CN202482977U - 全自动智能地下污水提升排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动智能地下污水提升排放装置，包括：贮水箱，所述贮水箱顶盖上开设有进水口；该贮水箱一侧壁上开设有排水口；所述贮水箱内设有第一、第二水泵，第一、第二反冲装置，第一水泵与第一反冲装置连接，第二水泵与第二反冲装置连接；第一反冲装置通过第一单向止回阀与进水管连接，还通过第三止回阀与排水管连接；第二反冲装置通过第二单向止回阀与进水管连接，还通过第四止回阀与排水管连接；PLC控制器设置于贮水箱外侧，液位传感器设置于贮水箱内侧；PLC控制器信号输入端与液位传感器连接，其信号输出端与第一、第二水泵连接。本实用新型结构简单，价格低，维护方便。封闭水箱经久耐用，不污染环境，不堵塞，无异味，免清掏。

Description

全自动智能地下污水提升排放装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体说是一种广泛用于地下各种生活设施的排污使用的全自动智能地下污水提升排放装置。 

背景技术

目前，有关地下污水处理系统工程没有一个统一理想排污装置，以往采取的方式是将污水汇聚在一个敞口的储水池内，于储水池内设置两台水泵“一台工作用，一台预备”使用费用高。然而，面对生活、生产中产生的污物、污水一同排放的现象，经常发生堵塞现象。另外，由于水泵抽力有限，扬程有限无法将池内淤泥、淤物清理干净。所以池内清淤维修成本高，清掏不便，也给环境带来了重度污染，污水处理效率极低。 

总之，一种价格低廉，维修使用方便的全自动智能地下污水提升排放装置尚未见报道。 

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，维修方便，价格低廉的全自动智能地下污水提升排放装置。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全自动智能地下污水提升排放装置，该装置包括：贮水箱，第一、第二水泵，第一、第二反冲装置，PLC控制器，液位传感器；所述贮水箱顶盖上开设有进水口；该贮水箱一侧壁上开设有排水口；所述贮水箱内设有第一、第二水泵，第一、第二反冲装置，所述第一水泵与第一反冲装置连接，所述第二水泵与第二反冲装置连接；所述第一反冲装置通过第一单向止回阀与进水管连接，还通过第三止回阀与排水管连接；所述第二反冲装置通过第二单向止回阀与进水管连接，还通过第四单向止回阀与排水管连接；所述PLC控制器设置于贮水箱外侧，所述液位传感器设置于贮水箱内侧；所述PLC控制器信号输入端与液位传感器连接，其信号输出端与第一、第二水泵连接。 

所述反冲装置呈圆筒形，其内部装有圆筒涡片筛网，一端与第一、第二水泵连接，另一端设有上盖体，所述上盖体上设有污水流入口/流出口，污水流入口/流出口通过法兰盘与管道连接。 

所述反冲装置内筛网壁上焊接有倾斜导流板，所述导流板的倾度为30°。 

所述进水口采用分水四通管件，一端为进水端，一端为排气端，另两端为出水端。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型是将污水、污物双分离处理，污物不缠绕泵内叶轮，不烧泵，处理效果好。 

2、本实用新型的机械设备结构简单，价格低廉，维护方便。 

3、本实用新型采用封闭式水箱的经久耐用，不污染环境，不堵塞，无异味，免清掏。 

4、本实用新型的采用PLC全智能控制还可根据用户需要实现远程控制。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的透视图。 

图3为本实用新型反冲装置示意图。 

图中主要部件名称：1、贮水箱；2、排气口；3、排水管；4、进水口；5、泄压孔；6、PLC控制器；7、导流板；SWK、液位传感器；M1、第一水泵；M2第二水泵；F1、第一反冲装置；F2第二反冲装置；A1、第一单向止回阀；A2、第二单向止回阀；B1、第三单向止回阀；B2、第四单向止回阀；ST、分水四通管件。 

具体实施方式

结合说明书附图对本实用新型实施方式进一步说明。 

如图1、2、3所示，一种全自动智能地下污水提升排放装置，该装置包括：贮水箱1，第一、第二水泵M1、M2，第一、第二反冲装置F1、F2，PLC控制器6，液位传感器SWK；所述贮水箱1顶盖上开设有进水口4；该贮水箱1一侧壁上开设有排水口；所述贮水箱1内设有第一、第二水泵M1、M2，第一、第二反冲装置F1、F2，所述第一水泵M1与第一反冲装置F1连接，所述第二水泵M2与第二反冲装置F2连接；所述第一反冲装置F1通过第一单向止回阀A1与进水管4连接，还通过第三止回阀B1与排水管3连接；所述第二反冲装置A2通过第二单向止回阀A2与进水管4连接，还通过第四单向止回阀B2与排水管4连接；所述PLC控制器6设置于贮水箱1外侧，所述液位传感器SWK设置于贮水箱1内侧；所述PLC控制器6信号输入端与液位传感器SWK连接，其信号输出端与第一、第二水泵M1、M2连接。 

所述反冲装置呈圆筒形，其内部装有圆筒涡片筛网，其一端与第一、第二水泵M1、M2连接，另一端设有上盖体，所述上盖体上设有污水流入口/流出口，污水流入口/流出口通过法兰盘与管道连接。 

所述反冲装置内筛网壁上焊接有倾斜导流板7，所述导流板7的倾度为30°。 

所述进水口4采用分水四通管件ST，分水四通管件ST一端为进水端，一端为排气口2，另两端为排水端。 

所述水箱顶盖上还设有检压和泄压孔5。 

工作流程： 

第一步，将含有污物的污水流入分水四通管件ST，污水分别通过第一、第二止回阀A1、A2，然后再分别经过第一、第二反冲装置F1、F2污物被过滤到第一、第二反冲装置F1、F2内，无污物的污水流入贮水箱1内。 

第二步，当贮水箱1内污水的水位达到设定高度时，液位传感器SWK发出信号至PLC控制器6，PLC控制器6控制系统启动第一水泵M1强行排出污水。在这一过程中利用排除污水的压力关闭进水管路上的第一单向止回阀A1，打开强排管路上的第三单向止回阀B1，同时将暂存在第一反冲装置F1内的污物随污水一起排出。在第二步骤工作过程中，第二单向止回阀A2进水管路仍继续流入污水并经第二反冲装置F2分离污物。 

第三步，当贮水箱1内的污水排出至设定低水位时，液位传感器SWK发出信号至PLC控制器6控制第一水泵M1停止工作；此时第一单向止回阀A1重新打开流入污水，第三单向止回阀B1关闭防止排出管路的污水回流。 

第四步，当贮水箱1内污水再次达到设定高度时，液位传感器SWK发出信号至PLC控制器6，PLC控制器6控制系统启动第二水泵M2强行排出污水。在这一过程中利用排除污水的压力关闭进水管路上的第二单向止回阀A2，打开强排管路上的第三单向止回阀B2，同时将暂存在第二反冲装置F2内的污物随污水一起排出；在上述过程中，第一单向止回阀A1进水管路仍在继续流入污水并经第一反冲装置F1分离污物。 

第五步，当贮水箱1内污水排出至设定低水位时M2，液位传感器发出信号至PLC控制器6控制第二水泵M2停止工作；此时第二单向止回阀A2打开，重新流入污水，第四单向止回阀B2关闭防止排出管路内的污水回流。 

总之，由PLC控制器6控制第一、第二水泵M1、M2交替工作，重复进行上述过程。不会影响污水继续流入，地下用水设施可以继续使用。 

最后，当贮水箱1内液面高度超过设定高度时，达到超高液位时，输出信号至PLC控制器6，PLC控制器6进行报警，并启动第一、第二水泵M1、M2运行，防止因排量不足而导致污水外溢的后果。 

Claims (4)

1.一种全自动智能地下污水提升排放装置，其特征在于：

该装置包括：贮水箱，第一、第二水泵，第一、第二反冲装置，PLC控制器，液位传感器；

所述贮水箱顶盖上开设有进水口；该贮水箱一侧壁上开设有排水口；

所述贮水箱内设有第一、第二水泵，第一、第二反冲装置，所述第一水泵与第一反冲装置连接，所述第二水泵与第二反冲装置连接；

所述第一反冲装置通过第一单向止回阀与进水管连接，还通过第三止回阀与排水管连接；所述第二反冲装置通过第二单向止回阀与进水管连接，还通过第四单向止回阀与排水管连接；

所述PLC控制器设置于贮水箱外侧，所述液位传感器设置于贮水箱内侧；

所述PLC控制器信号输入端与液位传感器连接，其信号输出端与第一、第二水泵连接。

2.按权利要求1所述的全自动智能地下污水提升排放装置，其特征在于：所述反冲装置呈圆筒形，其内部装有圆筒涡片筛网，一端与第一、第二水泵连接，另一端设有上盖体，所述上盖体上设有污水流入口/流出口，污水流入口/流出口通过法兰盘与管道连接。

3.按权利要求1所述的全自动智能地下污水提升排放装置，其特征在于：所述反冲装置内筛网壁上焊接有倾斜导流板，所述导流板的倾度为30°。

4.按权利要求1所述的全自动智能地下污水提升排放装置，其特征在于：所述进水口采用分水四通管件，一端为进水端，一端为排气端，另两端为出水端。 

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