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CN202167813U - 预绞式耐张线夹 - Google Patents

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CN202167813U
CN202167813U CN2011202688573U CN201120268857U CN202167813U CN 202167813 U CN202167813 U CN 202167813U CN 2011202688573 U CN2011202688573 U CN 2011202688573U CN 201120268857 U CN201120268857 U CN 201120268857U CN 202167813 U CN202167813 U CN 202167813U
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China
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Inventor
张恒山
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Sky, Shenzhen intelligence development net Science and Technology Ltd.
Original Assignee
SHENZHEN SKYEE OPTICAL FIBER COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种预绞式耐张线夹，用于架空绝缘导线，所述预绞式耐张线夹包括预绞丝及U型连接环、所述预绞丝包括卡持部及绞合部，所述绞合部为螺旋管状，所述U型连接环开设有环形槽，所述预绞丝的卡持部连接于所述U型连接环的环形槽。本实用新型的预绞式耐张线夹通过预绞丝与绝缘导线连接，将预绞丝缠绕到绝缘导线上，增大了绝缘导线的受力面积，且分布均匀，无明显的应力集中。

Description

预绞式耐张线夹
技术领域
本实用新型涉及一种耐张线夹，尤其涉及一种用于的架空绝缘导线的预绞式耐张线夹。
背景技术
架空绝缘导线在转角部位或终端部位需要用耐张线夹来连接，原有架空绝缘导线耐张线夹采用楔形或螺栓型结构；楔形耐张线夹是由楔形的铝合金外壳和楔形的橡胶夹块组成，安装时靠楔形橡胶块和楔形铝合金外壳的配合压紧绝缘电缆。螺栓型耐张线夹有线夹主体和U型螺丝组成，安装时靠若干个U型的螺栓将绝缘电缆锁紧到线夹主体的槽型结构里面。其存在的缺陷是握力较小，螺栓锁紧部位的局部应力集中，绝缘电缆在运行中安装部位容易损坏电缆绝缘层，绝缘层损坏后出现滑动、松脱，提高了维护成本和运行风险。
用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种预绞式耐张线夹，用于架空绝缘导线，所述预绞式耐张线夹包括预绞丝及U型连接环、所述预绞丝包括卡持部及绞合部，所述绞合部为螺旋管状，所述U型连接环开设有环形槽，所述预绞丝的卡持部连接于所述U型连接环的环形槽。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞丝由多根金属丝组成。
本实用新型的进一步改进为，所述金属丝通过胶水相互粘合。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞丝的卡持部为弧形。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞丝的绞合部内侧粘有金刚砂。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞式耐张线夹设有螺栓，所述U型连接环设有固定部，所述固定部包括相互平行的两个固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔同轴，所述螺栓固定连接于所述U型连接环的固定孔。
本实用新型的进一步改进为，所述U型连接环还设有连接部，所述连接部连接于所述固定部之间。
本实用新型的进一步改进为，所述U型连接环的连接部为弧形。
本实用新型的进一步改进为，所述绞式耐张线夹还设有色标。
本实用新型的预绞式耐张线夹通过预绞丝与绝缘导线连接，将预绞丝缠绕到绝缘导线上，增大了绝缘导线的受力面积，且分布均匀，无明显的应力集中；预绞丝采用金属材料制成，利用金属材料的弹性变形保证预绞式耐张线夹对绝缘导线的握力永不消失，不会存在螺栓连接的松动隐患；预绞丝内侧的金刚砂增大了预绞丝与绝缘导线间的摩擦力，保证了预绞式耐张线夹对绝缘导线的握力。
附图说明
图1是本实用新型预绞式耐张线夹的使用状态下的组装示意图。
图2是本实用新型预绞式耐张线夹的预绞丝的结构示意图。
图3是本实用新型预绞式耐张线夹的U型连接环的俯视图。
图4是本实用新型预绞式耐张线夹的U型连接环的正视方向的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种预绞式耐张线夹10，用于架空绝缘导线100，预绞式耐张线夹10包括预绞丝11及U型连接环13、预绞丝11连接于U型连接环13，预绞丝11连接于绝缘导线100，U型连接环13与杆塔连接金具（图未示）连接。
预绞丝11包括卡持部111及绞合部113，弯折预绞丝11形成卡持部111，在本实施例中，卡持部111为弧形，可以理解的是，卡持部111的弧度及长度可根据需要进行设置，卡持部111用于连接于U型连接环13。预绞丝11弯折后，两股预绞丝11呈螺旋状弯转形成绞合部113，绞合部113为螺旋管状。预绞丝11由金属丝组成，金属丝通过胶水相互粘合。预绞丝11的绞合部113的内径略小于绝缘导线100的外径，预绞丝11弹性变形以提供握力以固定连接绝缘导线100。预绞丝11的绞合部113内侧粘有金刚砂以增加预绞丝11连接于绝缘导线100的摩擦力。预绞式耐张线夹10还设有色标15，色标15套接于预绞丝11。
U型连接环13设有环形槽131，预绞丝11的卡持部111连接于U型连接环13的环形槽131。预绞式耐张线夹10还设有螺栓17，U型连接环13还设有固定部133，固定部133包括相互平行的两个固定板1331，固定板1331上开设有固定孔1333，固定孔1333同轴，螺栓17固定连接于U型连接环13的固定孔1333，螺栓17与杆塔连接金具连接。U型连接环13还设有弧形的连接部135，连接部135连接于固定部133之间。
本实用新型的预绞式耐张线夹10通过预绞丝11与绝缘导线100连接，将预绞丝11缠绕到绝缘导线100上，增大了绝缘导线100的受力面积，且分布均匀，无明显的应力集中；预绞丝11采用金属材料制成，利用金属材料的弹性变形保证预绞式耐张线夹10对绝缘导线100的握力永不消失，不会存在螺栓17连接的松动隐患；预绞丝11内侧的金刚砂增大了预绞丝11与绝缘导线100间的摩擦力，保证了预绞式耐张线夹10对绝缘导线100的握力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种预绞式耐张线夹，用于架空绝缘导线，其特征在于：所述预绞式耐张线夹包括预绞丝及U型连接环、所述预绞丝包括卡持部及绞合部，所述绞合部为螺旋管状，所述U型连接环开设有环形槽，所述预绞丝的卡持部连接于所述U型连接环的环形槽。
2.根据权利要求1所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述预绞丝由多根金属丝组成。
3.根据权利要求2所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述金属丝通过胶水相互粘合。
4.根据权利要求1所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述预绞丝的卡持部为弧形。
5.根据权利要求1所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述预绞丝的绞合部内侧粘有金刚砂。
6.根据权利要求1所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述预绞式耐张线夹设有螺栓，所述U型连接环设有固定部，所述固定部包括相互平行的两个固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔同轴，所述螺栓固定连接于所述U型连接环的固定孔。
7.根据权利要求6所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述U型连接环还设有连接部，所述连接部连接于所述固定部之间。
8.根据权利要求7所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述U型连接环的连接部为弧形。
9.根据权利要求1所述预绞式耐张线夹，其特征在于：所述预绞式耐张线夹还设有色标。
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