CN202574638U - 一种胶囊数粒瓶装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊数粒瓶装机，包括：机架、箱体、胶囊料斗及接料斗，箱体安装在机架上，胶囊料斗安装在箱体上方，接料斗设置在与胶囊料斗出料口同侧的机架上，其特征在于：所述机架内设置有用于产生往复运动的偏心轮，所述箱体内设置有“T”型结构的摆杆，摆杆的三个突出端分别与偏心轮、箱体内的水平滑块及竖直滑块连接，所述水平滑块靠接料斗一端设置有水平叉，所述竖直滑块上固定连接有送囊板，送囊板上端接入到接料斗的出料口，送囊板下端外侧设置有用于控制胶囊落出的弹簧装置。该胶囊数粒瓶装机计数准确、单机结构简单、小型化，适合产能要求不高的小医院、小药厂或科研所的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于药品包装设备技术领域，具体涉及一种胶囊数粒瓶装机。
背景技术
胶囊数粒瓶装机是一种将填充好药物的硬胶囊按一定数量装瓶的设备，目前市面上的瓶装机主要以盘式计数为主，一般作为制药企业药物包装流水线的一个环节，主要用于大批量的药品生产，此类设备结构复杂，占地面积大，移动不方便，且成本较高，不适用于产能要求不高的小医院、小药厂或科研所的药品包装使用。
实用新型内容
为解决现有技术中所存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种计数准确、单机结构简单、小型化的胶囊数粒瓶装机，适合产能要求不高的小医院、小药厂或科研所的使用。
本实用新型将通过下述技术方案来实现：一种胶囊数粒瓶装机，包括：机架、箱体、胶囊料斗及接料斗，所述箱体安装在机架上，所述胶囊料斗安装在箱体上方，所述接料斗设置在与胶囊料斗出料口同侧的机架上，其特征在于：所述机架内设置有用于产生往复运动的偏心轮，所述箱体内设置有“T”型结构的摆杆，摆杆的三个突出端分别与偏心轮、箱体内的水平滑块及竖直滑块连接，所述水平滑块靠接料斗一端设置有水平叉，所述竖直滑块上固定连接有送囊板，送囊板上端接入到接料斗的出料口，送囊板下端外侧设置有用于控制胶囊落出的弹簧装置。采用送嚢板代替盘式计数，单机结构简单、占用空间少，利用滑块的往复运动实现胶囊的装瓶，计数准确，装置运行过程平稳。
进一步地，所述箱体内顶部一体设置有朝下的凸出结构，摆杆安装在箱体内顶部的凸出结构内，箱体内底部设置有水平轴，水平滑块安装在水平轴上，箱体靠胶囊料斗出料口一面设置有竖直轴，竖直轴上安装有竖直滑块，所述水平滑块设置有用于容纳摆杆中间突出端的凹槽，所述竖直滑块设置有用于容纳摆杆朝送囊板突出端的凹槽。
进一步地，所述水平叉下方，机架、箱体与接料斗相交的地方设置有矫正座块。
进一步地，所述送囊板内部沿送囊板纵向设置有若干个用于传送胶囊的送囊孔，送囊孔与送囊板为一体结构。每批胶囊粒数与送囊板的送囊孔的数量多少有关，更换不同孔径的送囊孔的送囊板，可实现不同大小胶囊的数粒装瓶。
进一步地，所述弹簧装置包括支撑块、挡轮、簧片架、簧片，挡轮安装在支承块上，簧片安装在簧片架下端，簧片架通过轴承与送囊板连接，支承块垂直于簧片架安装在送囊板内。通过簧片和挡轮控制送囊孔中胶囊落下，从而准确的完成胶囊的数粒。
进一步地，所述机架内设置有用于安装驱动电机的电机座，偏心轮与驱动电机连接，并通过关节拉杆与摆杆朝内侧的突出端连接，所述电机座还设置有用于控制偏心轮转动和停顿的计数器。通过计数器控制偏心轮的转动，从而控制箱体内各个机构的往复运动次数，使数粒机能够根据用户需求设置多种不同粒数装量。
进一步地，所述胶囊料斗设置有闸门，所述机架侧面、接料斗的正下方放置药瓶。
本发明创造相比现有技术具有以下优点及有益效果：
1、采用送嚢板代替盘式计数，单机结构简单、占用空间少，利用滑块的往复运动实现胶囊的装瓶，计数准确，装置运行过程平稳；
2、胶囊数粒瓶装机通过电机实现各个机构之间的传动，自动准确地将已充填药料的胶囊进行数粒装瓶，只需单人进行取、换药瓶操作即可，更换不同孔径的送囊孔的送囊板，可实现不同大小胶囊的数粒装瓶，投入成本低，适用于产能要求不高的小医院、小药厂或科研所的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种胶囊数粒瓶装机的结构示意图。
图2为图1中弹簧装置6的簧片闭合时的结构图。
图3为图1中弹簧装置6的簧片打开时的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种胶囊数粒瓶装机，包括：机架1、箱体2、胶囊料斗3及接料斗4，箱体2安装在机架1上，胶囊料斗3安装在箱体2上方，接料斗4设置在与胶囊料斗3出料口同侧的机架1上，机架1内设置有用于产生往复运动的偏心轮11，箱体2内设置有“T”型结构的摆杆21，摆杆21的三个突出端分别与偏心轮11、箱体2内的水平滑块22及竖直滑块23连接，水平滑块22靠接料斗3一端设置有水平叉26，竖直滑块23上固定连接有送囊板5，送囊板5上端接入到接料斗3的出料口，送囊板5下端外侧设置有用于控制胶囊9落出的弹簧装置6。
箱体2内顶部一体设置有朝下的凸出结构，摆杆21安装在箱体2内顶部的凸出结构内，箱体2内底部设置有水平轴24，水平滑块22安装在水平轴24上，箱体2靠胶囊料斗3出料口一面设置有竖直轴25，竖直轴25上安装有竖直滑块23，水平滑块22设置有用于容纳摆杆21中间突出端的凹槽，竖直滑块23设置有用于容纳摆杆21朝送囊板5突出端的凹槽。
水平叉26下方，机架1、箱体2与接料斗4相交的地方设置有矫正座块7。
送囊板5内部沿送囊板5纵向设置有若干个用于传送胶囊9的送囊孔51，送囊孔51与送囊板5为一体结构。
弹簧装置6包括支撑块64、挡轮63、簧片架61及簧片62，挡轮63安装在支承块64上，簧片62安装在簧片架61下端，簧片架61通过轴承65与送囊板5连接，支承块64垂直于簧片架61安装在送囊板5内，具体结构请见图2和图3所示。
机架1内设置有用于安装驱动电机（图中未标出）的电机座12，偏心轮11与驱动电机连接，并通过关节拉杆13与摆杆21朝内侧的突出端连接，电机座12还设置有用于控制偏心轮11转动和停顿的计数器（图中未标出）。
胶囊料斗3设置有闸门31，机架1侧面、接料斗3的正下方放置药瓶8。
为使本领域技术人员能够进一步了解本实用新型内容，现对本实用新型的工作原理进行描述：偏心轮11在驱动电机的带动下转动，摆杆21通过关节拉杆13传动进行往复运动，从而带动水平滑块22和竖直滑块23做往复运动。
当摆杆21沿逆时针方向转动时，竖直滑块23带动送嚢板5向上运动，送囊板5顶端插入胶囊料斗3内，胶囊9就进入到送囊板5上端的各送囊孔51内并顺序排列；当摆杆21沿顺时针方向转动时，竖直滑块23带动送囊版5向下运动，支承块64与簧片架61相接触，簧片架61绕轴承65转动，带动簧片62开启，挡轮63下方送囊孔51内的胶囊9在重力的作用下放入到水平叉26的前段的叉形区域内。
当摆杆沿顺时针方向转动时，水平滑块22在摆杆21的带动下向箱体2的内部运动，从而带动水平叉26向箱体2的内部收回；当摆杆21沿逆时针方向转动时，水平滑块22在摆杆21的带动下向箱体2的外部运动，从而带动水平叉26向箱体2的外部伸出，将放置在水平叉26前段的叉形区域内的胶囊9推入接料斗4，并落入到接料斗4下方的药瓶8中。
每批胶囊9的粒数与送囊板5内设置的送囊孔51的数量多少有关，通过人工将空药瓶8放在装瓶的位置，瓶口对准接料斗4的料口，数粒装瓶完成后，人工将瓶子拿出，反复地进行药瓶8的放置和取出操作，并可通过计数器调整瓶装的的批次。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶囊数粒瓶装机，包括：机架、箱体、胶囊料斗及接料斗，所述箱体安装在机架上，所述胶囊料斗安装在箱体上方，所述接料斗设置在与胶囊料斗出料口同侧的机架上，其特征在于：所述机架内设置有用于产生往复运动的偏心轮，所述箱体内设置有“T”型结构的摆杆，摆杆的三个突出端分别与偏心轮、箱体内的水平滑块及竖直滑块连接，所述水平滑块靠接料斗一端设置有水平叉，所述竖直滑块上固定连接有送囊板，送囊板上端接入到接料斗的出料口，送囊板下端外侧设置有用于控制胶囊落出的弹簧装置。
2.根据权利要求1所述的胶囊数粒瓶装机，其特征在于：所述箱体内顶部一体设置有朝下的凸出结构，摆杆安装在箱体内顶部的凸出结构内，箱体内底部设置有水平轴，水平滑块安装在水平轴上，箱体靠胶囊料斗出料口一面设置有竖直轴，竖直轴上安装有竖直滑块，所述水平滑块设置有用于容纳摆杆中间突出端的凹槽，所述竖直滑块设置有用于容纳摆杆朝送囊板突出端的凹槽。
3.根据权利要求2所述的胶囊数粒瓶装机，其特征在于：所述水平叉下方，机架、箱体与接料斗相交的地方设置有矫正座块。
4.根据权利要求3所述的胶囊数粒瓶装机，其特征在于：所述送囊板内部沿送囊板纵向设置有若干个用于传送胶囊的送囊孔，送囊孔与送囊板为一体结构。
5.根据权利要求4所述的胶囊数粒瓶装机，其特征在于： 所述弹簧装置包括支撑块、挡轮、簧片架、簧片，挡轮安装在支承块上，簧片安装在簧片架下端，簧片架通过轴承与送囊板连接，支承块垂直于簧片架安装在送囊板内。
6.根据权利要求5所述的胶囊数粒瓶装机，其特征在于：所述机架内设置有用于安装驱动电机的电机座，偏心轮与驱动电机连接，并通过关节拉杆与摆杆朝内侧的突出端连接，所述电机座还设置有用于控制偏心轮转动和停顿的计数器。
7.根据权利要求1-6任一所述的胶囊数粒瓶装机，其特征在于：所述胶囊料斗设置有闸门，所述机架侧面、接料斗的正下方放置药瓶。
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