CN202595355U - 熔喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔喷装置，包括机架、第一模头组件、第二模头组件以及设置于该机架前方的双滚筒收集组件，该第一模头组件可调节地设置在该机架上，该第二模头组件位于该第一模头组件上方，并且可调节地设置在该机架上。本实用新型的熔喷装置，可实现各种不同性能纤维通过熔喷一次性混合成网或形成一定厚度的纤维层。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于制备熔喷材料机械设备领域，更具体地，是一种熔喷装置。
背景技术
熔喷非织造工艺是指利用高速热空气对从模头的喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵引，由此形成超细纤维并喷射在收集装置上，进而依靠自身粘合而成为无纺织物。熔喷装置是进行熔喷操作的主要设备，其主要部件为上述利用热空气喷出纤维的模头组件，模头组件上设置有包括多个喷丝口的喷丝狭缝，用于纤维的喷出。
现有的熔喷装置可采用单模头方式和多模头方式进行无纺织物的制备。带有多模头的熔喷装置可利用各个模头喷出不同材料的纤维，并经混合后形成最终产品。现有的多模头熔喷装置均为平网收集装置，且模头喷丝为自上而下，其特点是模头相互平行安装，调节模头与平网的距离，以改变产品的密度，采用不同喷丝孔径的喷丝板生产不同细度的纤维，但是，该种多模头熔喷装置形成的产品，材料有分层，并且互不混合。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于克服现有技术的局限，从而提供了一种新型的熔喷装置。
本实用新型的熔喷装置，包括机架、第一模头组件、第二模头组件以及设置于该机架前方的双滚筒收集组件，该第一模头组件可调节地设置在该机架上，该第二模头组件位于该第一模头组件上方，并且可调节地设置在该机架上。
优选地，所述双滚筒收集组件包括上部滚筒以及下部滚筒，并设置在一个移动设备上。
优选地，所述第一模头组件连接有第一风机和第一螺杆挤压机，并且所述第二模头组件连接有第二风机和第二螺杆挤压机。
本实用新型的熔喷装置，可实现各种不同性能纤维通过熔喷一次性混合成网或形成一定厚度的纤维层。
附图说明
图1为本实用新型的熔喷装置的结构示意图；
图2为本实用新型的第一模头组件和第二模头组件的安装示意图；
图3为本实用新型的第一模头组件和第二模头组件的喷丝操作时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型的熔喷装置的结构和工作原理进行详细说明。
如图1所示，是本实用新型的熔喷装置的总体示意图，如图2所示，是本实用新型熔喷装置中第一模头组件和第二模头组件的安装示意图。如图1、2所示，本实用新型的熔喷装置，包括机架140、第一模头组件110、第二模头组件120以及设置于机架140前方的双滚筒收集组件130，第一模头组件110可调节地设置在机架140上，第二模头组件120位于该第一模头组件110上方，并且也可调节地设置在机架140上。
如图2所示，第一模头组件110和第二模头组件120可以是常规的模头组件，包括一个模头和位于模头前端的狭长的喷丝孔111、121，结合图1、3，不同材料的的熔喷纤维1、2分别从第一模头组件110和第二模头组件120的喷丝孔喷出，并由双滚筒收集组件130收集并形成纤维层。
如图2、3所示，第一模头组件110的两端112、113可调节地设置在机架140上，通过该设置，第一模头组件110可相对机架进行左右水平调节，并且第一模头组件110的模头安装角度可以调节，从而实现喷丝孔111在喷丝时的角度调节；同样地，第二模头组件120的两端122、123也可调节地设置在机架140上，从而实现其相对于机架的左右水平调节，以及模头安装角度的调节。如图1、3所示，第一模头组件110的喷丝方向相对于水平方向向上喷出，第二模头组件120的喷丝方向相对于水平方向向下喷出，其后，喷出的两种纤维1、2进入双滚筒收集组件130进行混合挤压，并形成纤维层。
如图1所示，双滚筒收集组件130包括上部滚筒132以及下部滚筒131，并设置在一个移动设备120上。双滚筒收集组件130的整体高度可以进行在线调整，并且通过移动设备120，可实现双滚筒收集组件130的水平移动，从而调整熔喷接收距离。另外，上部滚筒132和下部滚筒131的间距也可进行在线调整。
进一步地，第一模头组件110连接有第一风机和第一螺杆挤压机（图未示），并且第二模头组件120连接有第二风机和第二螺杆挤压机（图未示）。第一模头组件110和第二模头组件120相互独立，以进行不同材料的纤维喷出操作。第一模头组件110除连接有第一风机和第一螺杆挤压机后，还可连接有过滤器、计量泵等熔喷生产线所需要的常规设备，以满足工艺上的调整需要；同样地，第二模头组件110也连接有过滤器、计量泵等常规设备。
另外，第一模头组件110和第二模头组件120所喷出的纤维可以是不同的材料，也可以是相同的单喷出纤维细度不同材料。因此，喷丝孔内各喷出孔的直径可以相同，也可以根据需要进行不同的设置。
结合附图1-3，不同的材料或者喷出粒度不同的材料通过第一模头组件110和第二模头组件120喷出后混合，并经双滚筒收集组件130收集，双滚筒收集组件130的下部滚筒131和上部滚筒132相向运动，将两种纤维1、2混合形成纤维层，即非织造布产品。
综上所述，本实用新型的熔喷装置，通过两个模头组件的垂直方式设置以及双滚筒的设置，可实现各种不同性能纤维通过熔喷一次性混合成网或形成一定厚度的纤维层。
Claims (3)
1.一种熔喷装置，其特征在于，包括机架、第一模头组件、第二模头组件以及设置于该机架前方的双滚筒收集组件，该第一模头组件可调节地设置在该机架上，该第二模头组件位于该第一模头组件上方，并且可调节地设置在该机架上。
2.根据权利要求1所述的熔喷装置，其特征在于，所述双滚筒收集组件包括上部滚筒以及下部滚筒，并设置在一个移动设备上。
3.根据权利要求1或2所述的熔喷装置，其特征在于，所述第一模头组件连接有第一风机和第一螺杆挤压机，并且所述第二模头组件连接有第二风机和第二螺杆挤压机。
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| CN106995983A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-01 | 河南工程学院 | 一种双组份熔喷超细纤维网的生产方法 |
| CN113308747A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-27 | 秦茜 | 一种基于熔喷布制备的挤出机喷头组件 |
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