CN202258860U - 操动机构分闸脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压开关的一种操动机构分闸脱扣装置，是针对解决现有同类产品分闸效果欠佳的技术问题而设计。其结构要点是输出拐臂、分闸扣板、分闸半轴联接左、右安装板，脱扣拐臂连接左安装板，顶杆组件、分闸脱扣器固定于左安装板，输出拐臂一端与分闸挚子相抵，分闸挚子铰接分闸扣板中部，分闸扣板与左安装板之间连接第一扭簧，分闸扣板顶部与分闸半轴相抵，分闸半轴连接分闸脱扣板，分闸半轴与分闸脱扣板之间连接第二扭簧，分闸脱扣板与顶杆组件的顶杆活动相抵，顶杆与脱扣拐臂活动相抵，脱扣拐臂与分闸脱扣器的动铁芯活动相抵，脱扣拐臂与左安装板之间连接第三扭簧。其结构简单，操作安全可靠，部件少，成本低，有效提高断路器开断性能。

Description

操动机构分闸脱扣装置

技术领域

本实用新型涉及高压开关的操动机构，是一种操动机构分闸脱扣装置。

背景技术

操动机构在高压开关中是作为分闸、合闸的机构，其结构的可靠性和安全性直接影响合闸、分闸的效果。现有的操动机构，如中国专利文献刊载的发明专利公开号CN101241821A，公开日2008年8月13日，发明名称为“断路器分合闸机构”，其是针对某些断路器分合闸机构结构复杂，造成整体机构体积较大，动作可靠性不高的技术问题而设计。还有如中国专利文献刊载的授权公告号CN201397759Y，授权公告日2010年2月3日，实用新型名称为“真空断路器合闸保持结构”，其是针对现有的断路器合闸保持的稳定性及脱扣的灵敏性欠佳的技术问题而设计。上述两件专利皆是解决现有断路器分合闸机构在分闸或合闸操作时所存在的缺陷，现有断路器除存在上述缺陷外，还存在分闸时间较短，导致断路器分闸的直流分量偏大，不利于断路器分闸脱扣操作。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种操动机构分闸脱扣装置，使其解决现有同类产品分闸效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种操动机构分闸脱扣装置，该装置包括左安装板、右安装板、输出拐臂、分闸挚子、分闸扣板、分闸半轴、分闸脱扣板、顶杆组件、脱扣拐臂、分闸脱扣器，其中顶杆组件包括支架、复位压簧、顶杆，顶杆套接复位压簧并水平滑动置于支架内，分闸脱扣器包括线圈、复位弹簧、动铁芯，动铁芯套接复位弹簧置于线圈内；其特征在于所述输出拐臂、分闸扣板、分闸半轴活动联接置于所述左、右安装板之间，所述脱扣拐臂活动连接左安装板外侧面，所述顶杆组件、分闸脱扣器固定于所述左安装板外侧面，所述输出拐臂一端与所述分闸挚子相抵，所述分闸挚子装于所述分闸扣板中部方槽内，分闸扣板与所述左安装板之间连接第一扭簧，所述分闸扣板的顶部与所述分闸半轴相抵，分闸半轴一端穿过所述左安装板连接分闸脱扣板，分闸半轴与所述分闸脱扣板之间设有第二扭簧，分闸脱扣板与所述顶杆组件的顶杆一端活动相抵，顶杆另一端与所述脱扣拐臂的一端活动相抵，脱扣拐臂的另一端与所述分闸脱扣器的动铁芯活动相抵，所述脱扣拐臂与所述左安装板之间设有第三扭簧。通过上述结构设置，使得分闸脱扣器到输出拐臂的中间联动过程变长，分闸时间明显增加，断路器分闸的直流分量小，提高了断路器开断性能。

所述输出拐臂中部通过连体的定位轴活动联接左、右安装板，分闸扣板通过底部连体的销轴活动联接左、右隔板，且左安装板连接分闸限位销，分闸限位销限位分闸扣板。

本实用新型结构简单，操作安全可靠，部件少，成本低，有效提高断路器开断性能，适合应用于断路器的分闸操作，或同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型明合闸状态结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型分闸状态结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述，图中序号的名称为：输出拐臂1、套圈101、定位轴102、分闸挚子2、分闸扣板3、销轴301、分闸半轴4、分闸脱扣板5、复位压簧6、支架7、顶杆8、脱扣拐臂9、分闸脱扣器10、复位弹簧11、动铁芯12、分闸限位销13、第一扭簧14、第二扭簧15、第三扭簧16、安装销17、左安装板18、右安装板19。

如图1～4所示，该操动机构分闸脱扣装置包括左安装板18、右安装板19、输出拐臂1、分闸挚子2、分闸扣板3、分闸半轴4、分闸脱扣板5、顶杆组件、脱扣拐臂9、分闸脱扣器10，其中顶杆组件由顶杆8、支架7、复位压簧6构成，支架固定连接左安装板外侧面，顶杆套接复位压簧水平限位滑动置于支架内，且顶杆两端露出于支架；分闸脱扣器由壳体、线圈、复位弹簧11、动铁芯12构成，线圈置于壳体内，壳体固定于左安装板外侧面，动铁芯套接复位弹簧滑动置于线圈内，且动铁芯下端限位于壳体底部。该分闸脱扣装置具体结构为：输出拐臂中部通过连体的定位轴102活动联接左、右安装板，输出拐臂一端通过销连接套圈101，该套圈与分闸挚子的一端活动相抵，分闸挚子铰接于分闸扣板中部，分闸扣板底部设有连体的销轴301，通过该销轴活动联接左、右安装板，且销轴与左安装板之间连接第一扭簧14，左安装板设有与销轴限位联接的分闸限位销13；分闸扣板顶部与分闸半轴的轴部相抵，分闸半轴两端活动联接左、右安装板，分闸半轴穿过左安装板的一端通过第二扭簧15连接分闸脱扣板，分闸脱扣板与支架组件的顶杆一端活动相抵，顶杆另一端与脱扣拐臂的一端活动相抵，脱扣拐臂通过安装销、第三扭簧16活动联接左安装板，脱扣拐臂另一端与分闸脱扣器的动铁芯底部活动相抵。上述活动相抵，是指部件在运动过程中相抵，即：线圈带动动铁芯向下运动时，动铁芯底部与脱扣拐臂的一端相抵，脱扣拐臂在转动过程中与顶杆的一端相抵，顶杆在支架内向左滑动时，顶杆与分闸脱扣板相抵。上述结构即为本实用新型的具体结构。

现结合上述结构，对本实用新型的工作原理作进一步说明：

首先，机构合闸，在断路器的合闸力作用下，使输出拐臂1逆时针转动，输出拐臂带动分闸挚子2、分闸扣板3相应的转动，分闸扣板与分闸半轴4相扣，即完成合闸过程。分闸时，首先给分闸脱扣器10的线圈通电，使得线圈内的动铁芯12克服复位弹簧11的弹力而向下运动，动铁芯下端与脱扣拐臂9的一端相抵，并推动脱扣拐臂克服第三扭簧16的弹力而逆时针转动，脱扣拐臂另一端在转动过程中与顶杆组件的顶杆8右端相抵，并推动顶杆滑动，顶杆另一端在滑动过程中与分闸脱扣板5相抵，并推动分闸脱扣板转动，分闸脱扣板通过第二扭簧15带动分闸半轴4转动，分闸半轴在转动过程中解除分闸半轴与分闸扣板之间的相扣状态，分闸扣板在第一扭簧14的作用下顺时针转动，输出拐臂在分闸力的作用下实现分闸。当分闸脱扣器的线圈断电时，动铁芯在复位弹簧的作用下自动复位，相应的脱扣拐臂、顶杆、分闸脱扣板分别在第三扭簧、复位压簧、第二扭簧的作用下复位，分闸半轴也相应的复位旋转，带动分闸扣板、分闸挚子旋转复位，输出拐臂保持分闸状态。以上即为分闸过程，分闸时间是指当线圈得电到线圈失电后机构分闸到位的整个过程所耗费的时间，通过增加中间环节及顶杆到分闸脱扣板的距离，使分闸时间明显增加，从而使断路器开断性能得到提高。

Claims (2)

1.一种操动机构分闸脱扣装置，该装置包括左安装板（18）、右安装板（19）、输出拐臂（1）、分闸挚子（2）、分闸扣板（3）、分闸半轴（4）、分闸脱扣板（5）、顶杆组件、脱扣拐臂（9）、分闸脱扣器（10），其中顶杆组件包括支架（7）、复位压簧（6）、顶杆（8），顶杆套接复位压簧并水平滑动于支架内，分闸脱扣器包括线圈、复位弹簧（11）、动铁芯（12），动铁芯套接复位弹簧置于线圈内；其特征在于所述输出拐臂（1）、分闸扣板（3）、分闸半轴（4）活动联接置于所述左、右安装板（18、19）之间，所述脱扣拐臂（9）活动连接左安装板（18）外侧面，所述顶杆组件、分闸脱扣器（10）固定于所述左安装板外侧面，所述输出拐臂一端与所述分闸挚子（2）相抵，所述分闸挚子装于所述分闸扣板中部方槽内，分闸扣板与所述左安装板之间连接第一扭簧（14），所述分闸扣板的顶部与所述分闸半轴相抵，分闸半轴一端穿过所述左安装板连接分闸脱扣板（5），分闸半轴与所述分闸脱扣板之间联接第二扭簧（15），分闸脱扣板与所述顶杆组件的顶杆（8）一端活动相抵，顶杆另一端与所述脱扣拐臂的一端活动相抵，脱扣拐臂的另一端与所述分闸脱扣器的动铁芯（12）活动相抵，所述脱扣拐臂与所述左安装板之间联接第三扭簧（16）。

2.根据权利要求1所述操动机构分闸脱扣装置，其特征在于所述输出拐臂（1）中部通过连体的定位轴（102）活动联接左、右安装板（18、19），分闸扣板（3）通过底部连体的销轴（301）活动联接左、右安装板，且左安装板连接分闸限位销（13），分闸限位销限位分闸扣板。

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