CN202504840U - 立体羽绒被芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立体羽绒被芯，所述被芯内为连续排列的窄条，所述窄条内填充羽绒。所述羽绒可以是鸭绒或鹅绒。本实用新型羽绒被芯结构美观、新颖，羽绒分布均匀，具有良好的透气性和保暖性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种床上用品，具体的涉及一种立体羽绒被芯。
背景技术
现在市场上有各种各样的羽绒被，款式和加工工艺也各不相同，但是大多功能单一，羽绒不能很好地均匀分布在被子的各个部位或者会产生钻毛现象，受到工艺的限制绒朵不能充分有效地舒展开来，从而不能充分发挥羽绒的保暖性能。市场上常规的羽绒被是由整块面料覆盖包裹被芯的整个区域，不利于被窝内外空气的对流和交换，人体散发的水蒸气不能及时排出体外。
因此，本领域需要通过改进工艺，使得羽绒能够均匀分布在被芯的各个区域，并减少钻毛现象，提升羽绒被的保暖性能，增强羽绒被的透气性。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型羽绒被，特殊的结构和制作工艺，使得羽绒能够均匀分布在被芯的各个区域，减少钻毛现象，提升羽绒被的保暖性能，增强羽绒被的透气性。由于人性化的设计理念，使产品更加科技化，使用舒适，提高使用者的睡眠质量。
本实用新型提供一种立体羽绒被芯，所述被芯内为连续排列的窄条，所述窄条内填充羽绒。
所述窄条固定在被芯的对应二侧。
上述羽绒为白鹅绒、白鸭绒或灰羽绒。所述羽绒含量为70-100％，优选的，所述羽绒含量为80-95％。
上述窄条为纵向窄条、横向窄条或斜向窄条。
上述窄条宽度为20-40cm。较佳的，所述窄条宽度为30-36cm。
上述窄条分为纵向窄条和横向窄条，所述纵向窄条和横向窄条以平纹组织、斜纹组织或缎纹组织形式交织。优选的，纵向窄条和横向窄条以平纹组织形式交织。
上述窄条交织处压有缝纫线固定。
上述立体羽绒被芯上压有纵横交错的缝纫线。
上述立体羽绒被芯内铺设了二层内胆层，所述二层内胆层均由纵向窄条和横向窄条以平纹组织形式交织而成。
上述窄条交织处压有缝纫线固定。
上述立体羽绒被芯内铺设了二层内胆层；所述一层内胆层由纵向窄条和横向窄条以平纹组织、斜纹组织或缎纹组织形式交织而成；所述另一层内胆层由纵向窄条、横向窄条或斜向窄条连续排列而成。
上述被芯面料和窄条面料均为高支高密面料。
上述高支高密面料为全棉面料、莫代尔纤维面料或涤棉面料。
本实用新型的第二方面提供一种立体羽绒被，所述立体羽绒被包括被套和上述立体羽绒被芯。
本实用新型中，“高支高密面料”是指每平方英寸中经密和纬密的根数相加达到200根以上，经纱和纬纱均为40支以上的面料。面料可以是全棉面料、莫代尔纤维面料或涤棉面料。
本实用新型的优点是：
1.羽绒是所有天然纺织纤维材质中，最为保暖的材质。羽绒具有良好的蓬松性是由于羽绒内部有很多三角形空腔，能够保存更多的静止空气；同时，羽绒绒朵充分展开时会在绒朵之间形成相对静止的空气。增加羽绒内部的空腔体积或者使羽绒绒朵充分舒展，都能提升羽绒被的保暖性能。本实用新型产品立体羽绒被，采用分层的款式使绒朵充分展开；同时上下两层之间的空隙也会形成静止空气层，为此，该实用新型立体羽绒被的保暖性能得到了有效的提升。
2.该实用新型立体羽绒被在生产过程中，全部采用人工使用精密的缝纫设备缝制而成，高支高密面料结合精密的设备，有效减少羽绒被钻毛现象；精细的制作工艺，使得羽绒均匀分布在完全闭合的窄条中，杜绝因羽绒发生较大的移动而导致的羽绒分布不均匀现象。
3.人体在睡眠时，身体也会散发汗液等水汽，这就要求盖在身上的被子在保暖的同时要有良好的透气性，及时把湿气排出被窝。该实用新型立体羽绒被，在窄条交织的地方或连续排列的窄条之间会形成一定的间隙，有利于被窝内湿气的排出，营造干爽舒适的睡眠环境。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型立体羽绒被被芯1的示意图。
图2是本实用新型立体羽绒被被芯2的示意图。
图3是本实用新型立体羽绒被被芯3的示意图。
图4是本实用新型立体羽绒被被芯上缝纫线的示意图。
1、被芯；11、纵向窄条；12、横向窄条；13、缝纫线。
具体实施方式
本实用新型所使用的材料均为市售商品。
实施例1立体羽绒被被芯1
立体羽绒被被芯1的示意图参见图1，选用60支莫代尔纤维面料，密度173×124每平方英寸，制作200cm×230cm被芯，被芯内固定了连续排列的纵向窄条，每根窄条长为230cm，宽度为20cm，窄条面料为40支50D涤棉面料(40％涤，60％棉)，窄条两端分别固定在被芯上下二侧。窄条里面填充白鹅绒(含绒量70％)，如图4所示，被芯上横向和纵向压有缝纫线13，以固定窄条，使白鹅绒分布均匀。
实施例2立体羽绒被被芯2
立体羽绒被被芯2的示意图参见图2，该被芯采用80支，密度200×100每平方英寸的全棉面料制作，大小为150cm×200cm，被芯内固定了连续排列的横向窄条。每根窄条长为150cm，宽度为30cm，共7根，面料同被芯，窄条两端分别固定在被芯左右两侧。窄条里面填充白鸭绒(含绒量80％)，然后在被芯上压有纵横交错的缝纫线，以固定窄条，使白鸭绒分布均匀。
实施例3立体羽绒被被芯3
本羽绒被被芯大小为220cm×250cm，采用100支，密度230×190每平方英寸的全棉面料制备，被芯纵向二侧固定有纵向排列的纵向窄条；横向二侧固定有横向排列的横向窄条；纵向窄条和横向窄条以平纹组织形式，一上一下编织而成，如图3所示，窄条面料同被芯。每根横向窄条长度为220cm，宽度为32cm，纵向窄条长度为250cm，宽度为36cm。在窄条相互交织处压线固定。窄条内均填充90％的白鹅绒，窄条分别固定在被芯的对应二侧，在被芯上再如图4所示，压上缝纫线，以固定窄条，使白鹅绒分布均匀。
实施例4立体羽绒被被芯4
该被芯大小为200×230cm，采用100支，密度230×190每平方英寸的全棉面料制备，被芯内有二层分别由横向窄条和纵向窄条以平纹组织的结构交织而成的内胆层，即有二层如图3所示结构的内胆层。窄条宽度均为40cm，长度同被芯的长或宽。窄条面料为80支，密度173×124每平方英寸的莫代尔纤维面料。每个窄条内填充7-15g含绒量为95％的白鹅绒。在窄条相互交织处，有4处交织处(横向窄条和纵向窄条相交处)分别压线固定。在被芯外如图4所示压上纵横交错的缝纫线，进一步固定窄条，使白鹅绒分布均匀。
本实用新型羽绒被被芯内的纵横窄条可以以平纹、斜纹或缎纹等其他组织形式相互交织，优选平纹组织形式。窄条可以是横向窄条、纵向窄条或斜向窄条，优选横向窄条和/或纵向窄条。在窄条相互交织的交织处，可以间隔地压线固定，或者根据需要在4-10处交织处压线固定。本被芯窄条内可以填充白鹅绒、白鸭绒或灰鸭绒，含绒量在70-100％，优选80-95％。窄条宽度为20-40cm，优选30-36cm。被芯面料和窄条面料可以选择高支高密的全棉面料或者莫代尔纤维面料或涤棉面料等，也可以采用普通纱支密度的全棉面料加防绒衬。
以上对本实用新型的描述并不用于限制本实用新型的范围。对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型提供的技术方案做出各种相应的改变，这些改变都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (17)
1.一种立体羽绒被芯，其特征在于，所述被芯内为连续排列的窄条，所述窄条内填充羽绒。
2.如权利要求1所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述羽绒为白鹅绒、白鸭绒或灰羽绒。
3.如权利要求1所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条为纵向窄条、横向窄条或斜向窄条。
4.如权利要求1所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条分为纵向窄条和横向窄条，所述纵向窄条和横向窄条以平纹组织、斜纹组织或缎纹组织形式交织。
5.如权利要求4所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条交织处压有缝纫线固定。
6.如权利要求4或5所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述立体羽绒被芯上压有纵横交错的缝纫线。
7.如权利要求1或2所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述立体羽绒被芯内铺设了二层内胆层，所述二层内胆层均由纵向窄条和横向窄条以平纹组织形式交织而成。
8.如权利要求7所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条交织处压有缝纫线固定。
9.如权利要求1或2所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述立体羽绒被芯内铺设了二层内胆层；所述一层内胆层由纵向窄条和横向窄条以平纹组织、斜纹组织或缎纹组织形式交织而成；所述另一层内胆层由纵向窄条、横向窄条或斜向窄条连续排列而成。
10.如权利要求1-5或8任一权利要求所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述被芯面料和窄条面料均为高支高密面料。
11.如权利要求6所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述被芯面料和窄条面料均为高支高密面料。
12.如权利要求7所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述被芯面料和窄条面料均为高支高密面料。
13.如权利要求9所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述被芯面料和窄条面料均为高支高密面料。
14.如权利要求1-5或8任一权利要求所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条宽度为20-40cm。
15.如权利要求6所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条宽度为20-40cm。
16.如权利要求7所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条宽度为20-40cm。
17.如权利要求9所述立体羽绒被芯，其特征在于，所述窄条宽度为20-40cm。
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