CN202643514U - 一种高效节能的污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥焚烧技术领域。本实用新型的高效节能式污泥焚烧处理系统，包括污泥处理子系统和烟气循环子系统，所述的污泥处理子系统包括强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置，且依次通过管道连接；输送机输送带与焚烧锅炉连接；所述的烟气循环子系统包括焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器和第一引风机，且依次通过管道连接；还包括电除尘器、第二引风机和烟囱。本实用新型提供污泥焚烧处理系统，节约了热能，焚烧效率和资源化利用得到极大提高，真正做到高效节能；整个系统的各生产设备可连续自动化生产，可以不需要人工操作进行，效率高。

Description

一种高效节能的污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置，具体涉及造纸污泥的机械化焚烧处理技术领域。

背景技术

以焚烧技术为核心的处理方法是最彻底的污泥处置方式，是发达国家开始普遍采用的处理方法。焚烧处理污泥的优点是占用场地小，处理快速、量大，减量明显，缓解日趋紧张的填埋土地，灰渣中的重金属不易浸出，而且能杀死病原菌、寄生虫卵和回收热能，也可用作建筑材料或铺路等。

污泥焚烧方法主要有两大类：一类是将脱水污泥直接送焚烧炉焚烧，另一类是将脱水污泥先干化再焚烧。目前国内在污泥脱水一般采用高压污泥脱水机和滚压式污泥脱水机。

由于直接掺烧湿污泥（含水率在60%以下）会降低焚烧炉内温度和焚烧灰的软化点，增加飞灰产生量，增加除尘和烟气净化负荷，降低系统热效率3％～4％，并引起低温腐蚀等问题。故目前推荐将脱水污泥先干化再焚烧。

国内目前使用的将污泥脱水再焚烧的方法机械化程度低，很多工序需要人力，处理速度慢，效率低下，不能做到使污泥随产随消，降低场地压力。同时，对于污泥的焚烧和造粒上消耗的热能巨大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述现有技术问题，提供一种高效节能的污泥处理系统，该系统能高效率的连续机械化进行污泥焚烧处理，同时利用锅炉烟气余热来代替污泥颗粒烘干热能。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种高效节能式污泥焚烧处理系统，包括污泥处理子系统和烟气循环子系统。

所述的污泥处理子系统包括强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置，其中强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置依次连接，输送机输送带与焚烧锅炉连接；

所述的烟气循环子系统包括焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器、第一引风机、电除尘器、第二引风机和烟囱，其中焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器和第一引风机依次通过管道连接，在风阀和第一引风机的连接管道上设有支排烟管道，该支排烟管道上依次设置电除尘器、第二引风机和烟囱。

上述的高效节能式污泥焚烧处理系统，风阀直接控制烟气走向，通往回转式污泥干化成粒装置则加热污泥颗粒，不需要时则直接通过电除尘器后、第二引风机和烟囱排出。

上述的高效节能式污泥焚烧处理系统，所述的风阀、电动阀均自动化控制。

本实用新型提供的连续机械化污泥焚烧处理系统，选用的带式压滤机不需要真空或加压装置，动力消耗少，可以连续生产；选用的污泥干化成粒设备能很好的利用热源进行污泥造粒；利用热电厂的锅炉的烟气对造粒后的污泥进行进一步烘干，使污泥颗粒更为松散干燥，利于燃烧，节约了热能，焚烧效率和资源化利用得到极大提高，真正做到高效节能；整个系统的各生产设备可连续自动化生产，可以不需要人工操作进行，效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做清楚的说明：

附图说明

图1是本实用新型所述的高效节能式污泥处理系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的高效节能式污泥焚烧处理系统，包括污泥处理子系统和烟气循环子系统，所述的污泥处理子系统包括强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置，其中强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置依次连接，输送机输送带与焚烧锅炉连接；所述的烟气循环子系统包括焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器、第一引风机、电除尘器、第二引风机和烟囱，其中焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器和第一引风机依次通过管道连接，在风阀和第一引风机的连接管道上设有支排烟管道，该支排烟管道上依次设置电除尘器、第二引风机和烟囱。

上述的高效节能式污泥焚烧处理系统，风阀直接控制烟气走向，通往回转式污泥干化成粒装置则加热污泥颗粒，不需要时则直接通过电除尘器后、第二引风机和烟囱排出。

上述的高效节能式污泥焚烧处理系统，在强力带式压滤机前配置污泥输送机，保证污泥的连续输送。

上述的高效节能式污泥焚烧处理系统，所述的风阀、电动阀均自动化控制。

本实用新型采用的带式压滤机把压力施加在滤布上，调节滤布的压力和张力造成过滤介质两面的压力差，污泥水分被强制通过过滤介质，形成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼，从而达到脱水的目的。该设备不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续生产。

本实用新型的整个焚烧系统，设计结构既紧凑，又高效，操作和维护方便。且自动进料控制及过程控制系统组成,自动化程度高，保证了设备运行的稳定性，可以无人操作运行。

本实用新型的污泥焚烧系统，在不添加任何辅助药剂的情况下，采用机械脱水方法将污泥含水率从80%降至50%；然后进入低温干化装置，小泥团在干化装置内被迅速破碎、分散成松散的颗粒状，有充分的表面积和间隙孔与烟气换热而干化，使之成为直径较松散的成品泥粒，经干化造粒，其含水率可降到35%左右。成品泥粒可作为辅助燃料掺到燃煤里,加入焚烧锅炉燃烧。

锅炉机组烟气尾气送到污泥干化经装置内，将部分热量传给湿污泥后，排入电除尘装置净化，最后由风机经烟囱排入大气。成品泥粒可作为辅助燃料掺到燃煤里,加入焚烧锅炉燃烧。

造纸污泥中含有大量的有机可燃物质，本实用新型的污泥处理系统采用先机械脱水再低温干化，干化后的成品污泥的有机可燃成分基本完好，成品干污泥的低位发热量均在1850kcal/kg左右，以5000kcal/kg发热量的煤价850元/吨计，每吨干污泥作为辅助燃料的经济效益约为314.5元，折合成80%含水率的湿污泥为62.9元/吨。

Claims (3)

1.一种高效节能式污泥焚烧处理系统，其特征在于包括污泥处理子系统和烟气循环子系统

所述的污泥处理子系统包括强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置，其中强力带式压滤机、无轴螺旋输送机、回转式污泥干化成粒装置、输送机和燃煤添加装置依次连接，输送机输送带与焚烧锅炉连接；

所述的烟气循环子系统包括焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器、第一引风机、电除尘器、第二引风机和烟囱，其中焚烧锅炉、风阀、第一电动闸阀、回转式污泥干化成粒装置、第二电动闸阀、多管旋风除尘器和第一引风机依次通过管道连接，在风阀和第一引风机的连接管道上设有支排烟管道，该支排烟管道上依次设置电除尘器、第二引风机和烟囱。

2.如权利要求1所述的高效节能式污泥焚烧处理系统，其特征在于：在强力带式压滤机前设置污泥输送机。

3.如权利要求1所述的高效节能式污泥焚烧处理系统，其特征在于：风阀、第一电动阀和第二电动阀均自动化控制。

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