区间，使胡须更容易进入齿形切槽。另外本实用新型提供的往复式齿形刀头专用滑槽相比于现有技术中的定刀头内凹处形成定位滑槽的尺寸精度更稳定和精确。本实用新型定刀头设有定位凸条，动刀头设有定位滑槽，从而保证动、定刀头的高速相对运动的可靠、顺畅。同时定位凸条、定位滑槽之间还便于容纳、储备适量的润滑油，使定、动刀之间的运动更为轻巧、节能。

本实用新型的优选方案中，所述“T”字型定刀头的切齿的横截面形状为梯形，且所述“T”字型定刀头的切齿的上表面与其梯形截面的侧边夹角为100-140度，下表面与其梯形截面的侧边的夹角为40-80度。如此设置，”T”字型定刀头与皮肤接触的上表面形成100度----140度的钝角，经过抛光处理后与皮肤光滑接触，无刺疼感；下表面形成40度----80度的锐角，有利于切断胡须。

本实用新型的另一种优选方案中，所述“T”字型动刀头的切齿的横截面形状为梯形，且所述“T”字型动刀头的上表面与其梯形截面的侧边夹角为40-80度。如此设置，”T”字型动刀头上表面与定刀头下表面平行压紧接触并在侧边各形成40度-----80度的锐角刃口，有利于切断胡须。

本实用新型还提供了一种包括上述往复式“T”字型刀头装置的剃须刀。如此设置，本实用新型提供的能够在剃须过程中能快速使胡须碎屑掉落，不影响胡须进入，使剃须效果更好；同时能够提供专用滑槽，提供可靠、精确的导向作用，并在滑槽中储备适量的润滑油，使高速往复运动更轻巧、更精确。

附图说明

图1为现有技术中的一种刀头结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中往复式“T”字型刀头装置爆炸结构简图；

图3为本实用新型具体实施方式中”T”字型定刀头结构示意图；

图4为图3中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中”T”字型动刀头结构示意图；

图6为图5中A部放大结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式中往复式“T”字型刀头装置装配图；

图8为本实用新型具体实施方式中剃须刀组合刀头的结构示意图；

其中，图2—图8中：

往复式齿形刀头01；前网罩式刀头02；后网罩式刀头03；”T”字型定刀头04；定位凸条041；定刀头齿梯形横截面042；定刀头齿下表面043；“T”字型动刀头05;定位滑槽051;动刀头齿梯形横截面052；动刀头齿上表面053；连接钢片06；驱动块07；弹簧08；塑料架09。

具体实施方式

本实用新型提供了一种往复式“T”字型刀头装置，本实用新型还提供了一种包括上述往复式“T”字型刀头装置的剃须刀。

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2至图8，本具体实施方式所提供了一种往复式齿形往复式“T”字型刀头装置，包括”T”字型定刀头04和”T”字型动刀头05，”T”字型定刀头04和”T”字型动刀头05上均设有切齿。”T”字型定刀头04为“T”形定刀头，定刀头具有两排切齿，切齿通过砸形形成定刀头梯形横截面042，与皮肤接触的上表面与其梯形截面的侧边形成钝角，下表面与其梯形截面的侧边形成锐角，有利于切断胡须；两排切齿之间设有定位凸条041。”T”字型动刀头05为“类T”形动刀头，动刀头也具有两排切齿，切齿通过砸形形成动刀头齿梯形横截面052，与定刀相接触的上表面形成锐角，两排切齿之间设有定位滑槽051。动刀头固定在驱动块07上，通过定位凸条041与定位滑槽051的导向作用和弹簧08的压紧，在固定架中做往复运动。

其中，”T”字型定刀头04和”T”字型动刀头05上均设有两排切齿。”T”字型定刀头04为“T”形定刀头，设有定位凸条041；”T”字型动刀头05为“类T”形动刀头，设有定位滑槽051。”T”字型定刀头04与”T”字型动刀头05通过定位凸条014和定位滑槽051的滑动配合进行定位和往复运动。专用的定位滑槽中可以储油，使往复运动更精确与轻巧。

需要说明的是，所述”T”字型定刀头04为“T”形定刀头，定刀头具有两排切齿，定刀头齿梯形横截面042可以为等腰梯形，且与皮肤接触的上表面与其梯形截面的侧边形成100度----140度的钝角，经过抛光处理后与皮肤光滑接触，无刺疼感；下表面与其梯形截面的侧边形成40度----80度的锐角，有利于切断胡须。所述”T”字型动刀头05为“类T”形动刀头，动刀头也具有两排切齿，动刀头齿梯形横截面052也可为等腰梯形，与定刀相接触的上表面与其梯形截面的侧边形成40度-----80度的锐角，有利于切断胡须。

应当理解”T”字型定刀头04与”T”字型动刀头05因砸形而形成的定刀头齿下表面043与动刀头齿上表面053均需经磨削加工，以求较好的滑动配合精度同时得到锋利的锐角切削刃，并通过弹簧08压紧，进行往复切割，锋利的刃口有利于迅速切断胡须。

此外，所述”T”字型动刀头05固定在驱动块07上，由弹簧08压紧后，由驱动块带动使”T”字型动刀头05做往复运动。

另外，”T”字型定刀头04固定在塑料架09上，由塑料架09与连接钢片06通过塑料铆接形成刀架。”T”字型动刀头05固定在驱动块07上，弹簧08通过塑料架09和驱动块07上的固定凸起固定使”T”字型动刀头05压紧在”T”字型定刀头04下，驱动块07在连接钢片06和塑料架09形成的限位区间内滑动。

再有，本实用新型提供的往复式剃须刀组合刀头应用了本实用新型提供的往复式齿形刀头，通过前网罩式刀头02，往复式齿形刀头01，后网罩式刀头03，这种三头组合使用；能够有效地将长须剃短。因长胡须难以进入网罩小孔无法被网罩式刀头切断，而很容易进入往复式齿形刀头01，被剃短后再进入前网罩式刀头02或后网罩式刀头03，进行从根部切除，提高了整个剃须刀头的剃须效率，节省了用户的剃须时间。

本说明书中各个实施方式采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施方式的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施方式的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施方式，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种往复式“T”字型刀头装置，其特征在于，包括“T”字型定刀头、“T”字型动刀头及驱动所述“T”字型动刀头的驱动块，所述“T”字型定刀头和所述“T”字型动刀头均设有两排切齿，且所述“T”字型定刀头设有定位凸条，所述“T”字型动刀头设有与所述定位凸条相适配的定位滑槽。

2.如权利要求1所述的往复式“T”字型刀头装置，其特征在于，所述“T”字型定刀头的切齿的横截面形状为梯形，且所述“T”字型定刀头的切齿的上表面与其梯形截面的侧边夹角为100-140度，下表面与其梯形截面的侧边的夹角为40-80度。

3.如权利要求1所述的往复式“T”字型刀头装置，其特征在于，所述“T”字型动刀头的切齿的横截面形状为梯形，且所述“T”字型动刀头的上表面与其梯形截面的侧边夹角为40-80度。

4.如权利要求3所述的往复式“T”字型刀头装置，其特征在于，所述“T”字型动刀头和所述“T”字型定刀头通过弹簧压紧。

5.如权利要求4所述的往复式“T”字型刀头装置，其特征在于，还包括塑料架和连接钢片，所述“T”字型定刀头固定设置于所述塑料架上，且所述塑料架与所述连接钢片相连接形成刀架，所述“T”字型动刀头固定设置于驱动块上，所述弹簧固定设置于所述塑料架和所述驱动块之间。

6.一种剃须刀，包括刀头装置，其特征在于，所述刀头装置为如权利要求1-5任一项所述的往复式“T”字型刀头装置。