CN202364087U - 单磁极多片磁钢永磁电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单极多片同极永磁电机，包括转子和若干块磁钢，所述磁钢固设于所述转子内侧面上，且所述磁钢的N极和S极依次交替排列，所述相互交替排列的一个磁极(N极或S极)由若干块磁钢排列形成。该电机可保证单块磁钢的横截面积不变的情况下减小磁钢的厚度，且不影响电机的额定功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单磁极多片磁钢永磁电机。
背景技术
永磁电机的磁极为S极、N极交替排布。目前市场上的永磁电机为一极一片磁钢，因电机结构因素，使磁钢又长又窄。为了保证磁钢的退磁在一定范围内，必须保证一定的厚度，使长径比达到一定的比值。
根据永磁电机磁路原理，磁钢的厚度在一定范围内。当磁钢的厚到一定值后，多余的厚度就对电机的性能没有太多的贡献。但厚度不够后，磁钢的长径比变大，磁钢的耐温等级又不够，降低电机的额定功率。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种单磁极多片磁钢永磁电机，该电机可保证单块磁钢的横截面积不变的情况下减小磁钢的厚度，且不影响电机的额定功率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单磁极多片磁钢永磁电机，包括转子和若干块磁钢，所述磁钢固设于所述转子内侧面上，且所述磁钢的N极和S极依次交替排列，所述相互交替排列的一个磁极(N极或S极)由若干块磁钢排列形成。这样，可以在保证单块磁钢的横截面积不变 的情况下减少磁钢的厚度，总的长径比不变，磁钢的耐温能力增加，电机的额定功率不会减小，从而降低电机的成本，合理利用磁材资源。
作为本实用新型的进一步改进，所述相互交替排列的一个磁极由两块完全相同的磁钢沿转子轴线方向平行排列形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述相互交替排列的一个磁极由两块完全相同的磁钢沿转子轴线方向并列排列形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述相互交替排列的一个磁极由三块完全相同的磁钢沿转子轴线方向并列排列形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述相互交替排列的一个磁极由四块完全相同的磁钢排列形成。
本实用新型的有益效果是：该电机可以在保证单块磁钢的横截面积不变的情况下减少磁钢的厚度，总的长径比不变，磁钢的耐温能力增加，电机的额定功率不减小，从而降低电机的成本，合理利用磁材资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述磁钢展开结构示意图。
结构附图，作以下说明：
1——转子 2——磁钢
具体实施方式
一种单磁极多片磁钢永磁电机，包括转子1和若干块磁钢2，所述磁钢固设于所述转子内侧面上，且所述磁钢的N极和 S极依次交替排列，所述相互交替排列的一个磁极(N极或S极)由若干块磁钢排列形成。这样，可以在保证单块磁钢的横截面积不变的情况下减少磁钢的厚度，总的长径比不变，磁钢的耐温能力增加，电机的额定功率不会减小，从而降低电机的成本，合理利用磁材资源。
上述相互交替排列的一个磁极由两块完全相同的磁钢沿转子轴线方向平行排列形成。
上述相互交替排列的一个磁极也可由两块完全相同的磁钢沿转子轴线方向并列排列形成。
上述相互交替排列的一个磁极也可由三块完全相同的磁钢沿转子轴线方向并列排列形成。
上述相互交替排列的一个磁极也可由四块完全相同的磁钢排列形成。
Claims (5)
1.一种单磁极多片磁钢永磁电机，包括转子(1)和若干块磁钢(2)，所述磁钢固设于所述转子内侧面上，且所述磁钢的N极和S极依次交替排列，其特征在于：所述相互交替排列的一个磁极由若干块磁钢排列形成。
2.根据权利要求1所述的单磁极多片磁钢永磁电机，其特征在于：所述相互交替排列的一个磁极由两块完全相同的磁钢沿转子轴线方向平行排列形成。
3.根据权利要求1所述的单磁极多片磁钢永磁电机，其特征在于：所述相互交替排列的一个磁极由两块完全相同的磁钢沿转子轴线方向并列排列形成。
4.根据权利要求1所述的单磁极多片磁钢永磁电机，其特征在于：所述相互交替排列的一个磁极由三块完全相同的磁钢沿转子轴线方向并列排列形成。
5.根据权利要求1所述的单磁极多片磁钢永磁电机，其特征在于：所述相互交替排列的一个磁极由四块完全相同的磁钢排列形成。
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