CN202480577U - 一种板簧簧片标记压制工装 - Google Patents
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Abstract
一种板簧簧片标记压制工装，属于汽车零部件制造设备领域，具体涉及一种汽车板簧制造用标记压制工装。包括工作台(1)、液压立柱(2)和控制面板(3)，其特征在于：工作台(1)上平面固定有下标记压制装置，工作台(1)上方位置安装液压立柱(2)，液压立柱(2)下端固定有上标记压制装置，工作台(1)后部安装簧片定位块(4)，前部安装支撑工装。与现有技术相比，该板簧簧片标记压制工装操作简单，2次压制便可以完成簧片所有标记的压制，减少了人力，提高了工作效率。
Description
技术领域
一种板簧簧片标记压制工装，属于汽车零部件制造设备领域，具体涉及一种汽车板簧制造用标记压制工装。
背景技术
现阶段，对于汽车板簧的每一片簧片都需要进行永久性标识，以便于产品的追溯。现有技术下，一般是对簧片的一端的一面进行打字标记，使用普通的标记压制工作台便可以满足需求，然而有一部分客户对于簧片标记的要求较为特殊，需要对簧片的两端的两面均需要打字标记，利用现有的标记压制工装则操作比较复杂，工作效率很低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作简单，减少人力，提高工作效率的板簧簧片标记压制工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该板簧簧片标记压制工装，包括工作台、液压立柱和控制面板，其特征在于：工作台上平面固定有下标记压制装置，工作台上方位置安装液压立柱，液压立柱下端固定有上标记压制装置，工作台后部安装簧片定位块，前部安装支撑工装。簧片通过支撑工装支撑，一端放置在工作台上的下标记压制装置上，液压立柱带动上标记压制装置对簧片一端进行标记压制，然后通过支撑工装对簧片进行180°旋转，对簧片另一端进行标记压制。
所述的下标记压制装置包括支撑块，支撑块固定于工作台上平面，支撑块上平面安装带有刻字的标牌。
所述的上标记压制装置包括压块，压块固定于液压立柱下端，压块下平面安装带有刻字的标牌。
所述的支撑块和压块竖直方向同心设置，保证簧片两面同时进行标记。
所述的支撑工装包括支管、支座和滚轮，滚轮并排设置两套，分别通过两侧的滚轮轴悬空支撑在支座上，支座旋转支撑在支管上端，簧片支撑在支座上，并可随支座进行旋转。
所述的簧片定位块为一水平放置的铁板，铁板下平面搭接在支撑块上平面的一侧，可以对簧片进行前后端的定位，防止簧片移位。
与现有技术相比，本实用新型的板簧簧片标记压制工装所具有的有益效果是：
1、同时标记簧片两面，两次可完成一个簧片的标记工作，提高工作效率：工作台上安装下标记压制装置，液压立柱上安装上标记压制装置，可以同时对簧片的两面进行标记，并可 以利用支撑工装旋转，方便对簧片另一面进行标记，原来需要四次压制才能完成的工作，只需要两次压制便可完成，提高了工作效率；
2、节省人力、节约资源：在原来技术下，每换一个压制工位，都需要工人人力搬运，工作比较劳累，改进后，可利用支座旋转进行换位，节省了体力，一个工人便可以轻松工作，节省人力资源。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图主视图。
图2是图1的A向视图。
其中：1、工作台2、液压立柱3、控制面板4、簧片定位块5、支撑块6、压块7、支管8、支座9、滚轮。
图1～2是本实用新型一种板簧簧片标记压制工装的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明：
具体实施方式
参照附图1～2：该板簧簧片标记压制工装，包括工作台1、液压立柱2和控制面板3，工作台1上平面固定有下标记压制装置，工作台1上方位置安装液压立柱2，液压立柱2下端固定有上标记压制装置，工作台1后部安装簧片定位块4，前部安装支撑工装。
下标记压制装置包括支撑块5，支撑块5固定于工作台1上平面，为圆柱状，支撑块5上平面安装带有刻字的标牌，上标记压制装置包括压块6，压块6固定于液压立柱2下端，为圆柱状，压块6下平面安装带有刻字的标牌。支撑块5和压块6竖直方向同心设置，保证簧片两面同时进行标记。
支撑工装包括支管7、支座8和滚轮9，滚轮9并排设置两套，分别通过两侧的滚轮轴悬空支撑在支座8上，支座8旋转支撑在支管7上端，簧片支撑在支座8上，并可随支座8进行旋转。
簧片定位块4为一水平放置的呈“十”字型的铁板，铁板下平面搭接在支撑块5上平面的一侧，可以对簧片进行前后端的定位，防止簧片移位。
进行标记压制时，将需要标记的簧片通过支撑工装上的滚轮9滑入工作台1平面，簧片一端放置在工作台1上的支撑块5上，按动控制面板3上的按钮，液压立柱2带动上标记压制装置对簧片一端进行标记压制，压制后簧片一端的两面都有标记，然后转动支撑工装的支座8对簧片进行180°旋转，对簧片另一端进行标记压制，这样2次压制便可标记完成而且工作轻松，节省人力，提高了工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种板簧簧片标记压制工装，包括工作台(1)、液压立柱(2)和控制面板(3)，其特征在于：工作台(1)上平面固定有下标记压制装置，工作台(1)上方位置安装液压立柱(2)，液压立柱(2)下端固定有上标记压制装置，工作台(1)后部安装簧片定位块(4)，前部安装支撑工装。
2.根据权利要求1所述的一种板簧簧片标记压制工装，其特征在于：所述的下标记压制装置包括支撑块(5)，支撑块(5)固定于工作台(1)上平面，支撑块(5)上平面安装带有刻字的标牌。
3.根据权利要求1所述的一种板簧簧片标记压制工装，其特征在于：所述的上标记压制装置包括压块(6)，压块(6)固定于液压立柱(2)下端，压块(6)下平面安装带有刻字的标牌。
4.根据权利要求2所述的一种板簧簧片标记压制工装，其特征在于：所述的支撑块(5)和压块(6)竖直方向同心设置。
5.根据权利要求1所述的一种板簧簧片标记压制工装，其特征在于：所述的支撑工装包括支管(7)、支座(8)和滚轮(9)，滚轮(9)并排设置两套，分别通过两侧的滚轮轴悬空支撑在支座(8)上，支座(8)旋转支撑在支管(7)上端。
6.根据权利要求1所述的一种板簧簧片标记压制工装，其特征在于：所述的簧片定位块(4)为一水平放置的铁板，铁板下平面搭接在支撑块(5)上平面的一侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104057736A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-24 | 上海中远川崎重工钢结构有限公司 | 一种钢印加工装置及其限位装置 |
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2012
- 2012-03-09 CN CN2012200885213U patent/CN202480577U/zh not_active Expired - Fee Related
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