CN202247045U - 一种纺丝用侧吹风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种侧吹风空气流稳定技术，公开了一种用于降低空气紊流对丝条波动产生的影响，提高产品质量的纺丝用侧吹风冷却装置。在纺丝侧吹风窗口内安装挡风隔板，包括上隔板和下隔板，在上隔板的一侧设有滑槽，下隔板插入到上隔板的滑槽中，通过螺丝固定，滑动调整下隔板在滑槽中的位置，形成不同的冷却空间；油嘴设在油嘴保护盖板的豁口处，油嘴保护盖板上开有通孔，可阻挡废浆及因断头产生的废丝，避免其对油管等装置的影响。该装置结构简单，安装灵活、方便，可根据产品的工艺要求方便地调节冷却空间，减少了丝束之间相互的影响，有效降低成品纤维的条干值，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的侧吹风空气流稳定装置，特别涉及一种用于降低空气紊流对丝条波动产生的影响，提高产品质量的装置，属于纺丝技术领域。
背景技术
吹风冷却装置是一种常用的纺丝冷却装置，在现有的生产工艺中，主要采用两种方式进行冷却，一种是侧吹风形式，另一种是环吹风形式。侧吹风主要是用于生产单丝纤度值较大的纤维，而环吹主要用于单丝纤度值较小的纤维生产中。目前，侧吹风冷却装置的吹风方式是以一个纺丝位内的多束丝束进行组合的方式，在一个纺丝位内，喷丝头的头数越多，吹风对丝束相互之间的干扰就越大，丝束受环境的影响也就越大。丝束在横向侧吹风的冷却过程中，一部分的空气从正面吹出，一部分的空气随着丝束流动的方向运动，丝束之间的气流会对丝束产生相互的影响，若有外力影响或者环境的任何变动，如人员的走动等都会影响到空气的流动，在局部区域形成空气的紊流现象，从而导致丝束抖动，形成干扰，并传递到丝束的未结晶区引起抖动，最终造成纤维条干的不匀。
在本实用新型作出之前，公开号为CN201437560U的中国实用新型专利提供了一种侧吹风冷却装置，包括前壁设有吹风窗的冷风风室，风室的两侧壁分别向前延伸形成侧门，两侧门与吹风窗连接成槽型丝室，丝室底部设有甬道，甬道上方安装有至少一块与吹风窗垂直、与丝条运行方向平行的隔板。纺丝时，从不同纺丝头挤出的丝条自上而下通过对应的丝室隔间进入甬道；同时，冷风从风室经吹风窗吹到丝室隔间内，从而将丝条冷却。应用隔板将丝室分隔成小空间后，风速更加稳定，从而降低丝条在风冷过程中的摆动幅度，能够显著提高单丝质量和染色均匀性。然而，由于生产纺丝产品的规格不同其侧吹风冷却工艺是不同的，因此，需要提供不同的冷却空间，才能有效减少侧吹风形成的空气紊流的影响，对降低成品纤维的条干值，提高产品质量，将会产生十分重要的作用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能适应不同产品的生产工艺要求方便地调整侧吹风纺丝窗的空间，有效降低成品纤维的条干值的侧吹风冷却装置。
实现本实用新型目的技术方案是：提供一种侧吹风冷却装置，在侧吹风窗口内安装挡风隔板，所述的挡风隔板包括上隔板和下隔板，在上隔板的一侧设有竖向设置的滑槽，下隔板插入到上隔板的滑槽中，通过螺丝固定，滑动调整下隔板在滑槽中的位置，形成不同的冷却空间；挡风隔板的上方平面插在保温板的槽中，保温板与挡风隔板垂直，挡风隔板的下部固定在油嘴保护盖板的固定槽内；油嘴设在油嘴保护盖板的豁口处，油嘴保护盖板通过螺丝与盖板边缘梁连接，盖板边缘梁固定在连接于机架的油架上；油嘴保护盖板上开有通孔。
所述的挡风隔板的上隔板的宽度比侧吹风窗口侧壁的宽度大30～50cm，上隔板的高度为50～60cm。
所述的挡风隔板的下隔板的宽度与侧吹风窗口侧壁的宽度相同，可调节高度为0～70cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要有：
1、采用挡风隔板把窗室的空间化为独立的单间，减少了环境对丝窗内各丝束的影响，尤其是将隔板设置成上下连接结构，可根据产品的工艺要求方便地调节冷却空间，减少了丝束之间相互的影响，有效降低成品纤维的条干值。该装置结构简单，安装灵活、方便，具有实用价值。
2、在油嘴上设置开有通孔的油嘴保护盖板，一方面可阻挡废浆及因断头产生的废丝，避免其对油管等装置的影响，另一方面避免了由于盖板的阻挡而产生紊流的现象，减少了气流对丝束形成的干扰，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种纺丝用侧吹风冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种侧吹风冷却装置中的挡风隔板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种侧吹风冷却装置中的油嘴保护盖板的结构示意图；
其中，1、丝束；2、挡风隔板；3、保温板；4、油嘴保护盖板；5、油嘴；6、盖板边缘梁；7、上隔板；8、下隔板；9、滑槽；10、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
参见附图1，它是本实施例提供的一种纺丝用侧吹风冷却装置的结构示意图；丝束1经保温板3进入侧吹风冷却窗口；在各丝束间设有挡风隔板2，挡风隔板的上方平面插在保温板的槽中，保温板与挡风隔板垂直，挡风隔板的下部固定在油嘴保护盖板4的固定槽内；丝束经过吹风冷却后到达油嘴5，油嘴设在油嘴保护盖板的豁口处，油嘴保护盖板通过螺丝与盖板边缘梁6连接，盖板边缘梁固定在连接于机架的油架上。
参见附图2，它是本实施例提供的一种侧吹风冷却装置中挡风隔板的结构示意图；该挡风隔板包括上隔板7和下隔板8两节，在上隔板的一侧设有竖向设置的滑槽9，下隔板插入到上隔板的滑槽中，上隔板的宽度为大于侧吹风窗口侧壁的宽度30～50cm，高度为50～60cm，下隔板的宽度与侧吹风窗口侧壁宽度相同，可调节高度为0～70cm；按所生产产品规格的工艺要求，调整下隔板在滑槽中的位置，并用螺丝固定，通过滑槽方便地调整隔板的高度，以提供不同的冷却空间，能有效减少侧吹风形成的空气紊流的影响，对降低成品纤维的条干值，提高产品质量。
参见附图3，它是本施例提供的一种侧吹风冷却装置中的油嘴保护盖板的结构示意图；为了防止丝束运动引起的空流在油嘴保护盖板4上形成反流，因此，在油嘴保护盖板上开有通孔，气流随着丝束的向下运动，通过通孔顺流而下，避免由于盖板的阻挡而产生紊流的现象，减少对丝束形成的干扰，达到降低纤维条干的目的；同时，油嘴保护盖板可阻挡废浆及因断头产生的废丝，避免其对油管等装置的影响。
将本实用新型提供的侧吹风冷却装置应用于纺丝生产，与常规的生产工艺相比，可使纤维的条干值(cV%)降低0.4～0.6%。
Claims (3)
1. 一种纺丝用侧吹风冷却装置，在侧吹风窗口内安装挡风隔板（2），其特征在于：所述的挡风隔板包括上隔板（7）和下隔板（8），在上隔板的一侧设有竖向设置的滑槽（9），下隔板插入到上隔板的滑槽中，通过螺丝固定，滑动调整下隔板在滑槽中的位置，形成不同的冷却空间；挡风隔板的上方平面插在保温板（3）的槽中，保温板与挡风隔板垂直，挡风隔板的下部固定在油嘴保护盖板（4）的固定槽内；油嘴（5）设在油嘴保护盖板（4）的豁口处，油嘴保护盖板通过螺丝与盖板边缘梁（6）连接，盖板边缘梁固定在连接于机架的油架上；油嘴保护盖板上开有通孔（10）。
2. 根据权利要求1所述的一种纺丝用侧吹风冷却装置，其特征在于：所述的挡风隔板的上隔板（7）的宽度比侧吹风窗口侧壁的宽度大30～50cm，上隔板（7）的高度为50～60cm。
3. 根据权利要求1所述的一种纺丝用侧吹风冷却装置，其特征在于：所述的挡风隔板的下隔板（8）的宽度与侧吹风窗口侧壁的宽度相同，可调节高度为0～70cm。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN106868612A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-20 | 苏州市朗润纺织科技有限公司 | 纺丝冷却装置 |
| CN107198265A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-26 | 南通烟滤嘴有限责任公司 | 间隙可调式空气开松器 |
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