CN202146745U - 药液气动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热电厂热电化水搅拌装置的改进，特别是药液气动搅拌装置，包括上部设置有加料口和罐壁的下部设置有出料口的药液搅拌罐，在药液搅拌罐上部的加料口上设置着伸入药液搅拌罐内的压缩空气管，压缩空气管的出口端通过水平连接管连接着位于药液搅拌罐底部的圆环形喷气管，在圆环形喷气管的两侧壁上均布设置着喷气孔，位于药液搅拌罐外部的压缩空气管路上设置着压缩空气控制阀。本实用新型可以通过压缩空气气流的扰动作用，使药液得到充分搅拌，既可以避免机械搅拌的机械故障产生，又可以高效搅拌，防止出现沉淀现象，性能可靠，操作简单，维护费用低。
Description
技术领域
本实用新型属于热电厂热电化水搅拌装置的改进，特别是药液气动搅拌装置。
背景技术
热电分厂热电化水的药液搅拌器为长杆叶片式搅拌器，在使用过程中经常发生搅拌器连杆弯曲现象，严重时会损坏加药桶。严重影响生产顺行。原因分析：药液比重较大，搅拌器连杆强度不高，连杆中心与药筒中心存在偏差，当叶片旋转时，涡流在叶片周围产生不均匀压力，在压差的作用下，叶轮带动连杆产生弯曲，造成搅拌器故障。并且药筒底部沉淀的药体颗粒不能充分搅拌，经常因为颗粒较多堵塞药筒出口管路。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种药液气动搅拌装置，可以通过压缩空气气流的扰动作用，使药液得到充分搅拌，既可以避免机械搅拌的机械故障产生，又可以高效搅拌，防止出现沉淀现象，性能可靠，操作简单，维护费用低。
本实用新型的目的是这样实现的：一种药液气动搅拌装置，包括上部设置有加料口和罐壁的下部设置有出料口的药液搅拌罐，在药液搅拌罐上部的加料口上设置着伸入药液搅拌罐内的压缩空气管，压缩空气管的出口端通过水平连接管连接着位于药液搅拌罐底部的圆环形喷气管，在圆环形喷气管的两侧壁上均布设置着喷气孔，位于药液搅拌罐外部的压缩空气管路上设置着压缩空气控制阀。
用于本实用新型在药液搅拌罐底部设置着圆环形喷气管，圆环形喷气管两侧均布设置着3mm小孔，圆环形喷气管与压缩空气管路连通，搅拌时开启压缩空气控制阀门，压缩空气进入圆环形喷气管，在气泡的扰动作用下，药液得到充分搅拌。这样，即可避免机械故障的产生又可高效搅拌防止出现沉淀现象，并且操作简单维护费用极低。效果：经过改进，搅拌效果良好无沉淀现象发生，运行无任何故障。
本实用新型通过压缩空气气流的扰动作用，使药液得到充分搅拌，既避免了机械搅拌的机械故障产生，又实现了高效搅拌，防止出现沉淀现象，性能可靠，操作简单，维护费用低。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为压缩空气管与圆环形喷气管连接管路示意图。
具体实施方式
一种药液气动搅拌装置，如图1、图2所示，包括上部设置有加料口2和罐壁的下部设置有出料口5的药液搅拌罐1，在药液搅拌罐1上部的加料口2上设置着伸入药液搅拌罐1内的压缩空气管3，压缩空气管3的出口端通过水平连接管连接着位于药液搅拌罐底部的圆环形喷气管4，在圆环形喷气管4的两侧壁上均布设置着喷气孔6，位于药液搅拌罐1外部的压缩空气管路上设置着压缩空气控制阀7。圆环形喷气管4的圆环直径为药液搅拌罐1罐体直径的1/2—2/3倍。圆环形喷气管4距药液搅拌罐1底面的高度为10—15cm。喷气孔6的直径2—3mm。
Claims (4)
1.一种药液气动搅拌装置，包括上部设置有加料口（2）和罐壁的下部设置有出料口（5）的药液搅拌罐（1），其特征是：在药液搅拌罐（1）上部的加料口（2）上设置着伸入药液搅拌罐（1）内的压缩空气管（3），压缩空气管（3）的出口端通过水平连接管连接着位于药液搅拌罐底部的圆环形喷气管（4），在圆环形喷气管（4）的两侧壁上均布设置着喷气孔（6），位于药液搅拌罐（1）外部的压缩空气管路上设置着压缩空气控制阀（7）。
2.根据权利要求1所述的药液气动搅拌装置，其特征是：圆环形喷气管（4）的圆环直径为药液搅拌罐（1）罐体直径的1/2—2/3倍。
3.根据权利要求1所述的药液气动搅拌装置，其特征是：圆环形喷气管（4）距药液搅拌罐（1）底面的高度为10—15cm。
4.根据权利要求1所述的药液气动搅拌装置，其特征是：喷气孔（6）的直径2—3mm。
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