CN202367246U - 仿形丝杆加工机的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿形丝杆加工机的结构，其特征在于它包括一样板丝杆，可周向旋转地轴向固定于一基座；一等速活动台，滑动配合于所述基座，包括受所述样板丝杆的螺纹啮合而驱动的丝杆套；和夹持工件且使其周向与所述样板丝杆同步等角速度旋转的夹持机构；以及一旋风铣削装置，具有与所述样板丝杆轴向相对固定并碰触所述工件侧面的铣刀。在这种同步同角速的结构下，整个工件的铣削过程程序简单，效率高，精度较好，并且加工出来的工件其光洁度高，容易实现不规则节距形态的样板丝杆的仿形制作，可以省略纯程序控制的各个繁琐细节。

Description

仿形丝杆加工机的结构

技术领域

本实用新型涉及一种仿形丝杆加工机的结构。

背景技术

带有螺纹的丝杆目前多利用旋风铣进行铣削处理，旋风铣具有速度快、稳定等的优点。在铣削处理加工时，常会涉及多种变节距的丝杆，甚至是不规则节距者，这种情况需要控制旋风铣相对待加工的工件按照特殊的轨迹进给，例如利用数控设备设计并控制二者的相对进给程序，以获得上述特殊规格的丝杆。如此必然需要具有数控设备的装置，和相应的程序设计，方可实现。这样一来，加工成本较高、设计周期长相应地显得不可避免。如何设计并运用比较简单可靠的设备，使这种不规则节距的丝杆显得容易加工，并且效率高，成为设计这类加工装置的必然需求。

实用新型内容

针对以上丝杆加工装置设计的必然需求，本实用新型公开了一种仿形丝杆加工机的结构，其技术方案如下：

仿形丝杆加工机的结构，它包括：

一样板丝杆，可周向旋转地轴向固定于一基座；

一等速活动台，滑动配合于所述基座，包括受所述样板丝杆的螺纹啮合而驱动的丝杆套；和夹持工件且使其周向与所述样板丝杆同步等角速度旋转的夹持机构；以及

一旋风铣削装置，具有与所述样板丝杆轴向相对固定并碰触所述工件侧面的铣刀。

作为本技术方案的优选者，可以在如下的方面作改进：

在上一个方案基础上，所述基座上具有一滑轨，该滑轨与所述样板丝杆的中心轴同向；所述等速活动台滑动配合于所述滑轨。

在上一个方案基础上，所述样板丝杆与所述工件同轴排列，二者之间具有带伸缩结构的向节。

在上述方案基础上，所述夹持机构包括一夹持头，可解除地夹持固定所述工件的一端；在所述基座上还固定有一尾座，具有径向固定所述工件另一端的一辅嘴。

在上述方案基础上，所述旋风铣削装置在所述基座的工作面包括一可垂直于所述样板丝杆轴心轴滑动的滑块；所述铣刀及其驱动机构均固定于所述滑块。

本实用新型带来的有益效果是：

1.在这种同步同角速的结构下，整个工件的铣削过程程序简单，效率高，精度较好，并且加工出来的工件其光洁度高，容易实现不规则节距形态的样板丝杆的仿形制作，可以省略纯程序控制的各个繁琐细节。

2.工件轴向及其加工滑动轨迹与样板丝杆轴向同向，其活动部件较少，动作简单，因此装置可靠而容易操作。

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一实施例的立体图；

图2是图1实施例顶视图；

图3是图1实施例侧视图。

具体实施方式

如图1，本实用新型一实施例的立体图，图2是图1实施例顶视图，图3是图1实施例侧视图；结合此三图对本实用新型的一实施例予以说明：

图1展示了立体视角的此仿形丝杆加工机方案，它具有一个工作台形的基座10，其他的部件均设置在此基座10上。基座10的右端具有丝杆架13和挡板14，此二者轴向固定了样板丝杆20，并且，样板丝杆20受到安装在挡板14上的驱动机构12驱动而沿自身中轴周向旋转。

基座10上有一个横卧平直的滑轨11，此滑轨11与样板丝杆20的轴向一致，二者平行；有一等速活动台30滑动配合于滑轨11。等速活动台30上固定一个丝杆套31，此丝杆套31与样板丝杆20的螺纹啮合，且受样板丝杆20旋转而驱动，从而连同整个等速活动台30在滑轨11上滑动。

等速活动台30还包括夹持工件60的夹持机构，夹持机构包括夹持头33；在基座上滑轨11的一端固定有尾座35；夹持头33轴向固定了工件60，而尾座35上的辅嘴36是滑动套接工件60，使其径向位置可以固定；同时，在可伸缩的万向节50的连动下，样板丝杆20的旋转会使夹持头33带动工件60同步等角速度旋转；

在工件60的一侧具有旋风铣削装置40，此旋风铣削装置40包括滑块42及其配合的侧轨43，以及固定设置在滑块上的铣刀41。铣刀41可以根据滑块42与侧轨42的配合，从侧面碰触并铣削工件60，侧轨43的方向与样板丝杆20、工件60保持垂直，使得铣刀41的铣削轨迹乃垂直于工件60.

从以上结构可得到如下的仿形铣削过程：

固定好样板丝杆20和工件60后，启动驱动机构12；铣刀41在其起始位置铣削工件60，丝杆套31受样板丝杆20啮合驱动从而使工件60沿滑轨11(即样板丝杆20的中心轴方向)移动，工件60在与样板丝杆20同步等角速旋转的状态下，整体沿轴向移动，于是，在铣刀41的铣削下，可以加工工件60成为与样板丝杆20一模一样的丝杆形态；在这种同步同角速的结构下，整个过程程序简单，效率高，精度较好，并且加工出来的工件60其光洁度高，可见，容易实现不规则节距形态的样板丝杆20的仿形制作，可以省略纯程序控制的各个繁琐细节。并且，由于工件60轴向及其加工滑动轨迹与样板丝杆20轴向同向，其活动部件较少，动作简单，因此装置可靠而容易操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (5)

1.仿形丝杆加工机的结构，其特征在于：它包括：

一样板丝杆，可周向旋转地轴向固定于一基座；

一等速活动台，滑动配合于所述基座，包括受所述样板丝杆的螺纹啮合而驱动的丝杆套；和夹持工件且使其周向与所述样板丝杆同步等角速度旋转的夹持机构；以及

一旋风铣削装置，具有与所述样板丝杆轴向相对固定并碰触所述工件侧面的铣刀。

2.根据权利要求1所述仿形丝杆加工机的结构，其特征在于：所述基座上具有一滑轨，该滑轨与所述样板丝杆的中心轴同向；所述等速活动台滑动配合于所述滑轨。

3.根据权利要求2所述仿形丝杆加工机的结构，其特征在于：所述样板丝杆与所述工件同轴排列，二者之间具有带伸缩结构的向节。

4.根据权利要求1至3中任一项所述仿形丝杆加工机的结构，其特征在于：所述夹持机构包括一夹持头，可解除地夹持固定所述工件的一端；在所述基座上还固定有一尾座，具有径向固定所述工件另一端的一辅嘴。

5.根据权利要求1至3中任一项所述仿形丝杆加工机的结构，其特征在于：所述旋风铣削装置在所述基座的工作面包括一可垂直于所述样板丝杆轴心轴滑动的滑块；所述铣刀及其驱动机构均固定于所述滑块。

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