CN202400913U - 一种净水滤芯及净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水滤芯，包括端盖、微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒；所述微孔折叠过滤膜缠绕在所述烧结活性炭棒外侧，所述端盖固定安装在所述微孔折叠过滤膜和所述烧结活性炭棒的两端。与现有技术中的滤芯相比，本实用新型实施例提供的净水滤芯采用微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒的复合结构，这样微孔折叠过滤膜将水中的颗粒物质过滤掉，烧结活性炭棒再将水中的有机物、不良气味，游离余氯吸附净化，从而用一支滤芯实现既过滤又吸附的双重效果，这样水经过本实用新型实施例提供的滤芯后就可以实现净化，不需要三级预滤流程，简化了反渗透净水机的预处理流程，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水净化技术领域，具体涉及一种净水滤芯及装有该滤芯的净水器。
背景技术
净水器按滤芯组成结构分为反渗透净水机、超滤膜净水机、能量净水机等。其中反渗透净水机预处理技术一般采用三级预滤，比如：第一级PP纤维滤芯，用于去除水中的泥沙和肉眼可见物，第二级颗粒活性炭滤芯，用于去除水中的余氯，第三级PP纤维滤芯，用于进一步去除细小颗粒。
在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现，预处理需要多级净化，成本高，连接复杂，漏水可能性大。而且预处理精度低，PP纤维滤芯精度很低，过滤孔径一般不小于5微米，不能去除微生物、胶体等污染物，结果造成反渗透膜容易被这些杂质污染堵塞。普通的散装颗粒炭滤芯，容易被水流冲刷，造成过滤炭层松动，易形成大的水流通道，造成水流短路，与活性炭接触时间缩短，降低吸附效率，减弱了净化效果。同时散装的颗粒炭被水流反复撞击冲刷后容易破碎形成碳粉，污染后级净化。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种净水滤芯，可以简化反渗透净水机的预处理流程，降低成本。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：
一种净水滤芯，包括端盖、微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒；所述微孔折叠过滤膜缠绕在所述烧结活性炭棒外侧，所述端盖固定安装在所述微孔折叠过滤膜和所述烧结活性炭棒的两端。
优选地，所述滤芯还包括网罩，所述网罩套装在所述微孔折叠过滤膜的外侧。
优选地，所述微孔折叠过滤膜至少有三层，外侧两层为无纺布，中间层为微孔滤膜。
优选地，所述微孔滤膜的孔径为0.01-1.0微米，所述微孔滤膜的厚度为1-1000微米。
优选地，所述微孔滤膜的孔径为0.45微米。
优选地，所述烧结活性炭棒是由活性炭粉末和粘合剂通过加热熔融粘接制成。
优选地，所述滤芯还包括密封圈，所述密封圈安装在出水口一侧。
一种净水器，所述净水器安装有上述技术方案所述的净水滤芯。
本实用新型实施例提供一种净水滤芯，包括端盖、微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒；所述微孔折叠过滤膜缠绕在所述烧结活性炭棒外侧，所述端盖固定安装在所述微孔折叠过滤膜和所述烧结活性炭棒的两端。与现有技术中的滤芯相比，本实用新型实施例提供的净水滤芯采用微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒复合结构，这样微孔折叠过滤膜将水中的颗粒物质(包括悬浮物、胶体、微生物等)截留过滤掉，烧结活性炭棒再将水中的有机物、不良气味，游离余氯吸附净化，从而用一支滤芯实现既过滤又吸附的双重效果。这样水经过本实用新型实施例提供的滤芯后就可以实现净化，不需要三级预滤流程，简化了反渗透净水机的预处理流程，降低了成本。同时烧结活性炭棒的活性炭粉末由粘合剂粘结固定，因此碳粉不易脱落，不会造成污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的净水滤芯的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中滤芯净化水的过程示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种净水滤芯，可以简化反渗透净水机的预处理流程，降低成本。本实用新型实施例还提供相应的净水器。以下分别进行详细说明。
参阅图1，本实用新型实施例提供的净水滤芯包括端盖10、微孔折叠过滤膜20和烧结活性炭棒30；微孔折叠过滤膜20缠绕在烧结活性炭棒30外侧，端盖10固定安装在微孔折叠过滤膜20和烧结活性炭棒30的两端。端盖10可以用无毒粘合剂粘和密封在微孔折叠过滤膜20和烧结活性炭棒30的两端，可以固定微孔折叠过滤膜20和烧结活性炭棒30。微孔折叠过滤膜20折叠后缠绕在烧结活性炭棒30的外围，这样微孔滤膜将水中的颗粒物质(包括悬浮物、胶体、微生物等)截留过滤掉，烧结活性炭棒30再将水中的有机物、不良气味，游离余氯吸附净化，从而用一支滤芯实现既过滤又吸附的双重效果。
本实用新型实施例提供的滤芯还包括网罩40，网罩40套装在微孔折叠过滤膜20的外侧，网罩40主要用于束缚微孔折叠过滤膜20，防止因水流冲击导致微孔折叠过滤膜20变形。
微孔折叠过滤膜20至少有三层，外侧两层为无纺布21，中间层为微孔滤膜22。本实用新型实施例中提供的微孔折叠过滤膜20有三层，外侧两层为无纺布21，中间层为微孔滤膜22，可以理解按顺序理解为第一层为无纺布21，第二层为微孔滤膜22，第三层为无纺布21；微孔滤膜22的孔径为0.01-1.0微米，微孔滤膜22的厚度为1-1000微米，优选地，微孔滤膜22的孔径为0.45微米。无纺布21主要起保护微孔滤膜22的作用，本实用新型实施例中提供的微孔滤膜的孔径较小，所以可以过滤掉较小颗粒的物质。
本实用新型实施例中提供的结活性炭棒30是由活性炭粉末和粘合剂通过加热熔融粘接制成，固化成型烧结成烧结活性炭棒30。活性炭粉末比颗粒活性炭具有更大的吸附表面积，可以更有效地吸附有机物、余氯、不良气味；同时由于固体成型炭棒具有过滤孔径固定，水流通道狭长曲折，保证了水流与活性炭颗粒充分的接触时间，提高了吸附效率，具有更好的吸附效果，达到充分吸附净化的目的。同时烧结活性炭棒的活性炭粉末由粘合剂粘结固定，因此碳粉不易脱落，不会造成污染。
本实用新型实施例中提供的滤芯还包括密封圈50，密封圈50安装在出水口60一侧。
参阅图2，本实用新型实施例中滤芯净化水的过包括，图中箭头表示进水，水透过网罩40进入微孔折叠过滤膜20，微孔折叠过滤膜20中间层的微孔滤膜22的孔径为0.45微米，微孔滤膜22的厚度为500微米，可以过滤掉直径大于0.45微米的颗粒，水经过微孔滤膜22的初步过滤后，到达烧结活性炭棒30，烧结活性炭棒30是由活性炭粉末和粘合剂通过加热熔融粘接制成。活性炭粉末比颗粒活性炭具有更大的吸附表面积，可以更有效地吸附有机物、余氯、不良气味；同时由于烧结活性炭棒30具有过滤孔径固定，水流通道狭长曲折，保证了水流与活性炭颗粒充分的接触时间，提高了吸附效率，具有更好的吸附效果，达到充分吸附净化的目的。
净化后的水从出水口60流出，出水口60侧安装有密封圈50，实现与滤芯外壳净化水出水管之间的连接密封。
本实用新型实施例提供的净水滤芯，采用微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒复合结构，水经过本实用新型实施例提供的滤芯后就可以实现净化，不需要三级预滤流程，简化了反渗透净水机的预处理流程，降低成本。而且本实用新型实施例中的微孔滤膜的孔径很小，与现有技术中的PP纤维滤芯的过滤孔径一般不会小于5微米相比，可以有效过滤悬浮物、微生物、胶体、使滤后净水SDI值＜3，达到反渗透膜净水要求，这样本实用新型实施例提供的净水滤芯提高了预处理精度，而且还保护和延长了炭滤芯及反渗透膜的使用寿命。
本实用新型实施例还提供了一种净水器，本实用新型实施例提供的净水器包括上述实施例中的净水滤芯。
以上对本实用新型实施例所提供的净水滤芯以及净水器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种净水滤芯，其特征在于，包括端盖、微孔折叠过滤膜和烧结活性炭棒；所述微孔折叠过滤膜缠绕在所述烧结活性炭棒外侧，所述端盖固定安装在所述微孔折叠过滤膜和所述烧结活性炭棒的两端。
2.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于：所述滤芯还包括网罩，所述网罩套装在所述微孔折叠过滤膜的外侧。
3.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于：所述微孔折叠过滤膜至少有三层，外侧两层为无纺布，中间层为微孔滤膜。
4.根据权利要求3所述的净水滤芯，其特征在于，所述微孔滤膜的孔径为0.01-1.0微米，所述微孔滤膜的厚度为1-1000微米。
5.根据权利要求4所述的净水滤芯，其特征在于，所述微孔滤膜的孔径为0.45微米。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的净水滤芯，其特征在于，所述烧结活性炭棒是由活性炭粉末和粘合剂通过加热熔融粘接制成。
7.根据权利要求1～5任意一项所述的净水滤芯，其特征在于，所述滤芯还包括密封圈，所述密封圈安装在出水口一侧。
8.一种净水器，其特征在于，所述净水器安装有上述权利要求1～7任意一项所述的净水滤芯。
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| CN2012200126970U CN202400913U (zh) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | 一种净水滤芯及净水器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058325A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-24 | 马秀民 | 众用纯净逆渗透膜零排放分质供水机 |
| CN103482792A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种防污抗菌的复合活性炭棒及其制备方法 |
| CN103721568A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-16 | 深圳市英尼克电器有限公司 | 双循环反渗透装置及反渗透处理方法 |
| CN110980982A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-04-10 | 芜湖成德龙过滤设备有限公司 | 一种横向打折滤芯以及过滤器 |
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2012
- 2012-01-12 CN CN2012200126970U patent/CN202400913U/zh not_active Expired - Lifetime
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