CN202308501U - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板对板连接器，包括结构相同且可以相互对接的第一板连接器和第二板连接器，每一板连接器包括一绝缘体、若干第一端子及若干第二端子，绝缘体上分别设有第一插接槽及第二插接槽，于第一插接槽内设有供第一端子组装的第一端子槽，以及在第二插接槽内设有供第二端子组装的第二端子槽。因此，本实用新型板对板连接器只需有一套模具即能制造出第一板连接器和第二板连接器的绝缘体，从而降低了生产成本。

Description

板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种板对板连接器。

背景技术

板对板连接器是一种应用于行动电话、MP3播放机等电子产品中、并由此达成两平行设置的电路板间之电性连接的电连接器。

如图1所示，已知的板对板连接器1′包括一第一连接器10′及一第二连接器20′，该第一连接器10′具有一第一本体11′，第一本体11′具有一插接槽(图未示)，且第一本体11′内设置有若干个第一端子13′。第二连接器20′具有一第二本体21′，第二本体21′上凸设有一插接块22′，且第二本体21′内亦设置有若干个第二端子23′。

上述板对板连接器1′使用时，第一连接器10′及第二连接器20′分别焊接于一电路板(图未示)上，并将该第二连接器20′的插接块22′插入到第一连接器10′的插接槽12′中，使得该等第一端子13′与第二端子23′电性导接，进而达成两电路板间的电性连接。

但是，上述板对板连接器1′在生产时需要两套不同的塑料模具以生产第一连接器10′的第一本体11′及第二连接器20′的第二本体21′，所以必须开发两套模具，造成生产成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型之目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种只需一套模具就能生产的板对板连接器。

本实用新型提供一种板对板连接器，包括结构相同且可以相互对接的第一板连接器和第二板连接器，每一板连接器包括一绝缘体、若干第一端子及若干第二端子，绝缘体包括一底板，由底板中部垂直凸伸形成一凸条，底板一侧垂直延伸出第一墙，且底板两端的一侧垂直延伸出与第一侧墙连接的第一端墙，第一侧墙上开设有若干第一端子槽，第一侧墙、两第一端墙及凸条围成一第一插接槽；底板另一侧垂直延伸出第二侧墙，且底板两端的另一侧垂直延伸出与第二侧墙连接的第二端墙，第二侧墙上开设有若干延伸至凸条上的第二端子槽，第二侧墙、两第二端墙及凸条围成一U形的第二插接槽；第一侧墙与两第一端墙恰好可以卡合于所述U形的第二插接槽内，凸条恰好可以插接于第一插接槽内，第一端子和第二端子恰好可以对接；第一端子组装于第一端子槽内，第二端子组装于第二端子槽内。

第一板连接器与第二板连接器对接时，其中第一板连接器的第一侧墙和两第一端墙插接于第二板连接器的U形第二插接槽内；其中第一板连接器的第二侧墙和两第二端墙包覆于第二板连接器的第一侧墙和两第一端墙外；两个板连接器的凸条插接于对接板连接器的第一插接槽内；其中第一板连接器的第一端子和第二端子和第二板连接器的第二端子和第一端子相对接。

综上所述，本实用新型板对板连接器通过其第一板连接器和第二板连接器均为结构相同且可以相互对接，每一板连接器包括一绝缘体、若干第一端子及若干第二端子，因此只需要有一套模具就能制造出板连接器的绝缘体，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为现有一种板对板连接器的立体分解图。

图2为本实用新型板对板连接器的立体图。

图3为图2所示板对板连接器的两板连接器的立体图。

图4为图3所示板对板连接器的其中一板连接器立体分解图。

图5为本实用新型板对板连接器的第一端子立体图。

图6为本实用新型板对板连接器的第二端子立体图。

图7为图2所示板对板连接器沿A-A线的剖视图。

图中各附图标记说明如下：

板连接器    1     绝缘体      10

底板        11    第一侧墙    13

第一端墙    14    第一插接槽  15

第二侧墙    16    第二端墙    17

第二插接槽  18    助焊槽      19

档壁          121    第一端子槽    131

第二端子槽    161    第一端子      20

扣持部        21     干涉部        22

抵触部        23     焊接部        24

第一接触部    221    第二接触部    231

引导边        221a   第二端子      30

连接部        31     抵压部        32

定位部        33     焊接部        34

第一抵接部    321    翼部          331

第二抵接部    332    角隅          332a

助焊片        40

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2，本实用新型板对板连接器包括相互对接的第一板连接器和第二板连接器，该第一板连接器和第二板连接器均为结构相同且可以对接的板连接器1。

请参阅图3和图4，板连接器1包括一绝缘体10、若干第一端子20、若干第二端子30及两助焊片40。绝缘体10大致呈长方体状，包括一底板11，由底板11中部垂直凸伸形成一凸条12，底板11一侧垂直延伸出第一侧墙13，且底板11两端的一侧垂直延伸出与第一侧墙13连接的第一端墙14，第一侧墙13上开设有若干第一端子槽131，第一侧墙13、两第一端墙14及凸条12围成一第一插接槽15。底板11另一侧垂直延伸出第二侧墙16，且底板11两端的另一侧垂直延伸出与第二侧墙16连接的第二端墙17，第二侧墙16上开设有若干延伸至凸条12上的第二端子槽161，第二侧墙16、两第二端墙17及凸条12围成一U形的第二插接槽18。

其中，第一侧墙13与两第一端墙14恰好可以卡合于所述U形的第二插接槽18内，凸条12恰好可以插接于第一插接槽15内，第一端子20和第二端子30恰好可以对接，第一端子槽131和第二端子槽161均贯穿底板11。第二端墙17上均开设有一助焊槽19。第二端子槽161于凸条12上的槽壁向第二插接槽18内倾斜形成挡壁121，第二侧墙16上设有伸入第二端子槽161的挡块(图未示)。助焊片40插设于助焊槽19内。

请参阅图4和图5，每一第一端子20组装于第一端子槽131内，其包括扣持部21、连接于扣持部21一端的干涉部22及连接于扣持部21另一端的抵触部23，其中该扣持部21为U形，该干涉部22相对该扣持部21的一端弯折延伸出一焊接部24。该干涉部22设有第一接触部221，该第一接触部221为一凹槽，其自该干涉部22的表面向内凹设，该凹槽的四周为倾斜或弧形的引导面，可使边221a用于引导对接端子的定位。该抵触部23设有第二接触部231，该第二接触部231自该抵触部23的表面凹陷形成一平台，以增加和对接端子相应部分的接触范围。但是，该第一、二接触部221，231并不以前述构型为限。此外，该扣持部21的内表面于装设完成后贴附于该第一侧墙13的两侧壁，换言之，该扣持部21于组装后跨置于该第一侧墙13，第一接触部221相邻并开放于该第一插接槽15内，第二接触部231开放于第一侧墙13外，该焊接部24部分置入该底板11并伸出底板11外，以焊接于外部电路板(图未示)上。

请参阅图4和图6，每一第二端子30组装于第二端子槽161内，包括水平设置的连接部31、由连接部31一端弯折延伸出的抵压部32及由连接部31另一端弯折延伸出的呈倒U形的定位部33，该抵压部32向定位部33方向倾斜，抵压部32自由端向连接部31方向弯折延伸出第一抵接部321，定位部33自由端延伸出焊接部34，用以焊接于该相应的电路板(未图示)。进一步地，该U形定位部33的相对两侧分别凸设有翼部331，该定位部33相邻该第二插接槽18的一侧边为第二抵接部332，第二抵接部332朝向第二插接槽18内倾斜，以形成一角隅332a。组装时，该连接部31水平插设于第二端子槽161之于底板11的部分，定位部33插设于第二侧墙16的第二端子槽161内，且通过翼部331与挡块的配合实现定位。第二抵接部332远离该连接部31的一端并外露于第二插接槽18内，角隅332a外露于该第二插接槽18内，焊接部34伸出底板11外，抵压部32和该挡壁121保持一定间隔。

请参阅图3至图7，本实用新型板对板连接器的两板连接器1相互对接时，两板连接器1分别通过助焊片40以及第一端子20和第二端子30的焊接部24、34而焊接于相应的电路板上。两板连接器1另外一端互相对接，其中第一板连接器1的第一侧墙13和两第一端墙14插接于第二板连接器1的U形的第二插接槽18内；其中第一板连接器1的第二侧墙16和两第二端墙17包覆于第二板连接器1的第一侧墙13和两第一端墙14外；两板连接器1的凸条12插接于对接板连接器1的第一插接槽15内。

其中第一板连接器1的第一端子20和第二端子30和第二板连接器1的第二端子30和第一端子20对接，具体地，第一端子20和第二端子30对接时，其中第一板连接器1的第一端子20的扣持部21首先接触第二板连接器1的第二端子30的第一抵接部321和角隅332a，换言之，该第一抵接部321及该角隅332a因夹置抵靠该扣持部21而向外微开变形，随第一端子20和第二端子30继续插接至定位，第一抵接部321滑过引导边221a而接触第一接触部221，第二抵接部332的角隅332a接触第二接触部231，由此，第一端子20被第二端子30稳固夹抵，而实现电性连接。

综上所述，本实用新型板对板连接器包括相互对接的第一板连接器和第二板连接器，该第一板连接器和第二板连接器均为结构相同且可以对接的板连接器1，每一板连接器1包括一绝缘体10、若干第一端子20及若干第二端子30，因此只需要有一套模具就能制造出第一板连接器和第二板连接器的绝缘体10，从而降低了生产成本。

Claims (6)

1.一种板对板连接器，包括结构相同且可以相互对接的第一板连接器和第二板连接器，每一板连接器包括：一绝缘体，具有一底板，由底板中部垂直凸伸形成一凸条，底板一侧垂直延伸出第一侧墙，且底板两端的一侧垂直延伸出与第一侧墙连接的第一端墙，第一侧墙上开设有若干第一端子槽，第一侧墙、两第一端墙及凸条围成一第一插接槽；底板另一侧垂直延伸出第二侧墙，且底板两端的另一侧垂直延伸出与第二侧墙连接的第二端墙，第二侧墙上开设有若干延伸至凸条上的第二端子槽，第二侧墙、两第二端墙及凸条围成一第二插接槽；若干第一端子，组装于第一端子槽内；若干第二端子，组装于第二端子槽内；其特征在于：两板连接器对接时，其中第一板连接器的第一侧墙和两第一端墙插接于第二板连接器的第二插接槽内；其中第一板连接器的第二侧墙和两第二端墙包覆于第二板连接器的第一侧墙和两第一端墙外；两板连接器的凸条插接于对接板连接器的第一插接槽内；其中第一板连接器的第一端子和第二端子和第二板连接器的第二端子和第一端子对接。

2.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述第一端子槽和第二端子槽均贯穿底板，每一第一端子包括扣持部、连接于扣持部一端的干涉部及连接于扣持部另一端的抵触部，其中该扣持部为U形，该干涉部相对该扣持部的一端弯折延伸出一焊接部，该干涉部设有第一接触部，该抵触部设有第二接触部，该扣持部的内表面组装贴附于该第一侧墙的两侧壁，该扣持部于组装后跨置于该第一侧墙，第一接触部相邻并开放于该第一插接槽内，第二接触部开放于第一侧墙外，该焊接部部分置入该底板并伸出底板外。

3.如权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于：所述第一接触部为一凹槽，其自该干涉部的表面向内凹设，该凹槽的四周为倾斜或弧形的引导边，该第二接触部自该抵触部的表面凹陷形成一平台。

4.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述第二端子槽于凸条上的槽壁向第二插接槽内倾斜形成挡壁，第二侧墙上设有伸入第二端子槽的挡块；每一第二端子组装于第二端子槽内，包括水平设置的连接部、由连接部一端弯折延伸出的抵压部及由连接部另一端弯折延伸出的呈倒U形的定位部，该抵压部向定位部方向倾斜，抵压部自由端向连接部方向弯折延伸出第一抵接部，定位部自由端延伸出焊接部，该定位部相邻该第二插接槽的一侧边为第二抵接部，第二抵接部朝向第二插接槽内倾斜，以形成一角隅，该连接部水平插设于第二端子槽之于底板的部分，定位部插设于第二侧墙的第二端子槽内，第二抵接部远离该连接部的一端并外露于第二插接槽内，角隅外露于该第二插接槽内，焊接部伸出底板外，抵压部和该挡壁保持一定间隔。

5.如权利要求4所述的板对板连接器，其特征在于：所述U形定位部的相对两侧分别凸设有翼部。

6.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述板对板连接器还包括两助焊片，第二端墙上开设有一助焊槽，助焊片插设于助焊槽内。

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