CN202492848U - 一种隐形附着式低高度导向架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隐形附着式低高度导向架，包括：矩形分布的四根支撑钢管桩，前后相对的两根支撑钢管桩之间、左右相对的两根支撑钢管桩之间分别设有上下两层桩间水平联结系、立面加强联结系，以及侧面加强斜杆，在上下两层桩间水平联结系上分别焊接有八卦式水平联结系，在上下两层的八卦式水平联结系上分别设有四个沿钻孔桩钢护筒半径方向顶推的螺旋丝杆千斤顶。本实用新型将导向架隐藏附着在施工平台上，形成隐形附着式低高度导向架，为进行插打钢护筒起到了很好的导向和定位，适用于水中施工平台钻孔桩钢护筒的插打，特别适用于受海洋涨落潮影响的河流和水位变化大的河流中施工平台钻孔桩钢护筒的插打。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁基础施工技术领域，具体说是一种隐形附着式低高度导向架。尤指用于插打钢护筒的隐形附着式低高度导向架。
背景技术
现有的桥梁基础施工过程中，当在水中特别是深水中修建桥梁钻孔桩基础时，不可避免地需要进行插打钢护筒，为保证钢护筒的位置准确和铅直，需设置强大的导向装置。随着桥梁技术的不断发展，建桥水平的不断提高，桥梁修建向着深水、山区河流及海洋中延伸，在复杂地质水文条件下修建桥梁基础的频率大增，且钢护筒的直径和长度不断增加，随之而来的钢护筒导向与定位问题越发凸显。
采用水上施工平台施工钻孔桩基础，在施工平台搭设好后，于钻孔前需插打钢护筒，插打下沉钢护筒时应设置导向装置，传统方法主要是采用万能杆件或型钢制作成专门的桁架式导向结构（桁架式导向架），所述桁架式导向结构搁置于施工平台（水上施工平台）顶面上，与施工平台焊连成整体，通过桁架式导向结构对钢护筒的插打起到导向和定位作用。该方法存在以下不足：
一是桁架式导向结构在施工平台顶面固定时，只有和施工平台支承钢管桩上端相焊连才能抵抗足够水平力，那样必须对施工平台顶面“开膛破肚”，不仅工作量大，也影响施工平台正常使用；
二是桁架式导向结构在施工平台顶面上矗立较高，钢护筒底口需翻越桁架式导向结构顶面而进入导向架内，既限制吊机的吊高和吊重能力，也控制钢护筒的长度和重量；
三是桁架式导向结构倒用时，因体形庞大，拆除和装卸均不太方便，且需大吨位长厢货车运输。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种隐形附着式低高度导向架，目的在于解决常规桁架式导向结构在施工平台上固定困难及制约吊机作业能力的技术难题。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种隐形附着式低高度导向架，其特征在于，包括：矩形分布的四根支撑钢管桩1，
前后相对的两根支撑钢管桩1之间、左右相对的两根支撑钢管桩1之间分别设有上下两层桩间水平联结系2，
前后相对的两根支撑钢管桩1和其之间的上下两层桩间水平联结系2所围空间内设有立面加强联结系3，
左右相对的两根支撑钢管桩1和其之间的上下两层桩间水平联结系2所围空间内设有侧面加强斜杆4，
桩间水平联结系2、立面加强联结系3、侧面加强斜杆4和支撑钢管桩1所围矩形空间与钻孔桩钢护筒5的直径适配，
在上下两层桩间水平联结系2上分别焊接有八卦式水平联结系6，
在上下两层的八卦式水平联结系6上分别设有四个沿钻孔桩钢护筒5半径方向顶推的螺旋丝杆千斤顶7。
在上述技术方案的基础上，支撑钢管桩1采用φ0.8～1.2m的螺旋钢管或直缝焊管。
在上述技术方案的基础上，支撑钢管桩1与钻孔桩钢护筒5的外壁间距不大于1.0m。
在上述技术方案的基础上，桩间水平联结系2采用［45以上槽钢或I55以上工字钢。
在上述技术方案的基础上，螺旋丝杆千斤顶7的丝杆直径为φ60.0～100.0mm。
在上述技术方案的基础上，决定导向架高度的支撑钢管桩1高度为8.0～16.0m。
在上述技术方案的基础上，螺旋丝杆千斤顶7的丝杆前端带有圆弧形顶托钢板，其弧度与钢护筒外壁一致。
本实用新型所述的隐形附着式低高度导向架，将导向架隐藏附着在施工平台上，形成隐形附着式低高度导向架，为进行插打钢护筒起到了很好的导向和定位，适用于水中施工平台钻孔桩钢护筒的插打，特别适用于受海洋涨落潮影响的河流和水位变化大的河流中施工平台钻孔桩钢护筒的插打。
本实用新型，充分利用现有施工平台是其核心。正因如此，其新制钢结构较少，安装和拆除方便，倒用快捷便利，大大提高了工作效率，节约了施工投资。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1 本实用新型的平面布置示意图，
图2 本实用新型的立面布置示意图，
图3 本实用新型的侧面布置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2、3所示，本实用新型所述的隐形附着式低高度导向架，包括：
矩形分布的四根支撑钢管桩1，如图1所示，前后相对的两根支撑钢管桩1之间的间距为L，左右相对的两根支撑钢管桩1之间的间距为B，
前后相对的两根支撑钢管桩1之间、左右相对的两根支撑钢管桩1之间分别设有上下两层桩间水平联结系2，如图3所示，两层桩间水平联结系2之间的间距为H，
前后相对的两根支撑钢管桩1和其之间的上下两层桩间水平联结系2所围空间内设有立面加强联结系3，
左右相对的两根支撑钢管桩1和其之间的上下两层桩间水平联结系2所围空间内设有侧面加强斜杆4，
桩间水平联结系2、立面加强联结系3、侧面加强斜杆4和支撑钢管桩1所围矩形空间与钻孔桩钢护筒5的直径适配，
在上下两层桩间水平联结系2上分别焊接有八卦式水平联结系6，
在上下两层的八卦式水平联结系6上分别设有四个沿钻孔桩钢护筒5半径方向顶推的螺旋丝杆千斤顶7。
本实用新型中，支撑钢管桩1既是施工平台的组成部分，也是本实用新型所述导向架的主要受力构件，因此，在桩距布置时应考虑两者兼顾，且支撑钢管桩1应能承受钢护筒震动下沉所产生的水平力。
在上述技术方案的基础上，支撑钢管桩1采用φ0.8～1.2m的螺旋钢管或直缝焊管。
在上述技术方案的基础上，支撑钢管桩1与钻孔桩钢护筒5的外壁间距不大于1.0m。
在上述技术方案的基础上，桩间水平联结系2采用［45以上槽钢或I55以上工字钢。所述“［45以上”和“I55以上”是型钢的大小型号，为现有公知标准。
在上述技术方案的基础上，螺旋丝杆千斤顶7的丝杆直径为φ60.0～100.0mm。
在上述技术方案的基础上，决定导向架高度的支撑钢管桩1高度为8.0～16.0m。钻孔桩钢护筒5的顶面51高于施工平台的顶面10，参见图2、3。
本实用新型，位于施工平台的平台顶面10以下，被施工平台的平台顶面覆盖，是为隐形；主要组成构件以利用施工平台为主，是为附着式；导向架整体结构在施工平台下方，对施工平台上行车和吊机作业均无障碍，是为低高度结构。以上三点，也是本实用新型的主要特点。
本实用新型实施过程如下：
依托栈桥采用“钓鱼法”修建施工平台（水上施工平台），即插打支撑钢管桩1，在支撑钢管桩1之间焊接上下两层桩间水平联结系2，安装桩帽、桩顶分配梁、梁部结构及顶部行车板和附属结构。
利用已建起的施工平台，在支撑钢管桩1之间安装立面加强联结系3和侧面加强斜杆4，在上下两层桩间水平联结系2分别焊接八卦式水平联结系6。
在八卦式水平联结系6上焊接螺旋丝杆千斤顶7。
至此，本实用新型所述的导向架安装完毕。
随后，利用吊机将钻孔桩钢护筒5吊入导向架空档内，在测量仪器的辅助下，通过调节上、下两层螺旋丝杆千斤顶7，将钻孔桩钢护筒5精确定位于设计位置和铅垂面上并约束好，在钻孔桩钢护筒5的顶面51安装震动打桩机震动下沉钻孔桩钢护筒5，在钻孔桩钢护筒5下沉过程中，依据测量仪器的指导，通过调节上、下二层螺旋丝杆千斤顶7，使钻孔桩钢护筒5始终处于精确状态，直至下沉到设计标高。后续即可于施工平台顶安放钻机进行钻孔桩施工。
立面加强联结系3为采用型钢制作的“米”字形结构，是导向的重要部件，能牢牢约束和控制钻孔桩钢护筒5的侧移与倾斜，可倒用；桩间水平联结系2主要是联结钻孔桩钢护筒5周边相邻两支撑钢管桩1，可同时增加施工平台和导向架的刚度，以抵抗钻孔桩钢护筒5下沉时导向架的变形；八卦式水平联结系6为在施工平台桩间水平联结系的基础上，补焊了两根“八字形”斜撑和紧贴钻孔桩钢护筒5的水平杆，斜撑上焊有螺旋丝杆千斤顶7，不仅可承受钻孔桩钢护筒5下沉时产生的水平力，还可调整钻孔桩钢护筒5的位置与倾斜；螺旋丝杆千斤顶系特制产品，可倒用，通过手动旋转丝杆使丝杆水平伸缩，达到控制和调整钻孔桩钢护筒5的位置与垂直度得目的。螺旋丝杆千斤顶的丝杆前端带有圆弧形顶托钢板，其弧度与钻孔桩钢护筒5外壁一致，以保证两者成面接触。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种隐形附着式低高度导向架，其特征在于，包括：矩形分布的四根支撑钢管桩（1），
前后相对的两根支撑钢管桩（1）之间、左右相对的两根支撑钢管桩（1）之间分别设有上下两层桩间水平联结系（2），
前后相对的两根支撑钢管桩（1）和其之间的上下两层桩间水平联结系（2）所围空间内设有立面加强联结系（3），
左右相对的两根支撑钢管桩（1）和其之间的上下两层桩间水平联结系（2）所围空间内设有侧面加强斜杆（4），
桩间水平联结系（2）、立面加强联结系（3）、侧面加强斜杆（4）和支撑钢管桩（1）所围矩形空间与钻孔桩钢护筒（5）的直径适配，
在上下两层桩间水平联结系（2）上分别焊接有水平联结系（6），
在上下两层的水平联结系（6）上分别设有四个沿钻孔桩钢护筒（5）半径方向顶推的螺旋丝杆千斤顶（7）。
2.如权利要求1所述的隐形附着式低高度导向架，其特征在于：支撑钢管桩（1）采用φ0.8～1.2m的螺旋钢管或直缝焊管。
3.如权利要求1所述的隐形附着式低高度导向架，其特征在于：支撑钢管桩（1）与钻孔桩钢护筒（5）的外壁间距不大于1.0m。
4.如权利要求1所述的隐形附着式低高度导向架，其特征在于：桩间水平联结系（2）采用［45以上槽钢或I55以上工字钢。
5.如权利要求1所述的隐形附着式低高度导向架，其特征在于：螺旋丝杆千斤顶（7）的丝杆直径为φ60.0～100.0mm。
6.如权利要求1所述的隐形附着式低高度导向架，其特征在于：决定导向架高度的支撑钢管桩（1）高度为8.0～16.0m。
7.如权利要求1所述的隐形附着式低高度导向架，其特征在于：螺旋丝杆千斤顶（7）的丝杆前端带有圆弧形顶托钢板，其弧度与钢护筒外壁一致。
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121017 |
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| CX01 | Expiry of patent term |