CN202524675U - 具快拆结构的屏幕及屏幕组合 - Google Patents

Abstract

一种具快拆结构的屏幕包括一后壳体及一锁扣件；该后壳体具有一凹陷状的容置部以连接于一支撑架、及一通孔，位于该容置部的一侧，该容置部形成至少一卡合孔；该锁扣件具有一本体，可移动地设于该容置部的一侧、至少一限位件设于该本体的顶端、及一操作部，位于该本体的一侧且外露于该通孔；该限位件可选择地位于该卡合孔内，该本体具有至少一弹性臂，抵接于该后壳体，该弹性臂倾斜于该本体的移动方向。本实用新型还提供一种具快拆结构屏幕的屏幕组合。本实用新型具有的一体成型的锁扣件，不仅达到屏幕薄型化的功能，同时也可节省人工组装的成本。

Description

具快拆结构的屏幕及屏幕组合

技术领域

本实用新型涉及一种具快拆结构的屏幕及屏幕组合，尤其涉及一种在屏幕外壳设有快拆结构以供用户快速拆卸或组装屏幕在支撑架上，以及包含屏幕及支撑架的屏幕组合。 

背景技术

请参阅图1及图2，现有技术为将支撑架8快速拆卸或组装屏幕9，在屏幕9背面的后壳体92设有一锁扣组件94，供用户以手按压而不需工具，即可使屏幕9与支撑架8分离。 

支撑架8设有一连接板体82，连接板体82的顶缘及底缘分别突出一对上卡榫821及一对下卡榫823。后壳体92设有一凹陷状的容置部922及一通孔924，容置部922的顶端及底端分别形成一对上卡合孔9221及一对下卡合孔9223。当将屏幕9组装于支撑架8时，该对上卡榫821插入并定位于该对上卡合孔9221内，该对下卡榫823置于该对下卡合孔9223，然后借助于锁扣组件94的一对卡钩9411挡住该对下卡榫823，以该支撑架8的该连接板体82固定于该屏幕9的该容置部922。 

锁扣组件94具有一本体941、一按钮943外露于该通孔924，以供推动该本体941向下移动、及一对弹簧945以提供该本体941向下回复的力量。本体941向下移动后，该对卡钩9411离开该对下卡榫823，借此该连接板体82连同支撑架8即可离开该屏幕9。 

上述现有技术为收容该弹簧945，该本体941的壁部9412需要一定的厚度，不利于屏幕9薄型化的发展趋势。此外，需要人力组装弹簧，仍免不少需要一些组装成本。 

实用新型内容

本实用新型提供一种具快拆结构的屏幕及屏幕组合，使屏幕更薄型化，减少元件数目以节省部分组装人力，并节省元件成本。 

为达上面所描述的目的，本实用新型提供一种具快拆结构的屏幕，其包括有一后壳体、及一锁扣件。该后壳体包括一具有至少一卡合孔的容置部，该容置部供选择性地连接该支撑架的一端。该锁扣件具有： 

一本体，设于该后壳体的一侧，并可沿一第一方向往复移动；至 少一限位件，对应该卡合孔而凸设于该本体上；及至少一弹性臂，抵接该本体与该后壳体，且具有至少一倾斜于该第一方向的第一壁体，借助于该第一壁体的挠曲变形以产生一推动该本体的回复力，而使该限位件常态位于该卡合孔内以限制该支撑架脱离该容置部。 

换句话说，本实用新型提供一种具快拆结构的屏幕，可拆卸地安装于一支撑架，包含：一后壳体，包括一具有至少一卡合孔的容置部，该容置部供选择性地连接该支撑架的一端；以及一锁扣件，该锁扣件包括：一本体，设于该后壳体的一侧，并可沿一第一方向往复移动；至少一限位件，对应该卡合孔而凸设于该本体上；及至少一弹性臂，抵接该本体与该后壳体，且具有至少一倾斜于该第一方向的第一壁体，借助于该第一壁体的挠曲变形以产生一推动该本体的回复力，而使该限位件常态位于该卡合孔内以限制该支撑架脱离该容置部。 

依据本实用新型的实施例之一，其中该后壳体形成一邻近该容置部的通孔，该锁扣件具有一连接于该本体的操作部，该操作部穿设于该通孔。 

依据本实用新型的实施例之一，其中该本体具有至少一收容孔，该至少一弹性臂是设于该收容孔的孔壁上，该后壳体具有一伸入该收容孔内的突柱，该弹性臂的第一壁体抵接于该突柱。 

依据本实用新型的实施例之一，其中所述收容孔的数量为二，每一该收容孔的孔壁上分别设有一对所述弹性臂，每对弹性臂的第一壁体的距离沿该第一方向逐渐缩减，而该突柱夹设于该对弹性臂之间。 

依据本实用新型的实施例之一，其中每一该弹性臂更具有一弯弧壁体及一第二壁体，该第一壁体、弯弧壁体及第二壁体依序相连呈R字形。 

依据本实用新型的实施例之一，其中该至少一弹性臂一体成型地由该本体的底面倾斜该第一方向延伸，该后壳体的一侧设有一底壁，该至少一弹性臂抵接于该底壁。 

依据本实用新型的实施例之一，其中该本体具有一对设于该限位件两侧的导槽，该导槽的长轴平行于该第一方向，该后壳体凸设一对分别对应地位于该对导槽内的导柱。 

依据本实用新型的实施例之一，其中该本体具有一凹槽、及设于该凹槽内的至少一斜顶块，该操作部可动地设于该凹槽内，该操作部形成至少一斜块乃抵接于该至少一斜顶块。 

依据本实用新型的实施例之一，其中该后壳体朝向该限位件突出至少一靠近该通孔的限位导柱，该限位件形成对应于该限位导柱的至少一导引穿孔，该限位导柱穿设于该导引穿孔。 

为达上面所描述的目的，本实用新型还提供一种屏幕组合，其包 含一具有连接板体的支撑架、一后壳体及一锁扣件。该后壳体包括一具有至少一卡合孔的容置部，该容置部供选择性地连接该支撑架的该连接板体。该锁扣件具有一本体、至少一限位件、及至少一弹性臂。本体设于该后壳体的一侧，并可沿一第一方向往复移动。限位件对应该卡合孔而凸设于该本体上。弹性臂抵接该本体与该后壳体，且具有至少一倾斜于该第一方向的第一壁体，借助于该第一壁体的挠曲变形以产生一推动该本体的回复力，而使该限位件常态位于该卡合孔内以限制该支撑架脱离该容置部。 

换句话说，本实用新型还提供一种屏幕组合，包括：一支撑架，具有一连接板体；一后壳体，包括一具有至少一卡合孔的容置部，该容置部供选择性地连接该支撑架的该连接板体；以及一锁扣件，该锁扣件包括：一本体，设于该后壳体的一侧，并可沿一第一方向往复移动；至少一限位件，对应该卡合孔而凸设于该本体上；及至少一弹性臂，抵接该本体与该后壳体，且具有至少一倾斜于该第一方向的第一壁体，借助于该第一壁体的挠曲变形以产生一推动该本体的回复力，而使该限位件常态位于该卡合孔内以限制该支撑架脱离该容置部。 

本实用新型至少具有下列的优点：本实用新型省略传统的弹簧，不需要容置弹簧的壁部，本实用新型较佳地提供一种一体成型的锁扣件，不仅达到屏幕薄型化的功能，同时也可节省人工组装的成本。 

以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明是用来举例并解释本实用新型的原理，并且提供对本实用新型的权利要求做进一步的解释。 

附图说明

图1为现有技术具有快拆结构的屏幕的立体图； 

图2为现有技术具有快拆结构的屏幕的立体分解图； 

图3为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕与支撑架的立体分解图； 

图4A为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕局部放大的立体分解图； 

图4B为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕另一局部放大的立体分解图； 

图5为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕的立体组合图； 

图6为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕的另一立体组合图； 

图7为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕作动前的主视图： 

图7A为本实用新型的实施例一具快拆结构的屏幕作动后的后视图； 

图8为本实用新型的实施例二具快拆结构的屏幕的立体分解图； 

图9为本实用新型的实施例二具快拆结构的屏幕的另一立体分解图； 

图10为本实用新型的实施例二具快拆结构的屏幕的立体组合图； 

图11为本实用新型的实施例二具快拆结构的屏幕的另一立体组合图； 

图12A为本实用新型的实施例二具快拆结构的屏幕作动前的剖视图； 

图12B为本实用新型的实施例二具快拆结构的屏幕作动后的剖视图。 

【主要元件附图标记说明】 

本实用新型 

后壳体     10 

容置部     12      卡合孔   122 

卡合孔     124     挡片     126 

组合部     14      通孔     140 

突柱       142     导柱     144 

肋条       146     底壁     148 

限位导柱   147 

锁扣件     20 

本体       22 

导槽       220     收容孔   221 

弹性臂     222     第一壁体 2221 

弯弧壁体   2222    第二壁体 2223 

限位件     24 

操作部     26 

螺丝       28 

锁扣件     30 

本体       32      导槽     320 

凹槽       321     斜顶块   322 

弹性臂     33 

第一壁体   331     圆滑部   332 

操作部     36 

导引穿孔   360     斜块     362 

螺丝        38 

现有技术

支撑架      8 

连接板体    82 

上卡榫      821    下卡榫    823 

屏幕        9 

后壳体      92 

容置部      922 

上卡合孔    9221   下卡合孔  9223 

通孔        924 

锁扣组件    94     本体      941 

卡钩        9411   壁部      9412 

按钮        943 

弹簧        945 

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，特配合实施例详细说明如下： 

实施例一 

请参阅图3，图3为本实用新型的实施例一例具快拆结构的屏幕及支撑架的立体分解图。本实施例的具快拆结构的屏幕9包括一后壳体10及一锁扣件20。后壳体10主要是连接于支撑架8的连接板体82，连接板体82的顶缘及底缘分别突出一对上卡榫821及一对下卡榫823。图3的支撑架8仅为举例说明，但并不限制于此结构。 

请参阅图4A及图4B，4A和4B为本实用新型的实施例一例具快拆结构的屏幕局部放大的立体分解图。后壳体10具有一凹陷状的容置部12及一连接于该容置部12下缘的组合部14。该容置部12的顶端及底端分别形成一对在上方的卡合孔122及一对在下方的卡合孔124。该组合部14是由容置部12的下缘向下延伸以容置该锁扣件20，然而组合部14可设于容置部12的任一侧，并不限于此。 

请参阅图4B，本实施例中，后壳体10的组合部14进一步朝屏幕前方弯折形成一底壁148，底壁148可协助用以限制该锁扣件20的位移。该组合部14形成一通孔140。此外，后壳体10的前侧面形成多数个肋条146以增加结构强度，锁扣件20抵接于该些肋条146。 

锁扣件20具有一本体22、一对限位件24设于该本体22的顶端、及一操作部26位于该本体22的一侧。本实施例的该本体22可沿着垂 直远离该容置部12的方向往复移动，即图4B中朝上的方向称为第一方向。该操作部26外露于该组合部14的该通孔140。 

请再参阅图4A及图4B，本实施例的锁扣件20为一件式结构，该操作部26外型如同按钮且一体成型地连接于该本体22，该操作部26是可受压而沿平行该第一方向的方向作动。其中该通孔140的沿着第一方向的孔径大于操作部26沿着第一方向的高度，可供操作部26移动并带动该对限位件24沿第一方向的相反方向(在本实施例中即向下)离开该容置部12的卡合孔122及124，使该支撑架8能被拆卸而脱离该容置部12。然而，本实用新型并不限制于此，例如操作部可以是形成于本体22的一凹陷部或一开口，只要可供使用者用以向下扳动该本体22即可。 

配合参考图5及图6，本实施例中，该本体22具有一对收容孔221，每一收容孔221内设有一对弹性臂222。该后壳体10的该组合部14具有一对突柱142，该对突柱142伸入该收容孔221内且抵接于该弹性臂222。该对弹性臂222可以是组装于该本体22上，在本实施例是一体成型地形成于该本体22上，但并不以此为限。 

如图7所示，该些弹性臂222大概呈“R”字形，具有由该收容孔221的孔壁上延伸的第一壁体2221及第二壁体2223、及一连接于该第一壁体2221及该第二壁体2223末端的弯弧壁体2222。其中，第一壁体2221倾斜于该第一方向，且两第一壁体2221之间的距离沿第一方向逐渐缩减(在本实施例中即向上逐渐缩减)，而该突柱142是夹设于该对弹性臂222的第一壁体2221间，借此使该限位件24常态位于该卡合孔122、124内以限制该支撑架8的连接板体82脱离该容置部12，相关作动细节将于后面加以详细说明。 

该本体22具有一对位于其两侧的导槽220，该导槽220的长轴方向平行于该本体22的移动方向，该组合部14具有对应地位于该对导槽220内的一对导柱144。本实施例借助于一对螺丝28锁合该导柱144，螺丝28的头部宽度大于导槽220的宽度，借此导引并限制本体22沿着第一方向往复移动。 

请参阅图7及7A，图7及7A为本实施例作动前、后的示意图。图7显示该锁扣件20位于常态状态，此时该弹性臂222已产生轻微的挠曲变形，一端抵接于该突柱142，另一端提供弹力推抵该本体22向上并抵靠于容置部12下缘，故限位件24可保持位于图中的最高位置，进而限制支撑架8的连接板体82(如图3所示)于卡合孔124内。当用户要将屏幕9从支撑架8卸下时，须向下扳动该操作部26，克服弹性臂222的弹力，使本体22向下移动，带动限位件24往下，形成如图7所示的拆卸状态，由于限位件24无法再对支撑架的连接板体产生限位效果，故能进行拆卸。此时弹性臂222产生最大的挠曲变形，蓄积了回复力，当使用者放开该操作部26之后，弹性臂222抵靠该突柱142，而将本体22往上推，最后回到常态状态，并使该限位件24归位。

另外，请参考图6，容置部12的底部朝该组合部14延伸一挡片126，该挡片126抵接于该本体22的一侧。借此与上述螺丝28相配合，使本体22更平稳地沿着后壳体10的侧面移动。 

上述的实施方式，利用弹性臂222以取代传统的弹簧，使得本体22的厚度变薄，因为不需要收容弹簧的壁部以减少厚度，并使得本体22可以平衡地移动。举例而言，以本实施例的实际量测，若传统使用弹簧的后壳体10厚度为13.8mm，改用本实施例的设计后，其后壳体10厚度可大幅缩减为7mm。另外，本实施例的锁扣件10并不限制于此，例如弹性臂及收容孔可以至少一个，突柱也可以是至少一个。弹性臂也可以是金属弹片，其一端固定于收容孔内。 

补充说明一点，本实用新型的第一方向并不限制上述垂直远离该容置部12的方向，也可以是平行于该容置部12底面的移动方向，亦即如图4B所示的水平左右方向，同样可使该对限位件24限制或释放该支撑座，只是容置部12需要形成供限位组件24水平移动的空间。 

实施例二 

请参阅图8及图9，实施例二与实施例一例类似，主要差别在于操作部36是由扳动式改为按压式，锁扣件30的弹性臂33则改为“I”字形。 

本实施例提供一锁扣件30，其具有一本体32及一操作部36。本体32具有一面向该后壳体10的凹槽321及一对设于该凹槽321内的斜顶块322，该操作部36可动地设于该凹槽321内，该操作部36形成一对斜块362乃抵接于该对斜顶块322。 

本实施例中，该操作部36沿着第一方向的高度大体等于该后壳体10的通孔140a在第一方向的孔径，借此限制该操作部36仅能沿着垂直于第一方向移动。此外，该操作部36还形成一对垂直第一方向的导引穿孔360，该后壳体10的组合部14朝向该限位件30突出一对靠近该通孔140a的限位导柱147，该限位导柱147延伸穿设于该操作部36的导引穿孔360。上述结构也限制该操作部36沿着垂直于第一方向移动。上述限位导柱147的数量可以是至少一根。 

与实施例一例类似的，该本体32具有一对位于其两侧的导槽320，该导槽320的长轴方向平行于第一方向，该组合部14具有对应地位于该对导槽320内的一对导柱144。本实施例借助于一对螺丝38锁合该导柱144，螺丝38的头部宽度大于导槽320的宽度，借此导引并限制本体32平行于第一方向往复移动。 

本实施例另外提供一种连接于该本体32底面的一对弹性臂33，即每一弹性臂33为“I”字形。每一弹性臂33的一端连接于该本体32的底面，另一端向下且向外倾斜(即倾斜第一方向)延伸并且抵接该后壳体10的组合部14，每一弹性臂33具有呈单片状可弹性挠曲的第一壁体331。在本实施例中，该对弹性臂33是由该本体32的底面一体成型地向下倾斜延伸，但亦可用卡设方式抵接于本体32及组合部14间。 

请参阅图10及图11，为本实施例的立体组合图。本实施例的弹性臂同样也可取代传统的弹簧以节省快拆结构的厚度。该对弹性臂33的壁体末端各形成一圆滑部332以光滑地抵接于该组合部14的底壁148。与上述实施例相同的，本实施例的本体32亦可省略收容弹簧的壁部，以省略厚度。此外，两者实施例的弹性臂结构亦可替换使用。 

图10、图11及图12A为本实施例作动前的示意图。显示该锁扣件30位于常态状态，此时该弹性臂33已产生轻微的挠曲变形，一端抵接于该底壁148，另一端提供弹力推抵该本体32向上并抵靠于容置部12下缘，故限位件34可保持位于图中的最高位置，进而限制支撑架的连接板体于卡合孔124内。 

当用户要将屏幕从支撑架卸下时，须按压该操作部36使其朝图中左方移动(如图12A所示)，克服弹性臂33的弹力。借助于使用者按压该操作部36，操作部36的斜块362推动斜顶块322向下(即沿第一方向的相反方向)，因而使该本体32沿着第一方向而向下移动，带动限位件34往下，形成如图12B所示的拆卸状态，由于限位件34无法再对支撑架的连接板体产生限位效果，故能进行拆卸屏幕。 

此时，该对弹性臂33产生最大的挠曲变形而蓄积了回复弹力，等到使用者释放操作部36后，弹性臂33抵靠该底壁148而将本体32往上推。使得锁扣件30回到常态位置，并使该限位件34归位。 

补充说明的是，本实施例的弹性臂33为塑料材质，但并不以此为限，亦可以是金属弹片而组装于本体32，同样可达到薄型化的效果。弹性臂的数量可以是一件或多件，例如呈“U”字型连接于该本体32的底面，亦可提供相同的效果。 

同样地，以本实施例的实际量测，若传统使用弹簧的后壳体10厚度为13.8mm，改用本实施例的设计后，其后壳体10厚度可缩减为9.3mm。 

综上所述，本实用新型提供一种具快拆结构的屏幕，省略传统的弹簧，较佳地提供一种一体成型的锁扣件，不仅达到屏幕薄型化的功能，同时也可节省人工组装的成本。此外，本实用新型提供两种操作方式的快拆结构，同样达成上述的效果。 

以上所揭示的，仅为本实用新型较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，因此依本实用新型所做的等效变化或修改，仍属本实用新型权利要求所涵盖的范围。 

Claims (10)

1.一种具快拆结构的屏幕，可拆卸地安装于一支撑架，其特征在于，包含：

一后壳体，包括一具有至少一卡合孔的容置部，该容置部供选择性地连接该支撑架的一端；以及

一锁扣件，包括：

一本体，设于该后壳体的一侧，并可沿一第一方向往复移动；

至少一限位件，对应该卡合孔而凸设于该本体上；及

至少一弹性臂，抵接该本体与该后壳体，且具有至少一倾斜于该第一方向的第一壁体，借助于该第一壁体的挠曲变形以产生一推动该本体的回复力，而使该限位件常态位于该卡合孔内以限制该支撑架脱离该容置部。

2.如权利要求1所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，该后壳体形成一邻近该容置部的通孔，该锁扣件具有一连接于该本体的操作部，该操作部穿设于该通孔。

3.如权利要求2所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，该本体具有至少一收容孔，该至少一弹性臂是设于该收容孔的孔壁上，该后壳体具有一伸入该收容孔内的突柱，该弹性臂的第一壁体抵接于该突柱。

4.如权利要求3所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，所述收容孔的数量为二个，每一该收容孔的孔壁上分别设有一对所述弹性臂，每对弹性臂的第一壁体的距离沿该第一方向逐渐缩减，而该突柱夹设于该对弹性臂之间。

5.如权利要求4所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，每一该弹性臂更具有一弯弧壁体及一第二壁体，该第一壁体、弯弧壁体及第二壁体依序相连呈“R”字形。

6.如权利要求2所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，该至少一弹性臂一体成型地由该本体的底面倾斜该第一方向延伸，该后壳体的一侧设有一底壁，该至少一弹性臂抵接于该底壁。

7.如权利要求2至6中任一项所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，该本体具有一对设于该限位件两侧的导槽，该导槽的长轴平行于该第一方向，该后壳体凸设一对分别对应地位于该对导槽内的导柱。

8.如权利要求2至6中任一项所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，该本体具有一凹槽、及设于该凹槽内的至少一斜顶块，该操作部可动地设于该凹槽内，该操作部形成至少一斜块，抵接于该至少一斜顶块。

9.如权利要求8所述的具快拆结构的屏幕，其特征在于，该后壳体朝向该限位件突出至少一靠近该通孔的限位导柱，该限位件形成对应于该限位导柱的至少一导引穿孔，该限位导柱穿设于该导引穿孔。

10.一种屏幕组合，其特征在于，包括：

一支撑架，具有一连接板体；

一后壳体，包括一具有至少一卡合孔的容置部，该容置部供选择性地连接该支撑架的该连接板体；以及

一锁扣件，包括：

一本体，设于该后壳体的一侧，并可沿一第一方向往复移动；

至少一限位件，对应该卡合孔而凸设于该本体上；及

至少一弹性臂，抵接该本体与该后壳体，且具有至少一倾斜于该第一方向的第一壁体，借助于该第一壁体的挠曲变形以产生一推动该本体的回复力，而使该限位件常态位于该卡合孔内以限制该支撑架脱离该容置部。

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