CN202516251U

CN202516251U - 一种羽毛球拍

Info

Publication number: CN202516251U
Application number: CN2011205220103U
Authority: CN
Inventors: 黄华平
Original assignee: Li Ning Sports Shanghai Co Ltd
Current assignee: Li Ning Sports Shanghai Co Ltd
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2011-12-14
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2021-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种羽毛球拍，包括从前端至后端依次连接的头框、中管及把手，所述头框内埋设有风管且穿入中管内，所述中管内部具有一空腔，所述空腔内径从中管前端至后端逐渐减小。本实用新型通过改变中管的内径空间，使得埋设在头框内的尼龙风管更方便的穿入中管，同时，还可以在保持刚性基础上适当的调整中管的弯折点。

Description

一种羽毛球拍

技术领域

本实用新型涉及一种体育用品，具体涉及一种羽毛球拍。

背景技术

羽毛球拍一般由中管、连接在中管前端的头框以及连接在中管后端的把手构成，其中头框用于穿设网线以形成网面。

在现有的羽毛球拍中，中管大多呈均匀、笔直的圆管状，内径较为狭小。然而，在羽毛球拍加工过程中，需要将埋设在头框内的尼龙风管穿入中管中，而现有球拍的中管内径并不是很宽，这就给球拍制造带来的难度，尤其是在头框内埋设有多根风管的情况下，更是成为制造过程中的一个瓶颈。

然而，即便如此，现有技术中也很难通过增扩中管尺寸来更方便的容纳风管穿入，这是因为球拍中管的内外径尺寸对球拍的性能具有较大的影响，在其它条件相同的前提下，中管的外径越大，其刚性越高，挥拍击球时的力度也越大；反之，中管的外径越小，其弯曲性能越好、越容易打出角度刁钻的球，但其刚性低，从而击球力度过大时可能会导致中管弯折。

另一方面，现有的羽毛球拍，由于中管内外径都是均匀的，因此其弯折点是固定的位于中管的中间位置，但实际上，弯折点在中管上的位置会极大的影响到击球力度大小以及球拍的灵活性。例如，弯折点越靠近中管前端，挥拍时施力臂越长，击球力度也越大，因此，人们希望能找到一种将弯折点适量前移，同时还能保证中管的刚性和强度的中管结构。

由此可见，如何设计一种中管结构，使其更方便埋设在头框内的尼龙风管穿入中管，同时，还可以在保持刚性基础上适当的调整弯折点，已经成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种羽毛球拍，以克服现有技术下风管不易穿入中管，且球拍弯折点无法有效前移的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种羽毛球拍，包括从前端至后端依次连接的头框、中管及把手，所述头框内埋设有风管且穿入中管内，所述中管内部具有一空腔，所述空腔内径从中管前端至后端逐渐减小。

其中，所述空腔可以是呈锥形。

其中，所述空腔与所述中管同轴。

其中，所述锥形空腔可以为正圆锥形、椭圆锥形或锥台形。

其中，所述中管的外径从前端至后端保持一致。

本实用新型通过改变中管的内径空间，使得中管的弯折点上移，从而增长了挥拍时的施力臂，由此可以增大击球力度。由于壁厚从后端到前端逐渐减少，因而中管在弯折点之前的部分具有较好的弯曲性能，而在弯折点之后的部分具有较大的刚性。这样，既能够灵活控制击球角度，叉有助于增大击球力度。此外，由于中管在前端处的壁厚较薄，因而内腔孔径较大，在羽毛球拍的加工过程中，中管前端的这种结构特别有利于埋设在头框内的尼龙风管的穿入。

附图说明

图1为本实用新型羽毛球拍的整体结构示意图；

图2为图1中的中管的纵向剖视图；

图3为中管沿图2中的IV方向看的端面示意图；

图4为根据本实用新型另一实施例的中管的纵向剖视图。

具体实施方式

以下将配合图式及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型的羽毛球拍30包括中管32、头框34和把手36。其中头框34连接到中管的前端321，用于穿设网线以形成击球的网面38；把手36连接到中管的后端322。

结合图2可以看出，中管32被设计为外径一致的管状，并具有中空的内腔323，从而使得本实用新型的中管前端和后端大致保持一致的抗扭性能。在这里，外径D是标准要求的尺寸，即7.Omm或7.5mm。中管32的壁厚t从其后端322向前端321还渐减小，从而使得内腔323呈圆锥状。由于中管32的壁厚t从后端向前端逐渐减小，中管32的弯曲点向前端321的方向移动。

空腔323形状可以是呈正圆锥形，也可以是呈椭圆锥形或锥台形。由于中管主要是与拍框水平的两侧所承受的压力较大，因此，可以通过不同锥形的设计协调主要受力面与尺寸带来的刚性之间的平衡。

根据本实用新型的实施例，中管的壁厚t从后端322向前端321是连续渐变的。由于中管内壁的形状没有突变，因而能够有效避免应力集中所导致的中管断裂，满足了中管的刚性需求。

更重要的是，本实用新型的中管外径D保持一致，因而更加有利于采用纤维复合材料（如碳纤维复合材料等）来制造中管32。因而，在满足尺寸和形状精度的前提下，本实用新型的中管32更容易加工。

如图2和图3所示，在中管32的最前端处，壁厚最小，记为tl；而在中管32的最后端处，壁厚最大，记为t2。最小壁厚tl越小，中管前端的弯曲性越好，中管的弯曲点越靠近前端；然而，前端的最小壁厚tl过小，会导致中管的强度不够、容易折断。优选地，前端的最小壁厚tl可以设置为1.1至1.4mm之间。更优选地，前端的最小壁厚tl为1.2至1.3mm之间。

后端的最大壁厚t2越大，中管后半部分的刚性越大。而且，最大壁厚t2与最小壁厚tl的比值(即t2：tl)越大，中管的弯曲点越靠近前端。在一个优选实施例中，最大壁厚t2甚至可以设置为中管的半径，即中管的最后端实际上是实心的，如图4所示。但最大壁厚t2过大会增加球拍重量。优选地，t2小于等于2.Omm。

根据中管外径的不同，中管的长度L也会有差别。需要注意，本友明中提到的中管长度L是指中管32从其与头框34的连接处到把手36的前套处之间的长度。其中，中管的前端指中管与头框的连接处；而中管的后端指中管与把手36的前套的连接处。具体来说，当中管的外径D=7.0mm时，其长度优选地为200mm；当中管的外径D=7.5mm时，其长度优选地为210mm。当然，长度L也可以根据需要设置为其它适合的数值。

举例来说，当中管32的长度为210mm时，如果其最小壁厚为1.1mm，最大壁厚为1.6mm，则弯折点至中管前端的距离为95.28mm；如果其最小壁厚为1.2mm，最大壁厚为1.6mm，则弯折点至中管前端的距离为97.50mm；如果其最小壁厚为1.3mm，最大壁厚为1.6mm，则弯折点至中管前端的距离为99.57mm；如果其最小壁厚为1.4mm，最大壁厚为1.6mm，则弯折点至中管前端的距离为101.50mm。

本实用新型通过改变中管32的壁厚t，使得中管的弯折点上移，从而增长了挥拍时的施力臂，由此可以增大击球力度。中管32在弯折点之前的部分（弯折点到头框34之间的部分）由于壁厚t较薄因而具有较好的弯曲性能；而中管在弯折点之后的部分（弯折点到把手36之间的部分）由于壁厚t较厚因而具有较大的刚性。这样，既能够灵活控制击球角度，又有助于增大击球力度，同时也增强了羽毛球拍30的劈空性。

而且，由于本实用新型的中管32在前端321处的壁厚t较薄，因而此处的内腔孔径较大。这样，与现有技术相比，在羽毛球拍的加工过程中，埋设在头框内的尼龙风管能够更方便地穿入中管32，以进行后续的吹气成型工艺。在头框内埋设有多根风管（例如4根或更多）的情况下，本实用新型的中管32的结构是特别有利的。

应当理解，本实用新型图2～图4均为示意性的，并且由于绘图需要，这些图没有严格按照本实用新型羽毛球拍30及其备部件的实际比例来绘制。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种羽毛球拍，包括从前端至后端依次连接的头框、中管及把手，所述头框内埋设有风管且穿入中管内，其特征在于，所述中管内部具有一空腔，所述空腔内径从中管前端至后端逐渐减小。

2.如权利要求1所述的羽毛球拍，其特征在于，所述空腔呈锥形。

3.如权利要求1或2所述的羽毛球拍，其特征在于，所述空腔与所述中管同轴。

4.如权利要求2所述的羽毛球拍，其特征在于，所述锥形空腔为正圆锥形。

5.如权利要求2所述的羽毛球拍，其特征在于，所述锥形空腔为椭圆锥形。

6.如权利要求2所述的羽毛球拍，其特征在于，所述锥形空腔为锥台形。

7.如权利要求1所述的羽毛球拍，其特征在于，所述中管的外径从前端至后端保持一致。