CN202460732U - 超高锰镶块锤头 - Google Patents
超高锰镶块锤头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202460732U CN202460732U CN2011205377716U CN201120537771U CN202460732U CN 202460732 U CN202460732 U CN 202460732U CN 2011205377716 U CN2011205377716 U CN 2011205377716U CN 201120537771 U CN201120537771 U CN 201120537771U CN 202460732 U CN202460732 U CN 202460732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tup
- hard
- wear
- hammerhead
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims abstract description 35
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 title abstract 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超高锰镶块锤头，该超高锰镶块锤头为扇形结构，带有安装孔，包括多个硬质耐磨块，为长方体结构，其左右两端面设有凸起块，中间有凹槽，所述超高锰镶块锤头还包括锤头本体，所述多个硬质耐磨块镶铸于所述锤头本体前端中心线两侧，其下端面平齐于所述锤头本体的前端面，外端面平齐于所述锤头本体的表面。本实用新型通过在锤头本体中心线两侧镶铸多个硬质耐磨块，来加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长了锤头的使用寿命，硬质耐磨块的结构设计使其在锤头本体内具有较强的附着力，不易脱落，保证了其使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工机械配件技术领域，特别是涉及一种超高锰镶块锤头。
背景技术
锤式破碎机是水泥、矿山、冶金、建材及电力行业广泛使用的破碎设备，用于将开采的矿石破碎成适于粉磨的物料，其工作量极其繁重，而工作条件又极其苛刻。锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度，它是锤式破碎机主要的易磨损件，消耗量极大。目前使用的锤式破碎机锤头主要有高锰钢锤头和双金属复合锤头。
目前，高猛钢仍是锤头的传统材质，经过多年使用观察发现，高锰钢锤头并不耐磨，使用寿命短，在水泥、矿山业破碎水泥生熟料、矿石一般可工作10-15天。为解决以上问题，开发了双金属复合锤头，即根据锤头的使用要求，在其不同部位选用不同金属铸造而成，然而，由于其制造工艺复杂，且如果两种金属结合不好，在使用过程中易发生断裂现象，从而严重影响设备使用的安全性。
因此，如何设计一种锤头，既可提高锤头的耐磨性、强度和韧性，使其具有较长的使用寿命，又能保证锤头的使用安全性，是本实用新型所要解决的课题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种超高锰镶块锤头，能够加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长使用寿命，并保证其使用安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种超高锰镶块锤头，该超高锰镶块锤头为扇形结构，带有安装孔，包括多个硬质耐磨块，为长方体结构，其左右两端面设有凸起块，中间有凹槽，所述超高锰镶块锤头还包括锤头本体，所述多个硬质耐磨块镶铸于所述锤头本体前端中心线两侧，其下端面平齐于所述锤头本体的前端面，外端面平齐于所述锤头本体的表面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硬质耐磨块左右两端面的凸起块为矩形结构，中间设宽矩形凹槽，且左端面的凹槽对应右端面的凸起块，左端面的凸起块对应右端面的凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硬质耐磨块左右两端面的凸起块为波浪形结构，中间的凹槽为圆弧形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锤头本体材质为Mn含量达到16-18%的超高锰。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硬质耐磨块为碳化钛硬质耐磨块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硬质耐磨块为碳化钨硬质耐磨块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述硬质耐磨块在同一水平面上均与锤头安装孔的中心连成一直线，多个硬质耐磨块之间上下层对齐排列。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个硬质耐磨块相互均匀间隔设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型揭示了一种超高锰镶块锤头，通过在锤头本体中心线两侧镶铸多个硬质耐磨块，来加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长了锤头的使用寿命，硬质耐磨块的结构设计使其在锤头本体内具有较强的附着力，不易脱落，保证了其使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型超高锰镶块锤头实施例一的结构示意图；
图2是图1所示的A向示意图；
图3是图1所示的硬质耐磨块的结构示意图；
图4是本实用新型超高锰镶块锤头实施例二的结构示意图；
图5是图4所示的A向示意图；
图6是图4所示的硬质耐磨块的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、锤头本体，2、硬质耐磨块，3、矩形凸起块，31、波浪形凸起块，4、宽矩形凹槽，41、圆弧形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：
一种超高锰镶块锤头，该超高锰镶块锤头为扇形结构，上窄下宽，带有安装孔，包括锤头本体1和多个硬质耐磨块2，所述锤头本体1的材质为Mn含量达到16-18%的超高锰，所述硬质耐磨块2可以是碳化钛硬质耐磨块或碳化钨硬质耐磨块，为长方体结构，左右两端面设有矩形凸起块3，中间有宽矩形凹槽4，且左端面的凹槽对应右端面的凸起块，左端面的凸起块对应右端面的凹槽，所述多个硬质耐磨块2相互均匀间隔设置，且在同一水平面上均与锤头安装孔的中心连成一直线，多个硬质耐磨块之间上下层对齐排列，并镶铸于所述锤头本体1前端中心线两侧，其下端面平齐于所述锤头本体1的前端面，外端面平齐于所述锤头本体1的表面。
实施例二：
请参阅图4、图5和图6，本实用新型实施例包括：
一种超高锰镶块锤头，该超高锰镶块锤头为扇形结构，上窄下宽，带有安装孔，包括锤头本体1和多个硬质耐磨块2，所述锤头本体1的材质为Mn含量达到16-18%的超高锰，所述硬质耐磨块2可以是碳化钛硬质耐磨块或碳化钨硬质耐磨块，为长方体结构，左右两端面设有波浪形凸起块31，中间有圆弧形凹槽41，所述多个硬质耐磨块2相互均匀间隔设置，且在同一水平面上均与锤头安装孔的中心连成一直线，多个硬质耐磨块之间上下层对齐排列，并镶铸于所述锤头本体1前端中心线两侧，其下端面平齐于所述锤头本体1的前端面，外端面平齐于所述锤头本体1的表面。
本实用新型揭示了一种超高锰镶块锤头，通过在锤头本体中心线两侧镶铸若干硬质耐磨块，来加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长了锤头的使用寿命，硬质耐磨块的结构设计使其在锤头本体内具有较强的附着力，不易脱落，保证了使用安全性。在水泥、矿山业破碎水泥生熟料、矿石时，其使用寿命比普通高锰钢锤头提高了2倍以上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种超高锰镶块锤头，其特征在于，该超高锰镶块锤头为扇形结构，带有安装孔，包括多个硬质耐磨块，为长方体结构，其左右两端面设有凸起块，中间有凹槽，所述超高锰镶块锤头还包括锤头本体，所述多个硬质耐磨块镶铸于所述锤头本体前端中心线两侧，其下端面平齐于所述锤头本体的前端面，外端面平齐于所述锤头本体的表面。
2.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述硬质耐磨块左右两端面的凸起块为矩形结构，中间设宽矩形凹槽，且左端面的凹槽对应右端面的凸起块，左端面的凸起块对应右端面的凹槽。
3.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述硬质耐磨块左右两端面的凸起块为波浪形结构，中间的凹槽为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述锤头本体材质为超高锰。
5.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述硬质耐磨块为碳化钛硬质耐磨块。
6.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述硬质耐磨块为碳化钨硬质耐磨块。
7.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述硬质耐磨块在同一水平面上均与锤头安装孔的中心连成一直线，多个硬质耐磨块之间上下层对齐排列。
8.根据权利要求1所述的超高锰镶块锤头，其特征在于，所述多个硬质耐磨块相互均匀间隔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205377716U CN202460732U (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 超高锰镶块锤头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205377716U CN202460732U (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 超高锰镶块锤头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202460732U true CN202460732U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46908932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205377716U Expired - Fee Related CN202460732U (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 超高锰镶块锤头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202460732U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489361A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 常熟市电力耐磨合金铸造有限公司 | 超高锰镶块锤头 |
| CN106238151A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 一种碎石机齿 |
| CN108472657A (zh) * | 2016-01-22 | 2018-08-31 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 用于粉碎装置的耐磨元件 |
-
2011
- 2011-12-21 CN CN2011205377716U patent/CN202460732U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489361A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 常熟市电力耐磨合金铸造有限公司 | 超高锰镶块锤头 |
| CN108472657A (zh) * | 2016-01-22 | 2018-08-31 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 用于粉碎装置的耐磨元件 |
| US10695766B2 (en) | 2016-01-22 | 2020-06-30 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Wear-resistant element for a comminuting device |
| CN106238151A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 一种碎石机齿 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202460732U (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
| CN102397805A (zh) | 超高锰镶铸锤头 | |
| CN106179607B (zh) | 一种新型可逆式锤式破碎机锤头 | |
| CN202460733U (zh) | 超高锰镶铸板锤 | |
| CN102489361A (zh) | 超高锰镶块锤头 | |
| CN204017914U (zh) | 一种锤式破碎机用托柄式锤头件 | |
| CN103203266A (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN201921720U (zh) | 复合耐磨堆焊锤头 | |
| CN202460731U (zh) | 超高锰镶铸锤头 | |
| CN202460734U (zh) | 超高锰镶棒熟料破锤头 | |
| CN205925854U (zh) | 锤式破碎机的锤盘结构 | |
| CN205731477U (zh) | 改进型自磨机筒体衬板组 | |
| CN205761442U (zh) | 一种用于可逆式锤式破碎机的新型锤头 | |
| CN202860629U (zh) | 一种反击破碎机转子高耐磨复合板锤 | |
| CN102407179A (zh) | 超高锰镶铸板锤 | |
| CN203303993U (zh) | 耐磨牙板 | |
| CN202590879U (zh) | 一种制砂机用的改进型组合方锤 | |
| CN102430452A (zh) | 超高锰镶棒熟料破锤头 | |
| CN202460729U (zh) | 超高锰镶铸承击砧 | |
| CN206676448U (zh) | 一种高耐磨复合破碎机锤头 | |
| CN202590880U (zh) | 一种冶金烧结锤式破碎机用组合锤头 | |
| CN200939384Y (zh) | 一种破碎机锤头 | |
| CN204220212U (zh) | 一种用于锤式破碎机锤头的梯型头耐磨件 | |
| CN204294270U (zh) | 一种颚式破碎机衬板 | |
| CN204544312U (zh) | 锤式破碎机金属复合锤头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20141221 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |