CN202490942U - 一种高速主轴 - Google Patents
一种高速主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202490942U CN202490942U CN2012200503365U CN201220050336U CN202490942U CN 202490942 U CN202490942 U CN 202490942U CN 2012200503365 U CN2012200503365 U CN 2012200503365U CN 201220050336 U CN201220050336 U CN 201220050336U CN 202490942 U CN202490942 U CN 202490942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle
- main shaft
- speed
- cooling
- main spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 8
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型是一种高速主轴,其外部为壳体,内部为主轴,主轴后端连接有油压缸,前端连接有刀具,所述主轴为中空结构,其内套接有拉杆,拉杆前端接有导引环,导引环前端固定有瓣爪,瓣爪固定刀具或铣头;且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。通过冷却油路对主轴进行冷却,可及时、快速地冷却主轴,降低主轴的工作温度,避免主轴长期工作导致的主轴外围热变形,有利于保障加工的精度和可靠性;通过吹气管路避免污染物或切削液进入主轴,保证主轴的顺利工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工,准确地说是用于机械加工用的主轴。
背景技术
在机械加工中,经常使用的是磨床、铣床(雕铣机)、钻床等设备,而磨床、铣床、钻床等所用的一个最重要的部件,就是主轴。主轴通常一端连接电机,由电机进行驱动,一端设置刀具,控制对产品的加工。
现有的主轴结构,只是对产品进行加工,而长期的工作状态,会使主轴长期处于高温之下,使主轴外围出现热变形,从而影响加工的精度和准确性,同时,由于工作条件限制主轴的工作温度不能太高,使主轴限定在一定的转速下,难以实现高速加工处理,也影响到加工效率的提高。
发明内容
因此,本实用新型的目的是提供一种高速主轴,该主轴具有高转速,能够进行高速加工,不会产生热变形,可长时间工作而不影响加工的精度。
本实用新型的另一个目的是提供一种高速主轴,该主轴结构稳定可靠,便于实现,可广泛应用于现有机械加工的各自磨床、铣床、钻床中。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的。
一种高速主轴,其外部为壳体,内部为主轴,主轴后端连接有油压缸,前端连接有刀具,其特征在于所述主轴为中空结构,其内套接有拉杆,拉杆前端接有导引环,导引环前端固定有瓣爪,瓣爪固定刀具或铣头;且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。通过冷却油路对主轴进行冷却,可及时、快速地冷却主轴,降低主轴的工作温度,避免主轴长期工作导致的主轴外围热变形,有利于保障加工的精度和可靠性;通过吹气管路避免污染物或切削液进入主轴,保证主轴的顺利工作。
所述主轴外,套设有螺旋状的冷却器,以便于对主轴进行冷却。
所述主轴上,套接有心轴,心轴的后端具有轴承,以加强心轴与主轴的稳定结构。
所述心轴,其外部还固定有芯片和线圈组,芯片和线圈组连接于高速电机上,以在高速电机的带动下,使主轴进行高速运转。
所述高速主轴,其壳体的后端设置有锥孔,以进行吹气,壳体前端具有出气孔,锥孔和出气孔之间形成吹气管路,气体在吹气管路中形成气幕,避免污染物或切削液进入主轴。
所述高速主轴,其壳体的后端分别设置有冷却油孔入口和冷却油出口,冷却油孔入口和冷却油出口连接到冷却器上。冷却油进入到主轴内后输入到冷却器内,给主轴充分冷却后,再从冷却油出口输出,冷却油孔和冷却油出口和冷却器形成冷却油路,可以保证主轴的充分冷却。
本实用新型采用上述主轴结构,能够在主轴高速运转的情况下保证将主轴有效地进行冷却,避免主轴外围出现热变形,使主轴能够保持加工的精度进行长时间工作,从而提供了加工效率和可靠性。
且本实用新型结构稳定可靠,容易实现,可广泛应用于现有的磨床、铣床(雕铣机)、钻床中。
附图说明
图1为本实用新型实施应用的结构示意图。
图2为图1中A-A部分的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本实用新型的具体实施做详细说明。
主轴的切削液系统、润滑系统及换刀系统与现有结构相同,在此不再赘述。
如图1所示,本实用新型实施为一种高速主轴的局部剖视的结构示意图,图中,高速主轴主要包括有壳体10、油压缸1、芯片和线圈组3、主轴4、拉杆5、导引环6、瓣爪7、心轴8和冷却器12。
其中,主轴4为中空结构,其内套接有拉杆5,拉杆4前端接有导引环6,导引环6前端固定有瓣爪7,瓣爪7用于固定刀具或铣头。
主轴4上,套接有心轴8,心轴8的后端具有轴承2,以加强心轴与主轴的稳定结构;心轴8的前端具有两个心轴轴承11,以稳定心轴8;心轴8和瓣爪7一起固定和稳固加工所用的刀具或铣头。
主轴4外,套设有螺旋状的冷却器12,以便于对主轴4进行冷却。
结合图2所示,高速主轴壳体10的中间设置有油压缸1的油压入口17;油压入口17的上部设置有动力线接头18,以连接芯片和线圈组3。
高速主轴壳体10的后端设置有锥孔15,锥孔15位于油压入口17的下方,以进行吹气,壳体10前端具有出气孔(可在前端的任意位置,故并不刻意标明其固定的位置),锥孔15和出气孔之间形成吹气管路,气体在吹气管路中形成气幕,避免污染物或切削液进入主轴。
锥孔15的一侧具有空气油封接头14。
高速主轴壳体10的后端还分别设置有冷却油孔入口13和冷却油出口16,冷却油孔入口13和冷却油出口16连接到冷却器12。冷却油通过冷却油入口13进入到主轴内后输入到冷却器12内,给主轴充分冷却后,再从冷却油出口16输出,冷却油孔入口13和冷却油出口16和冷却器12形成冷却油路,可以保证主轴的充分冷却。
通过本实用新型,能够在主轴高速运转的情况下保证将主轴有效地进行冷却,避免主轴外围出现热变形,使主轴能够保持加工的精度进行长时间工作,从而提供了加工效率和可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速主轴,其外部为壳体,内部为主轴,主轴后端连接有油压缸,前端连接有刀具,其特征在于所述主轴为中空结构,其内套接有拉杆,拉杆前端接有导引环,导引环前端固定有瓣爪,瓣爪固定刀具或铣头;且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。
2.如权利要求1所述的高速主轴,其特征在于所述主轴外,套设有螺旋状的冷却器。
3.如权利要求1所述的高速主轴,其特征在于所述主轴上,套接有心轴,心轴的后端具有轴承。
4.如权利要求1所述的高速主轴,其特征在于所述心轴,其外部还固定有芯片和线圈组。
5.如权利要求1所述的高速主轴,其特征在于所述高速主轴,其壳体的后端设置有锥孔,壳体前端具有出气孔,锥孔和出气孔之间形成吹气管路。
6.如权利要求2所述的高速主轴,其特征在于所述高速主轴,其壳体的后端分别设置有冷却油孔入口和冷却油出口,冷却油孔入口和冷却油出口连接到冷却器上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200503365U CN202490942U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种高速主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200503365U CN202490942U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种高速主轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202490942U true CN202490942U (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46997186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200503365U Expired - Fee Related CN202490942U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 一种高速主轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202490942U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103934481A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 江苏华雕机械有限公司 | 一种采用非接触式旋转接头的高速自动换刀电主轴 |
CN110000615A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-12 | 宁波米诺机床有限公司 | 一种自动清理碎屑的四主轴加工中心专机 |
CN112792730A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-14 | 无锡盈连科技有限公司 | 一种自动换刀主轴 |
-
2012
- 2012-02-16 CN CN2012200503365U patent/CN202490942U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103934481A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 江苏华雕机械有限公司 | 一种采用非接触式旋转接头的高速自动换刀电主轴 |
CN110000615A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-12 | 宁波米诺机床有限公司 | 一种自动清理碎屑的四主轴加工中心专机 |
CN112792730A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-14 | 无锡盈连科技有限公司 | 一种自动换刀主轴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019196266A1 (zh) | 中心出水与松刀一体化的主轴和数控机床 | |
CN202490942U (zh) | 一种高速主轴 | |
CN201807935U (zh) | 一种恒温丝杠 | |
CN203830795U (zh) | 一种数控动力头 | |
CN202726072U (zh) | 一种数控滚齿机滚刀主轴机构 | |
CN202701403U (zh) | 带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴 | |
CN101774031B (zh) | 超高速精密气动微主轴单元 | |
CN202219328U (zh) | 数控龙门渐开线花键型主轴的中心出水与自动松刀装置 | |
CN105436526A (zh) | 一种带有内循环冷却系统的加工中心主轴箱 | |
CN202490940U (zh) | 一种能够冷却的主轴 | |
CN102728858A (zh) | 一种带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴 | |
CN200993163Y (zh) | 一种气浮电主轴的下空气轴承 | |
CN203330539U (zh) | 汽车减速器壳双面攻丝组合机床 | |
CN205763902U (zh) | 一种能快速进入稳态的高效机床主轴 | |
CN203739009U (zh) | 石材切割机专用减速器 | |
CN205414519U (zh) | 多功能可转位卧铣头 | |
CN204664341U (zh) | 一种新型液压联轴器设备 | |
CN203266260U (zh) | 一种具有气幕保护装置的立式金属加工中心机 | |
CN204135351U (zh) | 超高速立式加工中心 | |
CN203936709U (zh) | 一种钻铣攻牙中心机用的润滑冷却系统 | |
CN2456887Y (zh) | 大功率气静压轴承电主轴的结构设计 | |
CN209737136U (zh) | 一种两向同动钻铣动力头 | |
CN203739022U (zh) | 带磨头石材切割机专用减速器 | |
CN204108745U (zh) | 一种旋转导套的油冷密封装置 | |
CN201618856U (zh) | 超高速精密气动微主轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121017 Termination date: 20190216 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |