CN202317459U - 一种激光切割机铝横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机横梁,特别是一种铸造结构的激光切割机铝横梁。其包含横梁主体,横梁左、右安装座,在所述横梁主体的上端面上设有齿条安装面和直线导轨安装面,其特征在于在所述横梁主体背后设有一批减重孔,在所述齿条安装面和直线导轨安装面之间的所述横梁主体的上端面上设有废油收集槽,在所述废油收集槽上设有废油回收口。其目的是为了设计一种重量轻,又能够回收润滑油的激光切割机铝横梁。与现有技术相比,它增加了横梁动态性能,废润滑油可回收利用、不污染环境等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机横梁,特别是一种铸造结构的激光切割机铝横梁。
背景技术
激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床,该激光切割机通常包括工作台、位于该工作台旁侧的床身、安装在该床身上的横梁及安装在该横梁上的切割头,该工作台上设有导轨和齿条,该横梁上设有齿轮和电机,横梁的齿轮与工作台的齿条啮合,该横梁的齿轮在电机驱动下转动,进而可带动该横梁在导轨上滑动。工作时,待加工材料被固定在工作台上,该横梁相对于工作台滑动从而带动切割头对材料进行切割。
现在市场上的激光切割机床身所使用的横梁大多数是采用方钢焊接而成,重量较重,使机床的动态性能较差且使用较大电机带动,浪费电能,而且在齿条润滑后没有回收废弃润滑油的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种重量轻,又能够回收润滑油的激光切割机铝横梁。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种激光切割机铝横梁,包含横梁主体,横梁左、右安装座,在所述横梁主体的上端面上设有齿条安装面和直线导轨安装面,其特征在于在所述横梁主体背后设有一批减重孔,在所述齿条安装面和直线导轨安装面之间的所述横梁主体的上端面上设有废油收集槽,在所述废油收集槽上设有废油回收口。
所述横梁主体两端与所述横梁左、右安装座铸造于一体。
由于本实用新型在横梁主体背后加工了一批减重孔,使本铸铝横梁的重量是方钢焊接横梁的1/3左右。本减重孔的设置既不减少横梁强度,还能减少横梁重量,增加横梁动态性能。同时,本实用新型的横梁设有废油回收结构,回收的废油过滤后可重新使用,既环保又避免浪费。
附图说明
图1为本实施例立体结构示意图。
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例包含横梁主体6,横梁左、右安装座7、5,所述横梁主体6两端与所述横梁左、右安装座7、5铸造于一体,在所述横梁主体6的上端面上设有齿条安装面1和直线导轨安装面3,在所述齿条安装面1和直线导轨安装面3之间的所述横梁主体的上端面上设有废油收集槽2,在所述废油收集槽2上设有废油回收口4;如图2所示,在所述横梁主体6背后上设有一批减重孔8,减重孔8的设置既不减少横梁强度,还能减少横梁重量,增加横梁动态性能。
激光切割机在运行时,安装在齿条安装面1上的齿条(未画出)需要润滑油润滑,用于齿条润滑的润滑油使用后即为废油,废油经过废油收集槽2汇集到一起,再经过废油回收口4统一集中回收,使废油不至于四处乱流,污染环境,同时废润滑油过过滤处理后,可循环使用。
Claims (2)
1.一种激光切割机铝横梁,包含横梁主体(6),横梁左、右安装座(7、5),在所述横梁主体(6)的上端面上设有齿条安装面(1)和直线导轨安装面(3),其特征在于在所述横梁主体(6)背后上设有一批减重孔(8),在所述齿条安装面(1)和直线导轨安装面(3)之间的所述横梁主体的上端面上设有废油收集槽(2),在所述废油收集槽上设有废油回收口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机铝横梁,其特征在于所述横梁主体(6)两端与横梁左、右安装座(7、5)铸造于一体。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104759762A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 苏州汇能激光科技有限公司 | 一种激光切割机用挤压铝横梁及生产工艺 |
CN106112279A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种激光切割机挤压铝型材横梁 |
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2011
- 2011-11-28 CN CN2011205026300U patent/CN202317459U/zh not_active Expired - Lifetime
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WO2018035967A1 (zh) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种激光切割机挤压铝型材横梁 |
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