CN202577704U - 钢结构建筑用叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型钢结构建筑用叠合楼板，属建筑型材领域，本叠合楼板由混凝土预制底板，中间龙骨和现浇混凝土顶层组成，混凝土预制底板由热镀锌钢丝网、横向卡槽钢带、侧板和浇铸混凝土层组成，大幅度提高了楼板的抗裂性和抗震性；中间龙骨纵向间隔设置与混凝土预制底板之横向卡槽钢带固定连接，确保中间龙骨稳定无位移，现浇混凝土顶层将中间龙骨完全被包裹在现浇混凝土层中，保证了现浇混凝土的浇筑质量，全面增强了现浇混凝土顶层的强度，本实用新型混凝土叠合楼板，不仅刚性好，承载能力强，抗裂、抗震性能优异，保温和隔声整体性能优良，而且制造简便、可工业化在线生产，因此能广泛满足高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构对楼板的需求。
Description
技术领域
本实用新型钢结构建筑用叠合楼板，属建筑型材领域。
背景技术
目前，国内采用的楼板形式有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模、浇筑混凝土，施工周期长、难度大、模板耗损大、成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼装部位易产生裂缝，整体性差，现有叠合楼板也存在不足，如公开号为CN1254589C的专利公开了一种带肋的预应力混凝土预制构件板，包括钢筋混凝土底板、钢筋混凝土纵向肋和底部预应力筋，此预制底板带混凝土穿孔肋，现穿钢筋方便，但是该预制构件板运输和吊装中易折断，预制底板预应力筋制作工艺复杂，预制构件的反拱值较大，底板较薄，其内部存在的预应力筋导致叠合后的楼板防火性性能差，同时施工中需要设置较多的板底支撑，不适用于大跨度楼盖结构。
如公开号CN101769030A的专利公开了一种预制带钢骨肋混凝土底板，包括带钢骨肋预制混凝土底板、纵向钢骨肋、预制底板构造钢筋、纵向钢骨肋上预留孔洞、钢骨肋上预留吊环，该预制底板施工复杂，不便于工厂化生产。
因此，研制一种创新的刚性好、承载能力强、抗裂、抗震性能优异、保温和隔声性等整体性能好，制造简便、能进行工厂化生产的叠合楼板已为急需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑用叠合楼板，该叠合楼板不仅其刚性好，承载能力强，抗裂、抗震性能优异，保温和隔声性等整体性能好，而且具有制造简便、能进行工厂流水化生产，从而能满足高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构对高性能楼板的需求。
本实用新型钢结构建筑用叠合楼板，由混凝土预制底板，中间龙骨和现浇混凝土顶层组成，特点是混凝土预制底板由热镀锌钢丝网、横向卡槽钢带、侧板和浇铸混凝土层组成，侧板是一对直角底板，设置在混凝土预制底板之纵向两侧边，钢丝网设置在一对侧板之间与直角底面连接，横向卡槽钢带间隔设置连接在钢丝网上；中间龙骨纵向间隔设置与混凝土预制底板之横向卡槽钢带固接，在此混凝土预制底板和中间龙骨上是现浇混凝土顶层，相邻叠合楼板通过其相邻侧板对应上沿边连接而连续为楼板板面。
上述混凝土预制底板之一对直角底侧板，其中一侧侧板上沿有外钩边，另一侧侧板上沿为直线边。
上述中间龙骨为C型钢、折形钢带或钢筋桁架。
本实用新型提出了一种设计简捷，可进行工厂流水化生产，并且适用于高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构的高性能叠合楼板，该叠合楼板由混凝土预制底板、中间龙骨和现浇混凝土顶层组成。混凝土预制底板之一对纵向板，钢丝网和横向卡槽钢带之间经自攻螺钉连接定位，经浇铸混凝土形成混凝土预制底板，预制底板内采用预埋钢丝网，不仅省去了现有技术预制底板内铺设预应力筋的繁琐工艺，而且大幅度提高了楼板的抗裂性和抗震性；中间龙骨纵向间隔设置在混凝土底板的横向卡槽钢带上，两者之间螺栓固定连接，确保中间龙骨不发生横向或纵向位移，再现浇混凝土顶层将中间龙骨完全被包裹在现浇混凝土层中，保证了现浇混凝土的浇筑质量，全面增强了现浇混凝土顶层的强度。因此，本实用新型混凝土叠合楼板，不仅刚性好，承载能力强，抗裂、抗震性 能优异，保温和隔声性等整体性能优良，而且具有制造简便、可进行工业化在线生产等特点，因此能广泛满足高层钢结构建筑和大跨度楼盖结构对楼板的需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型混凝土预制底板结构示意图
图3是本实用新型混凝土预制底板之上沿有外钩边侧板结构示意图。
图4是本实用新型混凝土预制底板之上沿为直线边侧板结构示意图。
图5是本实用新型中间龙骨与混凝土预制底板横向卡槽钢带连接示意图。
图 6是本实用新型折形钢带中间龙骨与混凝土预制底板横向卡槽钢带连接示意图。
图 7是本实用新型钢筋桁架中间龙骨与混凝土预制底板横向卡槽钢带连接示意图。
图8是本实用新型相邻叠合楼板连接端面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
制备混凝土预制底板1：一对侧板2a、2b纵向设置，其底部的直角板相向对置，其中一个侧板2a上沿有外钩边2c，另一侧板2b上沿为直线边2d，如图3、4所示，钢丝网3铺设在两个侧板2a、2b之间，置于其底部直角板面上，自攻螺钉连接，横向卡槽钢带4与侧板垂直，平行间隔设置在热镀锌钢丝网3上，相互以自攻螺钉连接，然后浇铸混凝土1a,形成混凝土预制底板1，参见图2，再将中间龙骨5纵向间隔放置在横向卡槽钢带4上，采用六角螺栓6连接固定，如图5、6、7所示。根据设计要求，龙骨5可采用C型钢、折形钢带或钢筋桁架，工厂化实施完成上述基础板后，在现场浇筑混凝土，形成现浇混凝土顶层7，即成为混凝土叠合楼板。
上述相邻叠合楼板通过其相邻的2a侧板上沿外钩边2c与2b侧板上沿直线边咬合而限位连接，遂连接形成建筑物之连续楼板层面，参见图8。
Claims (3)
1.钢结构建筑用叠合楼板，由混凝土预制底板，中间龙骨和现浇混凝土顶层组成，其特征在于混凝土预制底板由热镀锌钢丝网、横向卡槽钢带、侧板和浇铸混凝土层组成，侧板是一对直角底板，设置在混凝土预制底板纵向两侧边，钢丝网设置在一对侧板之间与直角底面连接，横向卡槽钢带间隔设置连接在钢丝网上；中间龙骨纵向间隔设置与混凝土预制底板之横向卡槽钢带固接，在此混凝土预制底板和中间龙骨上是现浇混凝土顶层，相邻叠合楼板通过其相邻侧板对应上沿边连接而连续为楼板板面。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑用叠合楼板，其特征在于混凝土预制底板之一对直角底侧板，其中一侧侧板上沿有外钩边，另一侧侧板上沿为直线边。
3.根据权利要求1所述的钢结构建筑用叠合楼板，其特征在于中间龙骨为C型钢、折形钢带或钢筋桁架。
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