CN202623134U - 一种带有塑料结构的金属件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有塑料结构的金属件，包括金属件本体，其特征在于：还包括塑料结构，在金属件本体需要连接塑料结构的区域设置胶体，所述金属件本体与塑料结构采用模具一次注塑成型。所述胶体采用环氧树脂AB胶。所述金属件本体需要连接塑料结构的区域设置的环氧树脂AB胶厚度为0.05～0.1mm。本实用新型解决了现有技术金属件与塑料结构件采用贴合和铆合方式相结合，作业工序多，制作工艺繁琐，且金属件整体强度低，使用寿命较短的问题，提供了一种可减少作业工序，提升产品良率，并具有较长使用寿命的带有塑料结构的金属件。
Description
技术领域
本实用新型属于金属件加工技术领域，特别是涉及一种带有塑料结构的金属件。
背景技术
金属件与其它造型组件结合时，必须在金属件上设计一塑料结构件，再通过塑料结构件与其它造型组件相嵌合连接，但是目前，塑料结构件以贴合或铆合方式与金属件结合，其工序复杂，制造起来较为麻烦，同时金属件采用金属材料冲压弯折而成，其造型及强度受限于冲压造型加工技术，塑料结构件以贴合或铆合方式与金属件结合，金属件强度易受贴合的胶体与铆合方式影响，造成金属件与与其它造型组件连接不牢固，使用寿命较短。
实用新型内容
为了解决现有技术金属件与塑料结构件采用贴合和铆合方式相结合，作业工序多，制作工艺繁琐，且金属件整体强度低，使用寿命较短的问题，本实用新型提供了一种可减少作业工序，提升产品良率，并具有较长使用寿命的带有塑料结构的金属件。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种带有塑料结构的金属件，包括金属件本体，其特征在于：还包括塑料结构，在金属件本体需要连接塑料结构的区域设置胶体，所述金属件本体与塑料结构采用模具一次注塑成型。
前述的一种带有塑料结构的金属件，其特征在于：所述胶体采用环氧树脂AB胶。
前述的一种带有塑料结构的金属件，其特征在于：所述金属件本体需要连接塑料结构的区域设置的环氧树脂AB胶厚度为0.05～0.1mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用注塑加工，将聚碳酸酯塑料与金属件一体成型，简化以往贴合或铆合金属与塑料的加工程序，塑料结构不受二次加工的限制，可做任意造型设计，且塑料结构可一次性紧密的与金属件黏合，金属件整体结构强度大大提高，保证了金属件与其它造型组件结合牢固，不易断裂损坏，使用寿命较长。
附图说明
图1是本实用新型带有塑料结构的金属壳体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示，一种带有塑料结构的金属壳体，包括金属壳体1，在金属壳体1背面欲作塑料结构区域2，以点胶，涂布或印刷方式设置环氧树脂AB胶3，然后通过注塑方式在金属壳体1上设置有塑料结构4，这样就可形成以内含塑料材料的具有高强度的金属壳体，本实用新型金属壳体1与塑料结构4通过注塑一次成型，成型速度快，品质高，具有较好的强度。
一种带有塑料结构的金属壳体的制作方法，包括以下步骤：
（1）、根据设计，在金属壳体1上找出欲作塑料结构区域2；
（2）、将环氧树脂AB胶3采用局部点胶、涂布或印刷方式设置于欲作塑料结构区域处2，设置的环氧树脂AB胶厚度为0.05～0.1mm；
（3）、等待金属壳体1上环氧树脂AB胶3的完全干燥；
（4）、将施有环氧树脂AB胶3的金属壳体1置于射出模内，通过射出模注塑成型，得到所需塑料结构4；
（5）、待注塑完成后，取出带有塑料结构的金属壳体。
本实用新型通过注塑加工，将聚碳酸酯塑料与金属件一体成型，简化以往贴合或铆合金属与塑料的加工程序，塑料结构不受二次加工的限制，可做任意造型设计，且塑料结构可一次性紧密的与金属件黏合，金属件整体结构强度大大提高，保证了金属件与其它造型组件结合牢固，不易断裂损坏，使用寿命较长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种带有塑料结构的金属件，包括金属件本体，其特征在于：还包括塑料结构，在金属件本体需要连接塑料结构的区域设置胶体，所述金属件本体与塑料结构采用模具一次注塑成型。
2.根据权利要求1所述的一种带有塑料结构的金属件，其特征在于：所述胶体采用环氧树脂AB胶。
3.根据权利要求2所述的一种带有塑料结构的金属件，其特征在于：所述金属件本体需要连接塑料结构的区域设置的环氧树脂AB胶厚度为0.05～0.1mm。
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2012
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