CN202481483U - 纸塑复合包装容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种纸塑复合包装容器，包括：容器体和盖体；其中，容器体由内到外依次包括：第一树脂层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层、第二树脂层、纸层、第三树脂层。本实用新型实施例的纸塑复合包装容器可降低对不可再生资源的消耗和环境的污染度，相对绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装容器，具体涉及一种纸塑复合包装容器。
背景技术
当前，化妆品软管包装容器的材料普遍采用从石油中提炼出来的纯塑料制成，然而塑料的普及消耗了大量的石油这一不可再生能源，同时这种塑料软管在使用后还存在难以回收，且在大自然环境里难降解等环境污染问题。随着社会文明的发展，提倡可持续发展和环保已成为一种共识和目标，因此，目前的一种趋势是开发使用环保可再生材料，在满足需求的同时降低对环境的污染和资源的消耗。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种纸塑复合包装容器，以期降低对不可再生资源的消耗和环境的污染度。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：
本实用新型实施例提供一种纸塑复合包装容器，包括：
容器体和盖体；
其中，所述容器体由内到外依次包括：
第一树脂层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层、第二树脂层、纸层、第三树脂层。
可选的，所述纸层包括牛皮纸。
可选的，所述容器体的第三树脂层之外还设置有第四树脂层。
可选的，所述第一树脂层、第二树脂层和/或第三树脂层包含聚乙烯树脂。
可选的，所述第一粘合层和第二粘合层包含聚乙烯基粘合剂。
可选的，所述阻隔层包含乙烯-乙烯醇共聚物。
由上可见，本实用新型实施例提供的纸塑复合包装容器的容器体包含纸塑合成材料，有利于提高阻隔性和机械强度，且具有出色的阻气性、良好的耐油性和耐有机溶剂性，其不含氯和二噁英等有毒有害物质，是能够再生的绿色环保材料，不会对环境造成污染，故而可广泛的应用于如化妆品包装中，例如可用于固体或液体、需保香类产品包装使用。
并且，若纸塑复合包装容器的容器体的纸层包含牛皮纸等材料，则可进一步提升纸塑复合包装容器的容器体的抗拉强度和柔韧度、且耐水耐破度高。并且，整个容器体的阻隔性能可依赖于共挤出的五层复合膜中的阻隔层，由于五层复合膜可一体挤出成型，阻隔层可包含乙烯-乙烯醇共聚物，阻隔性能相对较好，不存在受外力作用而受损的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的容器体的示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的盖体的示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的容器体壁的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的另一种纸塑复合包装容器的容器体壁的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种纸塑复合包装容器，以期降低对不可再生资源的消耗和环境的污染度。
为使得本实用新型的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下通过具体实施例分别进行详细说明。
请一并参见图1～4，其中，图1为本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的容器体示意图，图3为本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的盖体示意图，图4为本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器的容器体壁的结构示意图。
如图1～4所示，本实用新型实施例提供的一种纸塑复合包装容器，可包括：
容器体20和盖体10；
其中，容器体20由内到外依次可包括：
第一树脂层21、第一粘合层22、阻隔层23、第二粘合层24、第二树脂层25、纸层26、第三树脂层27。
在实际应用中，纸层26可包括如牛皮纸等具有较高机械强度、较强柔韧性的材料。其中，若纸层26包括如牛皮纸，则该牛皮纸的重量例如占容器体20总重量的35至65％或其它比例，该牛皮纸的重量优选占容器体20总重量的50％左右。
参见图5，在实际应用中，容器体20的第三树脂层27之外例如还可设置有第四树脂层28，第四树脂层28可对第三树脂层27起到保护作用，并可掩盖住第三树脂层27的对接或搭接痕迹，同时还可增强对接处的机械强度及密封性能等。
在实际应用中，第一树脂层21、第二树脂层25、第三树脂层27和/或第四树脂层28例如可包含聚乙烯树脂(PE)或其它树脂材料。
第一粘合层22和/或第二粘合层24例如可包含聚乙烯基粘合剂或其它粘合剂材料。
阻隔层23例如可包含乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)或其它具有阻隔性能的材料。
本实用新型实施例还提供一种纸塑复合包装容器的容器体制作方法，例如可包括如下步骤：
将第一树脂层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层、第二树脂顺次组成的五层复合膜通过挤出工艺一体成型；
而后将一体成型的五层复合膜与纸层复合得到六层复合膜；
然后将六层复合膜输入T型挤出流延模口，使得从该T型挤出流延模口挤出的第三树脂层熔融流延在六层复合膜的纸层上得到纸塑复合薄膜；
利用铝塑制管机将得到的纸塑复合薄膜焊接成管状；
利用挤出机挤出树脂将焊接成管状的纸塑复合薄膜包覆；
利用旋切机对冷却成型后的包覆了树脂的纸塑复合薄膜进行裁切，得到所需规格尺寸的纸塑复合包装容器的容器体。
本实用新型实施例还提供另一种纸塑复合包装容器的容器体制作方法，例如可包括如下步骤：
将第一树脂层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层、第二树脂层顺次组成的五层复合膜通过挤出工艺一体成型；
而后将一体成型的五层复合膜与纸层复合得到六层复合膜；
然后将第三树脂层和六层复合膜输入T型挤出流延模口，使得从该T型挤出流延模口挤出的第三树脂层熔融流延在六层复合膜的纸层上得到纸塑复合薄膜；
利用铝塑制管机将得到的纸塑复合薄膜焊接成管状；
利用旋切机对焊接成管状的纸塑复合薄膜进行裁切，得到所需规格尺寸的纸塑复合包装容器的容器体。
在实际应用中，将得到的纸塑复合包装容器的容器体进行注头、上盖等加工处理后便制得纸塑复合包装容器，该纸塑复合包装容器例如可作为化妆品包装用容器，或用于其它固体或液体或需保香类产品的包装。
在实际应用中，可在纸塑复合包装容器的容器体的纸层或最外层的树脂层上印刷图文。
在实际应用中，纸塑复合包装容器的容器体中的纸层例如可包括如牛皮纸等机械强度较高、柔韧性较高的材料。其中，若纸层包括如牛皮纸，则该牛皮纸的重量例如占容器体总重量的35至65％或其它比例，该牛皮纸的重量优选占容器体总重量的50％左右。
在实际应用中，第一树脂层、第二树脂层和/或第三树脂层例如可包含聚乙烯树脂(PE)或其它树脂材料。
其中，第一粘合层和/或第二粘合层例如可包含聚乙烯基粘合剂其它粘合剂材料。
其中，阻隔层例如可包含乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)或其它具有阻隔性能的材料。
由上可见，本实用新型实施例提供的纸塑复合包装容器的容器体包含纸塑合成材料，有利于提高阻隔性和机械强度，且具有出色的阻气性、良好的耐油性和耐有机溶剂性，其不含氯和二噁英等有毒有害物质，是能够再生的绿色环保材料，不会对环境造成污染，故而可广泛的应用于如化妆品包装中，例如可用于固体或液体、需保香类产品包装使用。
并且，若纸塑复合包装容器的容器体的纸层包含牛皮纸等材料，则可进一步提升纸塑复合薄膜的抗拉强度和柔韧度、且耐水耐破度高。若牛皮纸在整个结构中所占用的比例接近50％，则整个纸塑复合包装容器的容器体的强度及挺度可主要依靠于牛皮纸，同时可大大降低传统石油基塑料材料的用量。并且整个纸塑复合包装容器的容器体的阻隔性能可依赖于共挤出的五层复合膜中的阻隔层，由于五层复合膜一体挤出成型，阻隔层包含乙烯-乙烯醇共聚物，阻隔性能相对较好，不存在受外力作用而受损的现象。
以上对本实用新型实施例所提供的纸塑复合包装容器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种纸塑复合包装容器，其特征在于，包括：
容器体和盖体；
其中，所述容器体由内到外依次包括：
第一树脂层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层、第二树脂层、纸层、第三树脂层。
2.根据权利要求1所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述纸层为牛皮纸层。
3.根据权利要求1或2所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述容器体的第三树脂层之外还设置有第四树脂层。
4.根据权利要求1或2所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述第一树脂层、第二树脂层和/或第三树脂层为聚乙烯树脂层。
5.根据权利要求1或2所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述第一粘合层和/或第二粘合层为聚乙烯基粘合剂层。
6.根据权利要求1或2所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述阻隔层为乙烯－乙烯醇共聚物层。
7.根据权利要求1或2所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述牛皮纸的重量占所述容器体总重量的35至65%。
8.根据权利要求7所述的纸塑复合包装容器，其特征在于，
所述牛皮纸的重量占容器体总重量的50%。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104528136A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-22 | 上海三樱包装材料有限公司 | 具有香味的软管包装及其成型方法 |
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