CN202469359U - 气动内置式储液容器管道排空阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种气动内置式储液容器管道排空阀。该排空阀由内置于储液容器中的活塞阀门和位于储液容器外的三通管、单向气泵装置连接构成。且从单向气泵装置引出的气流管道通入三通管内，进而再伸入活塞阀门活塞杆中心，构成活塞杆内气流管道，并在活塞杆后端呈封闭的盲孔状。本实用新型利用气泵装置使密闭气室充入或释放气流，从而使活塞杆在密闭气室的张力和弹簧的弹力双重作用下往返运动，达到管道充盈、排空自如；又由于活塞阀门位于储液容器内，故无须对阀体本身采取保温抗冻措施，提高阀体的排空效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道排空技术，特别涉及一种气动内置式储液容器管道排空阀。
背景技术
众所周知，储液容器应用非常广泛。常见的如：太阳能热水器的储水箱、高楼顶上的储水罐、环保水处理中的各种储水设备、以及化工医药等行业生产中所用到的各种液体的储备容器。这些储液容器，因为几乎都需要外接管道，以供储液容器内的水或液体流向目标地。但是，一到冬季严寒来临，储液容器外接管道中的水或液体将会结成冰而发生冻堵现象。冻堵时，不仅不能再使用到储液容器内的水或溶液，而且一旦管道冻裂将带来更多的麻烦。另外，涉及太阳能热水器的使用，人们只有放掉管道内大量冷水，才能用到热水，导致水资源的浪费，解决上述问题，将管道排空是首选。为此，业内人员研制了多种管道排空阀，如电动阀、机械阀等等。这些排空阀的使用对管道排空有程度不等的积极效果，但是价格较高，有了故障还须请专业人员前来修理。为此申请人于2010年以来，先后向国家知识产权局申请了“双向气动式太阳能热水器管道排空装置”和结构更为简单的“双向气动式太阳能热水器管道排空阀”专利，并获批准授权。上述专利利用气流推动活塞的方式，简单地实现了管道的排空功能，且制作成本低廉，使用者甚至于可自行解决维修问题。另外，申请人还将上述专利应用于其它储液容器的外接管道的排空，并获得了成功。但是实践中，申请人须对同样安装在室外的上述气动式排空阀专利产品采取保温抗冻措施，否则将影响上述的专利产品的使用效果。
发明内容
本实用新型提出了一种气动内置式储液容器管道排空阀，目的在于通过对上述利用气流推动活塞实施管道排空专利的结构进行改进，并且设计阀体部分组成件位于储液容器内，以免除对管道排空阀本身采取保温抗冻措施，从而提高阀体的排空效果，拓宽了应用范围和耐候性。
本实用新型的技术解决方案：
本实用新型所称的气动内置式储液容器管道排空阀，是主要由内置于储液容器中的活塞阀门、和位于储液容器外的三通管、单向气泵装置连接构成，且从单向气泵装置引出的气流管道通入三通管内，进而再伸入活塞阀门、活塞杆中心，与活塞杆中心气管构成气流管道，并且活塞杆中心气管后端呈封闭的盲孔状。
本实用新型的进一步技术解决方案：
所述的活塞阀门主要由阀筒、活塞杆、弹簧、活塞杆限位接头、外波纹管、内波纹管组成，其中弹簧、活塞杆限位接头套在活塞杆上，弹簧被压缩于活塞头与活塞杆限位接头之间。
所述外波纹管、内波纹管的管口均紧密连接在活塞杆限位接头上，外波纹管的管底面与活塞杆后端紧密连接，内波纹管的管底面呈圈状紧密地套在活塞杆体上，外波纹管内壁与内波纹管外壁之间构成密闭气室。
所述的活塞阀门的阀筒上开设有进液口。
所述活塞杆中心气管构成的气流管道设有气孔口，该气孔口与内、外波纹管构成的密闭气室相通。
所述的三通管，其中的一个通管设有减压口，该减压口连接减压管，减压管的管口高度超出储液容器高度；另一个通管设有出液口，该出液口连接储液容器出液管。
所述的单向气泵装置由气泵、气管控制单向阀连接而成，气管控制单向阀的另一出口与气流管道相连通。
本实用新型的有益效果：
（一）本实用新型由于组成阀体的主要部件，位于储液容器内，故无须对阀体本身采取保温抗冻措施，提高阀体的排空效果。
（二）本实用新型利用气泵装置使所述密闭气室充入或释放气流，从而使活塞杆在密闭气室的张力和弹簧的弹力双重作用下往返运动，达到管道充盈、排空自如。
（三）本实用新型结构更为简单，制作成本低，非专业人员也能自行安装与维修。
附图说明
图1为本实用新型在管道充水状态的结构示意图；
图2为本实用新型在管道排空状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，
本实用新型主要由活塞阀门1、三通管2、单向气泵装置3连接构成，活塞阀门1位于储液容器4内，三通管2、单向气泵装置3位于储液容器4外，且从单向气泵装置引出的气流管道31通入三通管2内，进而再伸入活塞阀门的活塞杆中心，构成活塞杆内的气流管道19，后端呈封闭的盲孔状。
所述活塞阀门主要由阀筒11、活塞杆12、弹簧13、活塞杆限位接头14、外波纹管15、内波纹管16构成密闭气室17，阀筒上开设有进液口18、活塞杆内的气流管道19设有气孔口191，气孔口191与所述密闭气室17相通。
所述的三通管2设有减压口21、出液口22。
所述的单向气泵装置3由气泵31、气管控制单向阀32连接而成。
本实用新型安装时，只要将活塞阀门从储液容器溶液出液处直接插入即可。如图1所示，本实用新型利用气泵推进气流，使内外波纹管构成的密闭气
室充气膨胀，拉动活塞杆后移，进液口向管道内充液；如图2所示，本实用新型利用气管控制单向阀放气，密闭气室随之泄气，在弹簧作用下活塞头复位关闭管道排空。
综上，本实用新型可达到预期发明目的。
Claims (8)
1.气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：它是主要由内置于储液容器中的活塞阀门、和位于储液容器外的三通管、单向气泵装置连接构成，且从单向气泵装置引出的气流管道通入三通管内，进而再伸入活塞阀门、活塞杆中心，与活塞杆中心气管构成气流管道，并且活塞杆中心气管后端呈封闭的盲孔状。
2.根据权利要求1所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：
所述的活塞阀门主要由阀筒、活塞杆、弹簧、活塞杆限位接头、外波纹管、内波纹管组成，其中弹簧、活塞杆限位接头套在活塞杆上，弹簧被压缩于活塞头与活塞杆限位接头之间。
3.根据权利要求2所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：
所述外波纹管、内波纹管的管口均紧密连接在活塞杆限位接头上，外波纹管的管底面与活塞杆后端紧密连接，内波纹管的管底面呈圈状紧密地套在活塞杆体上，外波纹管内壁与内波纹管外壁之间构成密闭气室。
4.根据权利要求2所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：
所述的活塞阀门的阀筒上开设有进液口。
5.根据权利要求1所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：
所述活塞杆中心气管构成的气流管道设有气孔口，该气孔口与内、外波纹管构成的密闭气室相通。
6.根据权利要求1所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：
所述的三通管，其中的一个通管设有减压口，另一个通管设有出液口。
7.根据权利要求6所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：所述减压口连接减压管，减压管的管口高度超出储液容器高度；所述出液口连接储液容器的出液管。
8.根据权利要求1所述的气动内置式储液容器管道排空阀，其特征在于：所述的单向气泵装置由气泵、气管控制单向阀连接而成，气管控制单向阀的另一出口与气流管道相连通。
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| CN (1) | CN202469359U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104896251A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-09 | 郑维树 | 储液容器外接管道无阀门排空器 |
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2012
- 2012-02-17 CN CN2012200522120U patent/CN202469359U/zh not_active Expired - Fee Related
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