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CN202521977U - 空调器气液分离器 - Google Patents

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CN202521977U
CN202521977U CN2012201828985U CN201220182898U CN202521977U CN 202521977 U CN202521977 U CN 202521977U CN 2012201828985 U CN2012201828985 U CN 2012201828985U CN 201220182898 U CN201220182898 U CN 201220182898U CN 202521977 U CN202521977 U CN 202521977U
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CN2012201828985U
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Inventor
邱恩立
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TAIZHOU HUAFENG AIR CONDITIONER VALVE CO Ltd
Original Assignee
TAIZHOU HUAFENG AIR CONDITIONER VALVE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种空调气液分离器,包括壳体、进液管和出气管,出气管包括上段的直管和下段的U型管,其中直管为紫铜管,而U型管为铁管,直管和U型管采用焊接方式连接,所述下段的U型管与壳体之间也采用焊接方式连接,所述的直管和U型管的焊接处的位置高于U型管与壳体之间的焊接处;采用实用新型结构气液分离器生产工艺简单、大大节约铜的用量,在保证功效的前提下,大大降低制造成本。

Description

空调器气液分离器
技术领域
本实用新型涉及空调器装置,具体是一种空调器气液分离器。
背景技术
在空调器冷却系统中,气液分离器是较重要的组件,主要起气液分离作用,目前的气液分离器主要包括壳体、进液管和出气管,其中进液管和出气管一般采用紫铜材料制成,随着原材料价格的不断提高以及市场竞争的加剧,为此有人将进液管和出气管采用分段结构,进液管和出气管容置于壳体内部分采用铁管来替代铜管,而裸露在壳体外部的部分仍旧采用铜管,这种结构的改变不影响功效情况下降低了成本,保持一定市场竞争力,但这种结构由于铁管和壳体之间焊接处与铜管和铁管之间焊接处集中一处,在加工工艺上处理起来比较麻烦,影响成品率,造成不必要浪费,反而增加成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空调器气液分离器,气液分离器的仍旧采用铁管和铜管分段结构,但将铁管和铜管的焊接处上移高于换管与壳体的烛接处,使得两处焊接处相互不受影响,生产工艺更加简单,在保证功效的前提下,大大降低了成本。
    为实现上述目的采用以下技术方案:
    一种空调气液分离器,包括壳体、进液管和出气管,出气管包括上段的直管和下段的U型管,其中直管为铜管,而U型管为铁管,直管和U型管采用焊接方式连接,所述下段的U型管与壳体之间也采用焊接方式连接,其特征在于:所述的直管和U型管的焊接处的位置高于U型管与壳体之间的焊接处。
所述的直管和U型管的焊接处高于U型管与壳体之间的焊接处至少10mm。
所述的进液管包括上段的直管和下段的弯管,直管为铜管,而弯管为铁管,直管和弯管采用焊接方式连接,下段的弯管与壳体焊接,且直管和弯管的焊接处高于弯管与壳体之间的焊接处。
所述的直管和弯管的焊接处高于弯管与壳体之间的焊接处至少10mm。
所述的U型管和弯管露在壳体外部表面以及上述的各焊接处均采用喷防锈漆和氨基漆。
本实用新型将紫铜管与铁管的焊接处设置在铁管与壳体焊接处的上方,这样结构设置保理证两次焊接相互不受影响,铁管与铜管之间的焊接处可采用电阻焊来焊接,这样只需两处焊接处的间距在10mm以上即可,对于焊接处和裸露在外部的铁管采用喷防锈漆等表面处理,采用实用新型结构气液分离器生产工艺简单、大大节约铜的用量,在保证功效的前提下,大大降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的出气管采用两段结构的示意图;
图2为本实用新型出气管和进液管均采用两段结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种空调气液分离器,包括壳体1、进液管2和出气管3,出气管3包括上段的直管31和下段的U型管32,其中直管31为铜管,而U型管32为铁管,直管31和U型管32采用焊接方式连接,所述下段的U型管与壳体之间也采用焊接方式连接,所述的直管和U型管的焊接处高于U型管与壳体之间的焊接处至少10mm。
虽然进液管2较短,如将进液管2也采用两段结构将更加节约成本,如图2所示,所述的进液管2包括上段的直管21和下段的弯管22,直管21为铜管,而弯管22为铁管,直管21和弯管22采用焊接方式连接,所述的直管21和弯管22的焊接处高于弯管22与壳体1之间的焊接处至少10mm。
本实用新型将目前铜管与铁管焊接处由壳体内上移到壳体外,且高于铁管与壳体焊接处至少10mm,10mm为两处焊接处间隔的安全间距,可使两处焊接缝相互不受影响,保证焊接后连接的可靠性,本实用新型解决了现在两段式结构生产工艺复杂,次品率高的不足,由于铁管的长度进一步延长,且铜管长度进一步缩短,从而可进一步降低成生产成本,在保证产品功效的前提下,可大大提升产品的性价比。

Claims (5)

1.一种空调气液分离器,包括壳体、进液管和出气管,出气管包括上段的直管和下段的U型管,其中直管为铜管,而U型管为铁管,直管和U型管采用焊接方式连接,所述下段的U型管与壳体之间也采用焊接方式连接,其特征在于:所述的直管和U型管的焊接处的位置高于U型管与壳体之间的焊接处。
2.如权利要求1所述的一种空调气液分离器,其特征在于:所述的直管和U型管的焊接处高于U型管与壳体之间的焊接处至少10mm。
3.如权利要求1所述的一种空调气液分离器,其特征在于:所述的进液管包括上段的直管和下段的弯管,直管为铜管,而弯管为铁管,直管和弯管采用焊接方式连接,下段的弯管与壳体焊接,且直管和弯管的焊接处高于弯管与壳体之间的焊接处。
4.如权利要求3所述的一种空调气液分离器,其特征在于:所述的直管和弯管的焊接处高于弯管与壳体之间的焊接处至少10mm。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种空调气液分离器,其特征在于:所述的U型管和弯管露在壳体外部表面以及上述的各焊接处均采用喷防锈漆和氨基漆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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