CN202361974U - 一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，属于检测技术领域。它解决了现有同步器齿套锁止角测量数据失真，测量准确度低，不利于生产现场的质量控制的问题。本辅具包括呈杆状的本体，所述的本体一端部的直径与同步器齿套内径相对应，且上述的端部外侧面上具有与同步器齿套的内齿一一对应的齿槽；所述的本体另一端部为定位连接端且该端具有能定位齿槽朝向的定位机构。本实用新型具有测量数据真实，准确度高，并利于生产现场的质量控制等优点。

Description

一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种辅助检测工具，特别是涉及一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具。

背景技术

变速器具有变化速度的作用，常齿合式是现在汽车的常用变速形式。换挡时，同步器利用摩擦力的作用，使同步器齿轮和从动齿轮接合，传递转矩。在各种同步器中，锁环式惯性同步器一般由同步器齿套、花键毂、滑块、弹簧、钢球等组成。其中同步器齿套上的锁止角在换挡过程中起着至关重要的作用，对换挡力、同步时间、换挡时长等起着重大的作用。

为保证同步器齿套上的锁止角角度合格，目前常用轮廓仪测量法来检测锁止角角度，其工作原理为利用轮廓仪上的探针接触同步器齿套并描绘出同步器齿套的表面轮廓曲线，再用电脑软件标定进行测量。

由于同步器齿套锁止角结构复杂，采用上述的测量方法，轮廓仪只能大致测量同步器齿套锁止角的数值。因为缺少特定的对同步器齿套锁止角的定位基准，造成锁止角测量数据失真，测量准确度低，不利于生产现场的质量控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，利用辅具在检测同步器齿套锁止角角度中的定位基准作用，解决了同步器齿套锁止角角度的测量数据失真、测量准确度低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，本辅具包括呈杆状的本体，所述的本体一端部的直径与同步器齿套内径相对应，且上述的端部外侧面上具有与同步器齿套的内齿一一对应的齿槽；所述的本体另一端部为定位连接端且该端具有能定位齿槽朝向的定位机构。

同步器齿套中分布有内齿，内齿中有一个基准齿，在检测同步器齿套锁止角角度的时候，将本体的一端部插入同步器齿套中，使本体一端部外侧面上的齿槽与同步器齿套中的一一对应。同时，检测工具轮廓仪夹住辅具中本体的另一端部，即定位连接端中的定位机构，同时使辅具中本体的另一端部与内齿中的基准齿相对应。通过定位机构的定位作用，测出的同步器齿套锁止角的角度准确，不存在失真。

在上述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具中，所述的本体一端部的外侧面相对于本体的轴心呈倾斜设置，且较小端位于本体一端部的端面处。通过对本体一端部的外侧面的倾斜处理，本体一端部的端面小于同步器齿套内径，使得同步器齿套能够套在本体一端部上，增加了同步器齿套与本体一端部之间的连接紧固性，避免在检测过程中发生相对运动，保证了测量数据的准确性。

在上述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具中，所述的本体一端部的外侧面与本体的轴心的夹角为0.08°～0.18°。结合产品的使用性能及实际生产的可操作性，本体一端部的外侧面与本体的轴心的夹角为β，β在0.08°～0.18°之间较佳。

在上述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具中，所述的定位机构为位于定位连接端的外侧面上的两个定位槽。定位槽起到一个定位同步器齿套的作用。

在上述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具中，两个所述的定位槽之间相对于本体的轴心对称设置。定位槽的轴心对称设置便于与轮廓仪配合检测。

在上述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具中，所述的定位机构为位于连接端端面上横截面呈非圆形的定位槽。定位槽的位置可以根据实际检测的环境不同而调整，比如位于连接端端面上。

在上述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具中，所述的非圆形为矩形或正六边形。定位槽的形状可以根据实际检测的环境不同而调整，比如矩形或正六边形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、用轮廓仪测量法来检测锁止角角度，利用辅具在检测同步器齿套锁止角角度中的定位基准作用，保证了测量数据的准确性，结合产品的使用性能及实际生产的可操作性，该辅具又可辅助检测设备进行计量。

2、本体另一端部为定位连接端，定位连接端上的定位机构跟轮廓仪相对应，方便于轮廓仪在检测同步器齿套锁止角过程中的定位。

附图说明

图1是同步器齿套和辅具相结合的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是同步器齿套的结构示意图。

图中，1、本体；2、齿槽；3、定位槽；4、同步器齿套；5、内齿；6、基准齿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图3所示，同步器齿套4呈环形，其内壁上具有若干个沿着周向均匀分布的内齿5，其中一个内齿5为基准齿6。

如图1和图2所示，本用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，包括呈杆状的本体1，本体一端部的直径与同步器齿套4内径相对应，且本体1端部外侧面上具有与同步器齿套4的内齿5一一对应的齿槽4；本体1的另一端部为定位连接端4，定位连接端4具有能定位齿槽2朝向的定位机构。在检测同步器齿套锁止角角度的时候，将本体一端部插入同步器齿套4中，使本体一端部外侧面上的齿槽2与同步器齿套4中的内齿5一一对应。同时，检测工具轮廓仪夹住辅具中本体1的另一端部，即定位连接端3中的定位机构，使辅具中本体1的另一端部与内齿5中的基准齿6相对应。通过定位机构的定位作用，测出的同步器齿套锁止角的角度准确，不存在失真。

本体一端部的外侧面相对于本体1的轴心呈倾斜设置，且较小端位于本体一端部的端面处。通过对本体一端部的外侧面的倾斜处理，本体一端部的端面小于同步器齿套4内径，使得同步器齿套4能够套在本体一端部1上，增加了同步器齿套本体一端部之间的连接紧固性。

定位机构为位于定位连接端3的外侧面上的两个定位槽3，定位槽3起到一个定位同步器齿套4的作用。定位槽3之间相对于本体1的轴心对称设置，定位槽3的轴心对称设置便于与轮廓仪配合检测。

本体一端部的外侧面与本体1的轴心的夹角为β，结合产品的使用性能及实际生产的可操作性，β在0.08°～0.18°之间较佳，本实施例中，夹角β为0.13°。

作为另一种实施方式，定位槽3的位置和形状可以根据实际检测的环境不同而调整，定位机构为位于连接端端面上横截面呈非圆形的定位槽3，定位槽3的形状为非圆形为矩形或正六边形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、齿槽2、定位槽3、同步器齿套4、内齿5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，本辅具包括呈杆状的本体(1)，所述的本体(1)一端部的直径与同步器齿套(4)内径相对应，且上述的端部外侧面上具有与同步器齿套(4)的内齿(5)一一对应的齿槽(2)；所述的本体(1)另一端部为定位连接端且该端具有能定位齿槽(2)朝向的定位机构。

2.根据权利要求1所述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，所述的本体(1)一端部的外侧面相对于本体(1)的轴心呈倾斜设置，且较小端位于本体(1)一端部的端面处。

3.根据权利要求2所述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，所述的本体(1)一端部的外侧面与本体(1)的轴心的夹角为0.08°～0.18°。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，所述的定位机构为位于定位连接端的外侧面上的两个定位槽(3)。

5.根据权利要求4所述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，两个所述的定位槽(3)之间相对于本体(1)的轴心对称设置。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，所述的定位机构为位于连接端端面上横截面呈非圆形的定位槽(3)。

7.根据权利要求6所述的用于检测同步器齿套锁止角角度的辅具，其特征在于，所述的非圆形为矩形或正六边形。

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