CN202347922U - 围栏盖板及围栏柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种围栏盖板及具有该围栏盖板的围栏柱，所述盖板包括沿纵向延伸的本体，所述的本体上有部分向一侧凸起形成沿纵向延伸的弯筋部，所述本体上还具有多个凸出于所述本体的定位件，所述弯筋部和定位件均一体形成在所述本体上。所述的弯筋部经折弯或冲压形成。所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。本实用新型通过增加弯筋部，使盖板不再是一个平面，进而提高盖板的强度，此外，通过该弯筋部使得盖板与柱体的接触面积变小，应力集中在盖板与柱体的接触部位，因此盖板与柱体的锁紧更牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于安全防护设备领域，特别涉及一种围栏柱及其围栏盖板。
背景技术
防护围栏通常包括多根围栏柱、多片安装在相邻的一对围栏柱之间的围栏片，围栏片通过紧固件或锁定结构固定在一对围栏柱之间，该围栏柱通常包括起支撑作用的柱体以及一扁平盖板，围栏片被夹紧固定在盖板与柱体之间，并且紧固件穿过盖板和围栏片锁紧固定在柱体上。现有技术中的盖板通常都是用平面结构的钢板制作而成，其结构强度差，当采用外力破坏时，盖板容易变形，安全防护性能差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有更高强度的围栏盖板。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种围栏盖板，它包括沿纵向延伸的本体，所述的本体上有部分向一侧凸起形成沿纵向延伸的弯筋部，所述本体上还具有多个凸出于所述本体的定位件，所述弯筋部和定位件均一体形成在所述本体上。
优选地，所述的弯筋部经折弯或冲压形成。
优选地，所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。
进一步地，多个所述的定位件沿直线分布在所述的本体的一侧表面上。
本实用新型的另一目的是提供一种安全等级和防破坏等级更高的围栏柱。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种围栏柱，用于固定安装围栏片体，所述的围栏柱包括沿纵向延伸的柱体、固定连接在所述的柱体的前壁面上且沿纵向延伸的盖板，所述的盖板包括本体，所述的本体上有部分向前凸起或向后凹陷形成沿纵向延伸的弯筋部，所述弯筋部一体形成在所述本体上。
进一步地，所述的弯筋部经折弯或冲压形成。
优选地，所述的盖板与所述柱体相对的一侧壁面上还设置有多个凸出于所述的盖板本体的定位件。
优选地，所述的定位件为凸起。
优选地，所述的凸起具有倒钩结构。
优选地，所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。
进一步地，所述的围栏柱还包括紧固件，所述的紧固件穿过所述的盖板的弯筋部且端部与所述的柱体相连。
本实用新型的优点是：围栏盖板通过折弯或冲压一体形成有弯筋部，该弯筋部使盖板不再是一个平面，而能够增加盖板的强度，此外，通过该弯筋部使得盖板与柱体的接触面积变小，应力集中在盖板与柱体的接触部位，因此盖板与柱体的锁紧更牢固。
附图说明
附图1为本实用新型的围栏柱的立体拆分图；
附图2为本实用新型的横截面图；
附图3为本实用新型的柱体的横截面图；
附图4为本实用新型的端盖的立体图一；
附图5为本实用新型的端盖的立体图二；
附图6为本实用新型的盖板的立体图；
附图7为本实用新型的盖板的主视图；
附图8为本实用新型的盖板的横截面图；
附图9为本实用新型应用于围栏系统时的示意图；
附图10为附图2中沿A-A的截面图；
附图11为本实用新型的另一实施例中柱体的纵截面图；
其中：100、围栏柱；
110、柱体；111、第一定位件；112、前壁面；113、后壁面；114、侧壁面；115、凹槽；116、侧边部；
120、盖板；121、第二定位件；122、安装孔；123、第二缺口；124、弯筋部；
130、端盖；131、遮挡部；132、第三定位件；133、第一缺口；134、锁紧部；135、基面；136、护片；
200、网片；
300、紧固件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明，其中，说明书中所述的“前”方指附图2中的上方，说明书中所述的“后”方指附图2中的下方，说明书中所述的“纵向”指附图1中的上下方向，说明书中所述“横”向指附图2中的左右方向，所述的横向方向垂直于所述纵向方向。
参见附图1、9所示，本实用新型公开了一种围栏柱和围栏系统，该围栏系统具有多个围栏单元，各围栏单元均包括两根围栏柱100、介于两根围栏柱100之间且沿纵向和横向两个方向延伸的围护用的网片200，围栏柱通常采用金属材料（如钢板）制成，在基础施工后，将围栏柱100的下端部放入基础的预留孔位中固定。
所述的围栏柱100包括沿纵向延伸的柱体110、固定连接在所述的柱体110的前壁面112上且沿纵向延伸的盖板120、固定连接在所述的柱体110上端部的端盖130、多个紧固件300，该紧固件300用于将所述的盖板120、网片200以及端盖130固定连接在所述的柱体110上。
参见附图2、3所示，所述的柱体110包括与所述盖板120相连接的前壁面112、与所述前壁面112相对的后壁面113、连接在所述前壁面112和后壁面113之间的侧壁面114，所述的紧固件300穿过所述的柱体110，前端部定位连接在所述的盖板120上，后端部紧固连接在所述的后壁面113上。一般来说，围栏系统通常都是如图2、9所示安装在建筑物或者围护场地的周围，柱体110的前部向外，后部向内，我们通常见到的围栏系统通常可以防止入侵者由外向内进入围护场地，而较少的围栏系统考虑到围护场地内可能存在攀越者从场地内侧翻越网片逃出，较为常见的应用场所如监狱。
为防止从围护场地内翻越围栏系统，本实用新型采用的方法是：所述的后壁面113有部分向前壁面凹陷形成凹槽115，所述后壁面113的其余部分形成柱体110的后端面，所述的紧固件300的后端部位于所述的凹槽115内，并且所述的紧固件300的后端部不超过所述凹槽115的槽口，因此围栏柱100的后侧端面平整、无突出物，攀越者难以找到攀登着力点，从而可以起到防攀爬的作用。
进一步地，为起到更好的防攀爬作用，使攀越者的手部难以施力抓牢所述的柱体110，所述的柱体110的横截面较佳地能够在周向形成封闭的一周，这样攀越者的手无法伸入围栏网或柱体中，因此不易施力和攀爬。或者，该柱体110与盖板120相对的前壁面112上也可以开设开口，由盖板120和网片200遮挡住开口，而柱体110其余的侧面形成一个周向上连续的外周表面。优选地，所述的前壁面112和后壁面113之间设置由一对所述的侧壁面114，且一对所述的侧壁面114的后部自前向后逐渐靠近，这样当用手握住柱体110施力时，由于一对所述的侧壁面114的后部是逐渐靠拢的，因此柱体110与手部的接触面积小，而且不易抓牢和施力，起到防攀爬的作用。
优选地，所述的凹槽115的槽口的宽度大于槽底的宽度。由于柱体110通常由一块钢板折弯形成，凹槽115的侧部倾斜，能够增加柱体110的强度。
在所述柱体110的横截面上，所述的凹槽115的槽口宽度小于等于50mm，这可以避免脚能伸入进凹槽115内。
所述的凹槽115沿所述的柱体110的纵向延伸，此处的纵向还包括倾斜于柱体110的长度方向的方向。所述的后壁面113上可以开设一个或两个以上的凹槽115，当所述的后壁面113上开设有两个以上所述的凹槽115时，所述的两个以上的凹槽115横向并排设置。当所述的后壁面113上开设有一个所述的凹槽115时，且所述的凹槽115位于所述后壁面113的中央。当所述的后壁面113上开设有多个所述的凹槽115时，此处多个指三个以上，多个所述的凹槽115沿纵向排布在所述的柱体110上，如附图11所示。当所述的后壁面113上开设有多个所述的凹槽115时，多个所述的凹槽115还可以分成两列以上横向并排排布在所述的后壁面113上。
优选地，多个所述的凹槽115分成两列以上横向并排排布在所述的后壁面113上。
所述的围栏柱100的构成材料为钢板，壁厚为0.5-5mm。
如图1和图2所示，本实施例中，所述柱体110上开设有开口，所述的前壁面112被所述开口分割成两片分别与一对所述侧壁面114相连接的侧边部116，该侧边部116上开设有多个与盖板120相配合的第一定位件111，该定位件111为插孔。
所述的盖板120包括沿纵向延伸的本体，所述的本体上有部分向一侧凸起形成沿纵向延伸的弯筋部124，所述本体上还具有多个凸出于所述本体的第二定位件121，所述弯筋部124和第二定位件121均一体形成在所述本体上，通过该弯筋部124可以增加盖板120的强度。所述的弯筋部124通过折弯或冲压形成。所述的第二定位件121经折弯后冲压形成，或者经冲压后折弯形成。
如附图6、7所示，所述的第二定位件121为凸起。优选地，所述的凸起具有倒钩结构，如图10所示，该倒钩结构的第二定位件121插入第一定位件111中，由于倒钩根部的外径大于第一定位件111的口径，因此当其卡入第一定位件111后能够在内侧钩住柱体110的前壁面112，且不容易松脱。通过上述倒钩结构的第二定位件，盖板120与柱体110之间可以实现自连接，即不通过紧固件连接。然而在更多的时候，都需要通过紧固件连接，如附图2所示，所述的紧固件300穿过所述的盖板120的弯筋部124且端部与所述的柱体110相连，本实施例中，弯筋部124是向前凸起的，因此通过紧固件300固定后，盖板120的两个侧边缘直接压紧在柱体110上，因此盖板120的侧边缘锁紧力非常大，能够防止异物插入盖板和柱体间进行破坏。
参见附图4和附图5，所述的端盖130包括基面135、自所述的基面135向一侧弯折的遮挡部131、自所述的基面135向所述的遮挡部131同侧的方向弯折的锁定部134。所述的遮挡部131和锁定部134经折弯和冲压一体形成在所述的基面135上。所述的遮挡部131的边缘开设有第一缺口133，所述的盖板120上开设有第二缺口123，当所述端盖130固定在柱体110上时，所述的遮挡部131的边缘与所述的盖板120的端部相对，且所述的第一缺口133和第二缺口123拼合形成可供所述紧固件300穿过的定位孔，所述的紧固件300穿过所述的定位孔和锁定部134之后末端锁紧固定在所述的柱体110的后壁面上。由于遮挡部131的边缘刚好与盖板120的端部对接形成一平整的表面，因此不易翘曲或被破坏。
所述的遮挡部131的两侧边缘向锁定部134一侧弯折形成护片136，所述的护片136上具有与所述第一定位件111相配合连接的第三定位件132，该第三定位件132为能够插入在第一定位件111内的定位凸起。通过第三定位件132能够将端盖130在纵向上的位置固定，防止端盖在安装或者受到破坏力时发生滑动。端盖130的基面135将柱体110的上端部封住，而所述的锁定部134插入在所述的柱体110的中空端部内，且所述的锁定部134与所述的凹槽115的槽底相对，因此，该端盖130固定非常安全，并且固定点隐藏在柱体内部，不易破坏。
Claims (11)
1.一种围栏盖板，其特征在于：它包括沿纵向延伸的本体，所述的本体上有部分向一侧凸起形成沿纵向延伸的弯筋部，所述本体上还具有多个凸出于所述本体的定位件，所述弯筋部和定位件均一体形成在所述本体上。
2.根据权利要求1所述的围栏盖板，其特征在于：所述的弯筋部经折弯或冲压形成。
3.根据权利要求1所述的围栏盖板，其特征在于：所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。
4.根据权利要求1所述的围栏盖板，其特征在于：多个所述的定位件沿直线分布在所述的本体的一侧表面上。
5. 一种围栏柱，用于固定安装围栏片体，所述的围栏柱包括沿纵向延伸的柱体、固定连接在所述的柱体的前壁面上且沿纵向延伸的盖板，其特征在于：所述的盖板包括本体，所述的本体上有部分向前凸起或向后凹陷形成沿纵向延伸的弯筋部，所述弯筋部一体形成在所述本体上。
6.根据权利要求5所述的围栏柱，其特征在于：所述的弯筋部经折弯或冲压形成。
7.根据权利要求5所述的围栏柱，其特征在于：所述的盖板与所述柱体相对的一侧壁面上还设置有多个凸出于所述的盖板本体的定位件。
8.根据权利要求7所述的围栏柱，其特征在于：所述的定位件为凸起。
9.根据权利要求8所述的围栏柱，其特征在于：所述的凸起具有倒钩结构。
10.根据权利要求7所述的围栏柱，其特征在于：所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。
11.根据权利要求5所述的围栏柱，其特征在于：所述的围栏柱还包括紧固件，所述的紧固件穿过所述的盖板的弯筋部且端部与所述的柱体相连。
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