CN202572177U - 液力增压式台钳 - Google Patents
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Abstract
液力增压式台钳,包括台钳下体、移动钳口、顶块、丝杆、螺母、内置轴、端盖、压缩弹簧、活塞、柱塞、手柄体、手柄套、扳手轴、销、螺钉、滑动球柱等。所述的移动钳口通过丝杆螺母副实现快速移动夹紧,在丝杆端部相配的手柄体与活塞形成液压缸腔体,设置于空心丝杆内的内置轴在手柄内活塞作用下实现对移动钳口的保压增压效果,在手柄体内设计有台钳机械式夹紧与液力保压增压功能的转换结构,台钳机械式夹紧的扳手轴扭矩值可通过螺钉弹簧结构调节。所述的移动钳口内孔和端盖对丝杆进行的轴向限位留有间隙,扳手轴法兰上设计有机械、液力夹紧转换球柱容留槽。整体结构既具有械式台钳的结构特点,又有液力保压增压装置,结构简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液力控制保压增压台钳结构,属于机械液压复合夹紧控制装置,主要用于台钳夹紧工件时的压力保持与顶紧力调整。
背景技术
在台钳的应用原理中,目前有两种,一是机械式传动结构即梯形螺旋副传动,台钳夹紧工件力的大小由操作者施加扭矩大小决定,当被夹工件为刚体,在有震动影响的场合,台钳的梯形螺旋副会产生松动,使机械式台钳夹紧失效;二是液压式夹紧台钳结构,液压夹紧结构克服了机械式台钳不抗震的缺点,现有液压式台钳以液压缸取代机械式中的梯形螺旋副,其液压动力源依据液压系统自动控制供应或手动增压装置提供,结构复杂且体积较大,而且不易移动。
发明内容
为了更好实现台钳的夹紧可靠、使用简易,占有空间小的要求,本实用新型提供一种结构合理、易于制造、操纵方便的液力保压增压式台钳应用结构,该应用结构在通用机械式台钳的基础上改进设计而成,将机械式梯形螺旋丝杆做成中空结构,在空心丝杆内装有实现保压增压作用的内置轴,移动钳口的丝杆操作端设计成组合机构,完成钳口在操作机构联动时的快速移动和预定扭矩值夹紧,继续对操作手柄施加扭矩时,机械式梯形丝杆受弹簧压缩限矩机构作用而停止转动,分离的操作传动机构通过扳手轴作用于内置的液力弹簧结构,使梯形丝杆孔的内置轴产生轴向力,内置轴顶紧钳口,在液力弹簧作用下产生保压增压的效果。
本实用新型的技术方案是:用于液力保压增压的台钳,包括台钳下体、钳口板、顶块、移动钳口、丝杆、螺母、内置轴、端盖、螺钉、压缩弹簧、活塞、柱塞、手柄体、手柄套、扳手轴、销、螺钉、滑动球柱、密封圈、垫圈、液压油,所述的移动钳口一端固定有顶块,另一端通过内孔和分体端盖对丝杆进行轴向限位配合,丝杆与固定在台钳下体上的螺母配合成螺旋运动副,完成移动钳口的快速移动夹紧,丝杆通过设置的台阶轴部分与移动钳口的端部内孔和端盖实现轴向限位,所述的丝杆设计为中空结构,在丝杆内孔中装配有内置轴,丝杆的端部通过紧固螺纹联接有手柄体,手柄体通过螺钉与丝杆紧固,所述的手柄体内部设计有活塞与丝杆的内置轴接触;手柄体内部还设计有柱塞,柱塞在手柄体内孔轴向移动,其一端伸入手柄体与活塞形成的腔体中,另一端与扳手轴法兰端面接触;所述的扳手轴法兰端面上设计有滑动柱销的容留槽;手柄体另一端通过销固定有端盖,端盖沿轴向装配有滑动球柱、压缩弹簧、调节螺钉,滑动球柱的球面与扳手轴的法兰端面容留槽配合接触;所述的扳手轴通过紧固螺纹与端盖形成配合;所述的活塞与扳手体内孔形成的内腔充满液压油;活塞与丝杆在轴向端面上设计有压缩弹簧,所述的内置轴内孔设计有压缩弹簧;所述的移动钳口内孔和分体端盖对丝杆进行的轴向限位配合留有微量轴向间隙。在所述的手柄套上设计有进行螺钉调节滑动球柱压力的操作孔。
应用时,工件放置于台钳下体和移动钳口的钳口板之间,转动扳手轴,扳手轴通过其上的容留槽带动滑动球柱从而联动丝杆旋转,实现机械式台钳的快速移动夹紧作用。当台钳夹紧工件力达到预设值时,滑动球柱端部的球头结构与扳手轴上的容留槽产生打滑运动,与滑动球柱相联接的丝杆停止转动,扳手轴通过螺纹传动相对于扳手体内的端盖进行轴向运动,扳手轴轴向运动推动柱塞前进,柱塞压缩手柄体与活塞形成腔体内的液压油,液压油的压力作用在活塞上推动活塞及与活塞相连的内置轴,通过内置轴对固定在移动钳口上的顶块作用,产生液力作用下活动钳口的保压增压效果,液力作用下的反作用力通过组合丝杆结构传递给固定在台钳下体上的螺母。所述的丝杆的台阶轴部分在与移动钳口孔配合时轴向留有一定的液力作用间隙,保证液力作用下保压增压时移动钳口能继续微量移动。
所述的液力增压式台钳机械式夹紧作用下的扳手轴扭矩预设值通过螺钉压缩弹簧对滑动球柱的压力来调节。
台钳松开时,反向转动扳手轴,丝杆螺母副快速回退松开钳口工件,同时滑动球柱在扳手轴的光滑端面滑动至球柱落入容留槽的原位,扳手体内的活塞与内置轴在压缩弹簧作用下回退。
本实用新型所述的液力增压式台钳既具有机械式台钳的结构和应用特点,又增加了液力保压增压装置,无需外界液压动力提供,结构简单可靠、使用方便快捷。能有效防止震动场合下夹紧工件的松动失效 失稳。
附图说明
附图是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型提供一种液力增压式台钳,包括台钳下体1、钳口板2、钳口板3、顶块4、移动钳口7、丝杆5、螺母29、内置轴6、端盖8、螺钉9、压缩弹簧10、压缩弹簧14、压缩弹簧25、活塞26、柱塞21、手柄体11、手柄套12、扳手轴17、销16、销20、螺钉15、螺钉18、滑动球柱13、密封圈22、密封圈24、螺钉27、垫圈28、液压油23。
所述液力增压式台钳的钳口板2通过螺钉固定在台钳下体1上,移动钳口7通过导轨与台钳下体形成运动配合,在移动钳口7一端通过螺钉固定有钳口板3和顶块4,移动钳口7另一端的内孔和分体端盖8对丝杆5进行轴向限位配合并留有微量轴向间隙,丝杆5与固定在台钳下体1上的螺母29配合实现移动钳口的快速运动夹紧。
所述液力增压式台钳的丝杆5设计为中空结构,在丝杆5内孔中装配有内置轴6,丝杆5的端部通过紧固螺纹联接有手柄体11,手柄体11通过螺钉9与丝杆5紧固,保证装配后的同步转动;在手柄体内部设计有活塞26与丝杆5的内置轴6接触;手柄体内部还设计有柱塞21,柱塞21可在手柄体内孔轴向移动,其一端伸入手柄体11与活塞26形成的腔体中,另一端与扳手轴17端面接触。
所述液力增压式台钳的手柄体11另一端通过销20固定有端盖19,端盖19沿轴向装配有滑动球柱13、压缩弹簧14、调节螺钉15,滑动球柱13的球面与扳手轴17的法兰端面容留槽配合,扳手轴17通过紧固螺纹与端盖19形成配合,扳手轴17的另一端通过销16、螺钉18固定有手柄套12。在扳手轴17法兰端面上设计有滑动球柱13的容留槽。在所述的手柄套12上设计有螺钉15的调节操作孔。
所述液力增压式台钳的活塞26与扳手体11内孔配置有移动密封圈24,在扳手体11内孔与柱塞21之间配置有密封圈22,活塞26与扳手体11内孔形成的内腔充满液压油23。
所述液力增压式台钳的活塞26与丝杆5在轴向端面上设计有压缩弹簧25,在内置轴6内孔设计有压缩弹簧10,实现钳口松开后活塞26、柱塞21的回退作用。
Claims (6)
1.一种液力增压式台钳,其特征在于包括台钳下体、钳口板、顶块、移动钳口、丝杆、螺母、内置轴、端盖、螺钉、压缩弹簧、活塞、柱塞、手柄体、手柄套、扳手轴、销、螺钉、滑动球柱、密封圈、垫圈、液压油,所述的移动钳口一端固定有顶块,另一端通过内孔和分体端盖对丝杆进行轴向限位配合,丝杆与固定在台钳下体上的螺母配合成螺旋运动副。
2.如权利要求1所述的液力增压式台钳,其特征在于所述的丝杆设计为中空结构,在丝杆内孔中装配有内置轴,所述丝杆的端部通过紧固螺纹联接有手柄体,手柄体通过螺钉与丝杆紧固,所述的手柄体内部设计有活塞与丝杆的内置轴接触;手柄体内部还设计有柱塞,柱塞在手柄体内孔轴向移动,其一端伸入手柄体与活塞形成的腔体中,另一端与扳手轴法兰端面接触。
3.如权利要求1所述的液力增压式台钳,其特征在于所述的手柄体另一端通过销固定有端盖,端盖沿轴向装配有滑动球柱、压缩弹簧、调节螺钉,滑动球柱的球面与扳手轴的法兰端面容留槽配合,所述的扳手轴通过紧固螺纹与端盖形成配合。
4.如权利要求1所述的液力增压式台钳,其特征在于所述的活塞与扳手体内孔形成的内腔充满液压油,所述的活塞与丝杆在轴向端面上设计有压缩弹簧,所述的内置轴内孔设计有压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的液力增压式台钳,其特征在于所述的通过移动钳口内孔和分体端盖对丝杆进行的轴向限位配合留有微量轴向间隙。
6.如权利要求1所述的液力增压式台钳,其特征在于所述的扳手轴法兰端面上设计有滑动柱销的容留槽,在所述的手柄套上设计有螺钉调节的操作孔。
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CN103061693A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-24 | 中煤科工集团西安研究院 | 可增力的油缸对顶式夹持器 |
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