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CN202282598U - 110kV复合干式电缆终端 - Google Patents

110kV复合干式电缆终端 Download PDF

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Publication number
CN202282598U
CN202282598U CN2011204403446U CN201120440344U CN202282598U CN 202282598 U CN202282598 U CN 202282598U CN 2011204403446 U CN2011204403446 U CN 2011204403446U CN 201120440344 U CN201120440344 U CN 201120440344U CN 202282598 U CN202282598 U CN 202282598U
Authority
CN
China
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cable terminal
dry type
type cable
composite
composite dry
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Expired - Lifetime
Application number
CN2011204403446U
Other languages
English (en)
Inventor
唐宝玉
林书民
周玉新
翟玉芝
周晓建
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SHENYANG GUOLIAN CABLE ACCESSORIES MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SHENYANG GUOLIAN CABLE ACCESSORIES MANUFACTURING Co Ltd
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Publication date
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Abstract

110kV复合干式电缆终端属于高压输变电系统的电缆附件。本实用新型采用了复合伞裙外套和内设硅橡胶应力锥的干式结构,增大了伞裙爬距,缩短了长度,使电缆终端整体重量减轻便于安装和固定,尤其适合于高海拔恶劣污秽地区电网中的铁塔或变电站中使用,内置硅橡胶应力锥的长度加长,形状为伞裙层叠状,其内径的向心过盈控制在4—10mm之间,与电缆的密封过盈配合更趋合理,防止了过盈量过大而产生的变形松弛或裂损,即保证了绝缘性能又提高了防水性能。整体的耐老化性、憎水性和污闪性能得以提高,减少了维修频次,延长了使用寿命。整体结构为干式无绝缘液渗漏存在的电缆终端。

Description

110kV复合干式电缆终端
技术领域
本实用新型属于110kV高压输变电系统的电缆附件。 
背景技术
110kV非瓷套式电缆终端应用于国家电网的输变电系统中,当前国内这一规格类型的产品较少,可分为三种类型:第一类是复合湿式,即伞裙外套为复合材料预制而成,内部灌注绝缘填充液。第二类为柔性干式,即伞裙外套为纯胶预制件,内部设置橡胶应力锥。第三类为硅凝胶固化式,即在复合伞裙外套内灌注硅凝胶,经一定时间后自行固化。上述已知110kV非瓷套式电缆终端的伞裙爬距均在3906—3960mm之间,虽然达到了国家标准GB/T1107—2002中110kV电缆终端Ⅳ级污秽3.1cm/kV要求,但在实践中却不能满足更恶劣污秽环境的需要,如在海拔3000m以上高海拔、高辐射、低气压、温差大的地区应用存在以下不足:(1)绝缘性不够,耐高压性能差,易产生放电。(2)伞裙外套爬距不足,不适合在高海拔地区应用。(3)预制终端体内附的橡胶应力锥内圆与电缆接触面的弹性过盈配合针对性差、不够合理,一般在2—15mm之间,过于宽泛且配合较随意,长期负载运行会产生变形松弛或局部裂损,使电缆终端易产生游离放电。(4)复合湿式终端体内灌注了绝缘填充液,就存在渗漏的可能。(5)柔性干式终端没有固定支撑座、只适于悬挂安装,应用范围受到局限。(6)硅凝胶固化式终端体在安装时需注入硅凝胶,并需要较长的固化时间,固化后与套管内壁的结合效果不易控制。 
发明内容
本实用新型的目的是研制一种能适应在高海拔等恶劣环境下应用的、无绝缘液、耐高电压、重量轻便于安装的110kV电缆终端。 
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种110kV复合干式电缆终端,它由导体引出棒(1)、屏蔽罩(2)、导体固定金具(3)、压紧金具(4)、上部金具(5)、复合套管(6)、干式应力锥(7)、支撑法兰(8)、安装法兰(9)、支撑绝缘子(10)、电缆保护管(11)组成,其中复合套管(6)是环氧玻璃钢直管外覆硅橡胶的伞裙层叠复合预制件,长度为1595mm,伞裙爬距不小于4850mm;干式应力锥(7)是伞裙层叠式整体硅橡胶预制件,其内径向心过盈量为4—10mm间。整体结构为干式无绝缘液渗漏存在的电缆终端。 
与已知技术比较,本实用新型采用了复合伞裙外套和内设硅橡胶应力锥的干式结构,增大了伞裙爬距,缩短了长度,使电缆终端整体重量减轻便于安装和固定,尤其适合于高海拔恶劣污秽地区电网中的铁塔或变电站中使用,内置硅橡胶应力锥的长度加长,形状为伞裙层叠状,其内径的向心过盈控制在4—10mm之间,与电缆的密封过盈配合更趋合理,防止了过盈量过大而产生的变形松弛或裂损,即保证了绝缘性能又提高了防水性能。所有橡胶件均采用了物化性能优异的硅橡胶制造,使整体的耐老化性、憎水性和污闪性能得以提高,减少了维修频次,延长了使用寿命。为110kV非瓷套式电缆终端增添了一个新的品种。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
如图所示,本实用新型由导体引出棒(1)、屏蔽罩(2)、导体固定金具(3)、压紧金具(4)、上部金具(5)、复合套管(6)、干式应力锥(7)、支撑法兰(8)、安装法兰(9)、支撑绝缘子(10)、电缆保护管(11)构成。
具体实施方式
     以下结合附图针对绝缘层外径为Φ71.2mm的规格电缆详细说明本实用新型的结构和组装过程。 
1、预制干式应力锥(7):将满足抗张强力≥7MPa、伸长率≥60%、永久变形率≤30%、邵A硬度≤40的硅橡胶经模压硫化成内径为Φ66mm左右的干式应力锥(7),即保证内径的向心过盈量在4—10mm以内。 
2、预制硅橡胶密封圈:参照嵌固U形槽的规格、经模压硫化分别成型与之匹配的硅橡胶密封圈。 
3、预制复合套管(6):借助模具在环氧玻璃钢直管外注射硅橡胶经硫化成形为长度1595mm,伞裙爬距为4850mm的伞裙层叠式硅橡胶—环氧玻璃钢复合套管(6)。 
4、制做与电缆终端配套的导体引出棒(1)、屏蔽罩(2)、导体固定金具(3)、压紧金具(4)、上部金具(5)、支撑法兰(8)、安装法兰(9)、支撑绝缘子(10)、电缆保护管(11)等金属及非金属部件。 
5、装配步骤如下:在组件中所有密封接口的嵌固U形槽内嵌入硅橡胶密封圈待组装。 
将电缆穿入电缆保护管(11)—穿过安装法兰(9)—穿过支撑法兰(8)—穿过干式应力锥(7)—压接导体引出棒(1)—固定支撑法兰(8)—固定支撑绝缘子(10)—固定安装法兰(9)—安装复合套管(6)—安装上部金具(5)—安装压紧金具(4)—安装导体固定金具(3)—安装屏蔽帽(2)—封铅、连接接地电缆。 

Claims (1)

1.110kV复合干式电缆终端,它由导体引出棒(1)、屏蔽罩(2)、导体固定金具(3)、压紧金具(4)、上部金具(5)、复合套管(6)、干式应力锥(7)、支撑法兰(8)、安装法兰(9)、支撑绝缘子(10)、电缆保护管(11)组成,其特征是复合套管(6)是环氧玻璃钢直管外覆硅橡胶的伞裙层叠复合预制件,长度为1595mm,伞裙爬距不小于4850mm;干式应力锥(7)是伞裙层叠式整体硅橡胶预制件,其内径向心过盈量为4—10mm间。
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