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CN202255687U - 一种动力电池箱立体式温度场检测系统 - Google Patents

一种动力电池箱立体式温度场检测系统 Download PDF

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CN202255687U
CN202255687U CN2011204189851U CN201120418985U CN202255687U CN 202255687 U CN202255687 U CN 202255687U CN 2011204189851 U CN2011204189851 U CN 2011204189851U CN 201120418985 U CN201120418985 U CN 201120418985U CN 202255687 U CN202255687 U CN 202255687U
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CN
China
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temperature
battery box
detection system
batteries
computer
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CN2011204189851U
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English (en)
Inventor
刘飞
阮旭松
文锋
盛大双
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Huizhou Epower Electronics Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Epower Electronics Co Ltd
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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Abstract

本实用新型涉及一种大容量动力电池箱立体式温度场检测系统，在电池箱内电池的极柱和表面、电池与电池之间，以及电池箱内壁均设置有温度传感器，因此可全面、有效的检测电池在实际工作过程中的温度状况，同时为电池箱的风道设计提供了数据支持；通过温度检测系统和计算机，可有效的对电池使用过程的温度状态进行监控、诊断；设置的诊断设备可在脱离计算机的情况下更加方面的对电池实行实时监控、诊断，同时可将采集的数据存储至诊断设备内的存储器并随时传输至计算机连接作进一步的分析、诊断。

Description

一种动力电池箱立体式温度场检测系统
技术领域
本实用新型涉及一种检测系统，尤其是一种动力电池箱的立体式温度场检测系统。
背景技术
随着能源和环境问题的日益突出，大容量电池已逐渐成为电动汽车、电网储能等领域的一个重要组成部分，全球各个国家对大容量电池系统的应用投入大量的科研资源进行产业化研究和前瞻性研究。
电池作为目前电动汽车、电网储能等领域一个很重要的储能单元，在实际使用的过程中必须为其提供良好的工作环境，同时需要结合电池管理系统对电池的状态进行实时监控与管理。温度是大容量电池安全使用的一个关键参数，而目前在大容量电池温度场管理方面存在以下问题：
1. 大容量电池系统在电动汽车、电网储能系统上应用时，由于受到应用空间的约束，电池箱的结构设计的比较紧凑；同时在实际应用中电池的工作状态复杂，单纯通过计算机建立热模型对温度场分析难以正确反映电池在实际应用过程中的情况。
2. 由于现有的电池管理系统技术在温度检测方面受电池箱的结构空间影响，在温度检测方面方案设计相对简单，温度采样的点数不足、采样位置不合理。
3. 对于运行数据的收集、分析并不完善，对电池大批量推广应用没有很好的数据支持。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于大容量动力电池箱立体式温度场检测系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种动力电池箱立体式温度场检测系统，包括温度传感器、主控器和计算机，在电池箱内电池的极柱和表面，以及电池箱内壁均设置有温度传感器；主控器采集并分析温度传感器的温度信号从而对温度传感器进行诊断；计算机与主控器连接并对主控器进行诊断，同时通过主控器对电池箱的温度状态进行实时监控和诊断。
作为本方案的进一步改进，根据实际使用需要，在主控器与计算机之间连接有诊断设备，诊断设备设置有用以与主控器、计算机通信的通信接口，设置有用以保存主控器所采集的温度数据的存储器。
进一步的，诊断设备设置有在脱离PC机的情况下对数据进行实时监控的液晶显示屏。
本实用新型取得的有益效果为：提供了一种大容量动力电池箱立体式温度场检测系统，在电池箱内电池的极柱和表面、电池与电池之间，以及电池箱内壁均设置有温度传感器，因此可全面、有效的检测电池在实际工作过程中的温度状况，同时为电池箱的风道设计提供了数据支持；通过主控器和计算机，可有效的对电池使用过程的温度状态进行监控、诊断；设置的诊断设备可在脱离计算机的情况下更加方便的对电池实行实时监控、诊断，同时可将采集的数据存储至诊断设备内的存储器并随时传输至计算机连接作进一步的分析、诊断。整个系统具有较强的针对性强，结构完备，通信功能强大，辅助设备齐全，具有较高的安全性、可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例温度传感器布置示意图;
图2为本实施例系统结构图;
图3为增设有诊断设备的系统结构图;
图4为诊断设备结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1，在电池箱内电池5的极柱和表面、电池与电池之间，以及电池箱内壁均设置有温度传感器1。
再参照图2为本实施例的系统结构图，包括温度传感器1、主控器2和计算机4，在电池箱内电池5的极柱和表面，以及电池箱内壁均设置有温度传感器1；主控器2采集并分析温度传感器1的温度信号从而对温度传感器1进行诊断；计算机4与主控器2连接并对温度检测系统2进行诊断，同时通过主控器2对电池箱的温度状态进行实时监控和诊断。
另外如附图3增设有诊断设备的系统结构图。诊断设备3设置于主控器2与计算机4之间，具有用以与主控器2、计算机4通信的通信接口32，设置有用以保存主控器2所采集的温度数据的存储器31，设置有在脱离PC机的情况下对数据进行实时监控的液晶显示屏33。因此，所述的诊断设备2可以在脱离计算机4的情况下通过显示屏33对主控器2进行实时监控，并且可将采集的数据存储至存储器31中随时传输至计算机4进行进一步的分析、诊断。
本实用新型适合于电动汽车、电网储能用动力电池箱等场合,采用分布式结构，温度传感器采取立体式多点布置的方式，主控器专门采集将电池的运行温度数据，提供诊断接口与数据分析用接口。为配合诊断，还设计了相应的诊断设备，可以以较高精度实时多点测量电池温度数据，对电池温度分布情况进行一致性分析，特征点温度分析，对采集到温度数据可以通过诊断接口将电池箱的温度场数据发送给诊断设备进行数据存储，然后由计算机提取诊断设备记录下来的数据， 对这些数据进行分析，帮助对电池箱温度特性进行分析，为后期电池箱结构设计与优化提供最够的数据进行支持。为了解决控制器程序不能在线升级的缺点，温度场检测系统还开发了控制器在线升级程序，通过上述的诊断接口就可以对温度场检测系统的应用程序进行在线升级。

Claims (3)

1.一种动力电池箱立体式温度场检测系统，包括温度传感器（1）、主控器（2）和计算机（4），其特征在于：在电池箱内电池（5）的极柱和表面、电池与电池之间、以及电池箱内壁均设置有温度传感器（1）；主控器（2）采集并分析温度传感器（1）的温度信号从而对温度传感器（1）进行诊断；计算机（4）与主控器2）连接并对主控器（2）进行诊断，同时通过主控器（2）对电池箱的温度状态进行实时监控和诊断。
2.根据权利要求1所述的动力电池箱立体式温度场检测系统，其特征在于：在主控器（2）与计算机（4）之间设置有诊断设备（3），所述的诊断设备（3）设置有用以与主控器（2）、计算机通信的通信接口（32），设置有用以保存主控器（2）所采集的温度数据的存储器（31）。
3.根据权利要求2所述的动力电池箱立体式温度场检测系统，其特征在于：所述的诊断设备（3）设置有在脱离PC机的情况下对数据进行实时监控的液晶显示屏（33）。
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