CN202229880U - 渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置 - Google Patents
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Abstract
渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，它由托架支承组件，动平衡切割组件与电控柜组件配合组成；托架支承组件包括底座、机梁、托架、旋转轴、接头、旋转件、刻度盘；托架上有速度传感器和振动传感器；动平衡切割组件包括切割支承架、电机、砂轮，切割支承架设置在位于另一底座上的由轴承体和中心轴连接而构成的杠杆支点轴上；电控柜组件包括变频器，变频器用于驱动电机带动皮带轮和砂轮转动；一CAB510电箱，其输入端与速度传感器和振动传感器电连接，其输出端与变频器和显示屏电连接；显示屏所示数字变量与旋转件不平衡量和刻度盘所示角座标位置相对应。用于确定旋转件加工时去重的数量及方位。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵领域的零部件加工，诸如一种泵体旋转件、如叶轮类加工动平衡装置；本实用新型尤其适用于盲孔零件及其一般旋转件的动平衡测试及其调整，使其变为转动平衡的转子。
背景技术
市场上的动平衡机一般是将旋转件放置在回转轴中间，对零件不平衡量进行测量和去重；对于诸如渣浆泵叶轮，采用盲孔螺纹联接，材料硬度达HRC 58以上零件的测量和调整，市场不能提供平衡装置；因而有必要在此基础上加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
提供一种渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，包括电控柜组件，其特征在于：它由托架支承组件，动平衡切割组件与所述电控柜组件配合组成。
所述托架支承组件包括一设置在底座上的机梁，所述机梁上设置有托架，托架内设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有接头，所述接头用于连接旋转件，如渣浆泵叶轮；所述旋转轴另一端与皮带轮轴连接；所述皮带轮用于带动旋转轴和与接头连接的叶轮一起转动；所述托架上与旋转轴相配合处还设置有刻度盘；所述托架支承组件还包括一速度传感器和一振动传感器，所述速度传感器用于采集旋转轴的角位移变量信号，所述振动传感器用于采集旋转轴的振幅变量信号；所述托架支承组件的功能是用于对旋转件进行支承和测量；
所述动平衡切割组件包括另一底座上设置的切割支承架，所述切割支承架上设置有一电机和由该电机带动的砂轮，所述切割支承架设置在位于另一底座上的由轴承体和中心轴连接而构成的杠杆支点轴上，所述砂轮与旋转件位置相配合；所述动平衡切割组件的功能是用砂轮对旋转件进行去重，从而达到转动平衡；
所述电控柜组件包括一变频器，所述变频器用于驱动电机带动皮带轮和砂轮转动；一CAB510电箱，所述CAB510电箱输入端与所述速度传感器和振动传感器电连接，所述CAB510电箱输出端与变频器电连接；所述CAB510电箱的输出端电连接显示屏，显示屏所示数字变量与旋转件不平衡量和刻度盘所示角座标位置相对应。用于确定旋转件加工时去重的数量及方位。
如上所述的渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，其特征在于：所述切割支承架一端设置有一限位器，用于控制切割支承架旋转角度。
如上所述的渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，其特征在于：所述动平衡切割组件的杠杆支点轴设置在与另一底座上的导轨配合的拖板上；所述另一底座上设置的调整手柄与拖板连接，所述调整手柄用于带动拖板在导轨上移动。
上述接头可用于联接各种不同的盲孔叶轮及具有通孔的其它旋转件。
本实用新型适应范围广，适用于各种功能泵的盲孔旋转件和通孔旋转件的测量和加工，承载旋转件重量范围广，加工旋转件直径可达1000毫米，平衡精度高，安全可靠性强。
附图说明
图1是本实用新型托架支承组件一种实施例的结构示意图。
图2是图1所示托架支承组件安装振动传感器的结构示意图。
图3是本实用新型动平衡切割组件的杠杆平衡设置状态参考图。
图4是本实用新型动平衡切割组件一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4说明本实用新型的实施例，但不限于以下实施例：
提供一种渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，它由托架支承组件，动平衡切割组件与所述电控柜组件配合组成。
参见图1和图2，所述托架支承组件包括一设置在底座9上的机梁8，所述机梁8上设置有托架4，托架4内设置有旋转轴7，所述旋转轴7一端设置有接头2，所述接头2用于连接旋转件1，如渣浆泵叶轮；所述旋转轴7的另一端与皮带轮6轴连接；所述皮带轮6用于带动旋转轴7和与接头2连接的旋转件1一起转动；所述托架4上与旋转轴7相对应处还设置有刻度盘3(参见图1所示位置)，所述托架支承组件4还包括一速度传感器5和一振动传感器10，所述速度传感器5用于采集旋转轴7的线性位移变量信号，所述振动传感器10用于采集旋转轴7的振幅变量信号；所述托架支承组件4的功能是用于对旋转件1进行支承和测量。
参见图3和图4，所述动平衡切割组件包括另一底座19上设置的切割支承架12，所述切割支承架12上设置有一电机13和由该电机13带动的砂轮16，所述切割支承架12设置在位于另一底座19上的由轴承体15和中心轴连接而构成的杠杆支点轴上，更进一步描述：所述杠杆支点轴设置在与另一底座19上的导轨18配合的拖板17上；所述另一底座19上设置的调整手柄14与拖板17连接，所述调整手柄14用于带动拖板17在导轨18上移动，实施时，可采用螺纹连接调整手柄14和拖板17，所述调整手柄14也可设置为一旋转盘代替；所述切割支承架12一端设置有一限位器11，用于控制切割支承架12旋转角度；切割支承架一端可配置配重块用于辅助所述杠杆的平衡；所述砂轮16与旋转件1的位置相配合；所述动平衡切割组件的功能是用砂轮16对旋转件1进行去重，从而达到转动平衡；
所述电控柜组件包括一变频器，所述变频器用于驱动电机带动皮带轮6和砂轮16转动；驱动砂轮16的电机可采用变频电机；一CAB 510电箱，所述CAB510电箱输入端与所述速度传感器5和振动传感器10电连接，所述CAB510电箱输出端与变频器电连接；所述CAB510电箱的输出端电连接显示屏，显示屏所示数字变量与旋转件1不平衡量和刻度盘3所示角座标位置相对应。用于确定旋转件1加工时去重的数量及方位。
下面进一步描述本实用新型的实施例：
旋转轴7上装有三个滚动轴承，使其既能承受径向力，也能承受轴向力；机梁8与速度传感器5、图2所示两个振动传感器10、刻度盘3是本实用新型用于测量的关键部件；其原理为：变频电机通过皮带轮6带动旋转件1转动，由于机梁8的作用，振动信号通过振动传感器10传递给CAB510电箱，同时旋转轴7的转速信号也传送到CAB510电箱。由CAB510电箱实现低频微弱信号的放大、波谱分析，并将旋转件1的不平衡量和方位屏显，实际方位由刻度盘3确定。操作过程包括定标和测量过程。
本实用新型中，动平衡切割组件的作用：对旋转件1的不平衡量去重，使旋转件1的转动惯量平衡轴与旋转轴7重合一致，达到国家标准所允许的不平衡量范围；参见图2。砂轮16装配在切割支承架12上，限位器11控制切割支承架12的旋转角度；通过调整手柄14带动拖板17移动，从而调整砂轮16的位置，以便对旋转件1轴向不同位置去重。
本实用新型适用于各类泵叶轮的加工，尤其是离心式渣浆泵叶轮的加工，渣浆泵与接头2的连接方式为盲孔螺纹连接；其它泵也可设置为通孔螺纹连接，因而使得本实用新型具有更宽的适用面。
上文虽然已示出了本实用新型的详尽实施例，显而易见，本领域的技术人员在不违背本实用新型的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非作为对本实用新型的限制，具有上述技术特征的渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，均落入本实用新型保护范围。
Claims (3)
1.一种渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，包括电控柜组件，其特征在于：它由托架支承组件，动平衡切割组件与所述电控柜组件配合组成；所述托架支承组件包括一设置在底座上的机梁，所述机梁上设置有托架，托架内设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有接头，所述接头与旋转件连接；所述旋转轴另一端与皮带轮轴连接；所述托架上与旋转轴对应处还设置有刻度盘；所述托架支承组件还包括一速度传感器和一振动传感器，所述速度传感器用于采集旋转轴的角位移变量信号，所述振动传感器用于采集旋转轴的振幅变量信号；所述动平衡切割组件包括另一底座上设置的切割支承架，所述切割支承架上设置有一电机和由该电机带动的砂轮，所述切割支承架设置在位于另一底座上的由轴承体和中心轴连接而构成的杠杆支点轴上；所述电控柜组件包括一变频器，所述变频器用于驱动电机带动皮带轮和砂轮转动；一CAB510电箱，所述CAB510电箱输入端与所述速度传感器和振动传感器电连接，所述CAB510电箱输出端与变频器电连接；所述CAB510电箱的输出端电连接显示屏，显示屏所示数字变量与旋转件不平衡量和刻度盘所示角座标位置相对应，用于确定旋转件加工时去重的数量及方位。
2.如权利要求1所述的渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，其特征在于：所述切割支承架一端设置有一限位器。
3.如权利要求1所述的渣浆泵盲孔零件加工动平衡装置，其特征在于：所述动平衡切割组件的杠杆支点轴设置在与另一底座上的导轨配合的拖板上；所述另一底座上设置的调整手柄与拖板连接，所述调整手柄用于带动拖板在导轨上移动。
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