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CN202140576U - 低温截止阀 - Google Patents

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翁国栋
沈云奇
夏忠星
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NINGBO SUNAN VALVE MANUFACTURE CO Ltd
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NINGBO SUNAN VALVE MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开的了一种低温截止阀,其密封装置包括压帽(10)、密封垫(8)、密封圈(7)、压套(6)和压力调节装置,压力调节装置位于手轮(1)内且与阀杆(5)的一端连接,阀杆(5)位于压帽(10)内且通过密封垫(8)和密封圈(7)密封,活门装置与压帽(10)螺纹连接,压帽(10)与阀体(11)螺纹连接,压套(6)紧配合在压帽(10)内且与密封圈(7)压紧。这样,密封垫在阀杆的轴肩与压帽之间形成轴向密封,密封圈在阀杆与压帽之间形成径向密封,密封效果很稳定可靠;同时,阀杆和压帽在轴向方向上的长度均较短,操作轻松,也增加了阀的刚性,降低了生产成本。

Description

低温截止阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体讲是一种低温截止阀。
背景技术
低温截止阀,经常作为切断、调节或节流的使用,是管路系统附件之一,主要应用于液氧、液氩、液氮及液化天然气等低温液化气体的储运设备及相关管路中。现有技术的低温截止阀的结构包括:阀盖安装在阀体上,手轮固定安装在阀杆上,阀杆通过螺纹与阀盖相配合,阀芯固定在阀杆的下端,阀杆套与阀盖相固定,压紧螺母通过螺纹与阀杆套相配合,压紧螺母压在压套上,压套将密封圈压在阀杆与阀杆套之间的挡圈上。通过旋转手轮来转动阀杆,并可带动阀芯上下移动,从而实现打开或关闭阀门的目的。但是,这种结构的低温截止阀存在以下的缺点:
1)当阀门使用次数过多,或者受低温影响时间过长的情况下,密封圈会发生永久变形而失去部分弹性,在阀杆和密封圈之间形成微小间隙,从而导致微量泄漏,这种泄漏在阀杆的转动过程中更加明显;因此,客户在使用一段时间后,要不断扳紧压紧螺母使压套不断压紧密封圈,促使密封圈保持较好的密封状态,这样做不仅操作十分麻烦,密封效果也不理想;
2)另外,现有技术的低温截止阀一般设计为长颈阀盖结构,以保证填料函密封圈底部的温度在0℃以上,而对于通径较小的低温截止阀来说,采用这种长颈阀盖结构时,阀门的体积势必庞大、成本也相应增加;同时,阀的刚性较差,旋转比较吃力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种密封效果好,同时能降低成本、提高阀的刚性及操作轻松的低温截止阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的低温截止阀,包括阀体、手轮、阀杆、密封装置和活门装置,所述的阀杆的一端与手轮连接,另一端与活门装置连接,且阀杆通过密封装置与阀体连接,所述的密封装置包括压帽、密封垫、密封圈、压套和压力调节装置,所述的压力调节装置位于手轮内且与阀杆的一端连接,所述的阀杆位于压帽内且通过密封垫和密封圈密封,活门装置与压帽螺纹连接,压帽与阀体螺纹连接,所述的压套紧配合在压帽内且与密封圈压紧。
所述的压力装置包括手轮盖和弹簧,所述的手轮具有能容置弹簧的空腔,弹簧套合在阀杆的一端,弹簧的一端抵紧在空腔的底面,另一端抵紧在手轮盖上,所述的手轮盖与阀杆螺纹连接;所述的阀杆具有轴肩,所述的密封垫与轴肩的端面抵紧。
所述的密封垫由大直径圆环和小直径圆环构成,大直径圆环的外端面与阀杆的轴肩的端面抵紧,大直径圆环的内端面与压帽抵紧;所述的小直径圆环呈圆台状,其锥度为5°~7°。
所述的轴肩、压帽与大直径圆环的接触面均具有凸环。
所述的密封圈的横截面为中间往外突的横放的V形,所述的压帽具有与密封圈外表面的下锥面相配合的喇叭口,所述的压套的下端具有与密封圈外表面的上锥面相配合的喇叭口。
所述的密封垫横截面的外突角的角度为100°~110°,相应的内凹角的角度为80°~90°。
所述的压帽与阀体在轴向上具有金属密封圈。
所述的活门装置包括阀芯和密封环,所述的阀芯的一端与阀杆套接同时与压帽螺纹连接,另一端的端部呈圆台状,阀体内具有与阀芯相配合的圆台面,所述的密封环嵌在阀芯圆台部的端部且与阀体抵紧或脱开。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1)由于阀杆与压帽之间的密封装置由密封垫和密封圈密封,而且通过压力调节装置使密封垫和密封圈产生弹性变形,此时,密封垫在阀杆的轴肩与压帽之间形成轴向密封,效果可靠,同时密封圈在阀杆与压帽之间形成径向密封,密封效果很稳定;
2)另外,本截止阀的压力调节装置是设置在手轮内的,因此,阀杆和压帽在轴向方向上的长度均较短,避免了原有产品的细长形状,在方便操作的同时,也增加了阀的刚性且加工较方便,又节约了原材料,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型低温截止阀的剖视结构示意图。
图2是本实用新型密封圈的结构示意图。
图3是本实用新型密封垫的结构示意图。
图4是图1中A部的放大结构示意图。
其中:1、手轮;2、空腔;3、弹簧;4、手轮盖;5、阀杆;6、压套;7、密封圈;8、密封垫;81、小直径圆环;82、大直径圆环;9、轴肩;10、压帽;11、阀体;12、阀芯;13、金属密封圈;14、密封环;15、凸环;α、外突角;β、内凹角;θ、锥度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1~图4所示的本实用新型低温截止阀的结构示意图可知,它包括阀体11、手轮1、阀杆5、密封装置和活门装置,所述的阀杆5的一端与手轮1连接,另一端与活门装置连接,且阀杆5通过密封装置与阀体11连接。所述的密封装置包括压帽10、密封垫8、密封圈7、压套6和压力调节装置,所述的压力调节装置位于手轮1内且与阀杆5的一端连接,所述的阀杆5位于压帽10内且通过密封垫8和密封圈7密封,活门装置与压帽10螺纹连接,压帽10与阀体11螺纹连接,所述的压套6紧配合在压帽10内且与密封圈7压紧。本实施例中,手轮1与阀杆5的连接是指,手轮1具有内方榫,阀杆5具有与之相配套的外方榫。
所述的压力装置包括手轮盖4和弹簧3,所述的手轮1具有能容置弹簧3的空腔2,弹簧3套合在阀杆5的一端,弹簧3的一端抵紧在空腔2的底面,另一端抵紧在手轮盖4上,所述的手轮盖4与阀杆5螺纹连接;所述的阀杆5具有轴肩9,所述的密封垫8与轴肩9的端面抵紧。
所述的密封垫8由大直径圆环82和小直径圆环81构成,大直径圆环82的外端面与阀杆5的轴肩9的端面抵紧,大直径圆环82的内端面与压帽10抵紧;所述的小直径圆环81呈圆台状,其锥度θ为5°~7°,这种结构便于装配。
所述的轴肩9、压帽10与大直径圆环82的接触面均具有凸环15。凸环15的横截面可以是三角形,可以是方形,也可以是半圆形,本实施例中采用的是三角形。在弹簧3的作用下,轴肩9和压帽10上的凸环15陷入密封垫8中,使密封垫7产生弹性变形,形成密封。
所述的密封圈7的横截面为中间往外突的横放的V形,所述的压帽10具有与密封圈7外表面的下锥面相配合的喇叭口,所述的压套6的下端具有与密封圈7外表面的上锥面相配合的喇叭口。
所述的密封垫8横截面的外突角α的角度为100°~110°,相应的内凹角β的角度为80°~90°。
所述的压帽10与阀体11在轴向上具有金属密封圈13。本实施例中的金属密封圈13一般由紫铜制成,既保证密封性又增加机械强度。
所述的活门装置包括阀芯12和密封环14,所述的阀芯12的一端与阀杆5套接同时与压帽10螺纹连接(这种结构可以阻滞低温液体的上泄),另一端的端部呈圆台状,阀体11内具有与阀芯12相配合的圆台面,所述的密封环14嵌在阀芯12圆台部的端部且与阀体11抵紧或脱开。本实施例中,阀芯12与阀杆5的套接是指,阀芯12具有内方榫,阀杆5具有与之相配套的外方榫。
本实用新型低温截止阀的工作原理如下:
本产品的启、闭是通过手轮1来控制的,手轮1逆时针方向旋转为开启。
将手轮1从阀关闭状态逆时针旋转时,手轮1带动阀杆5、阀杆5带动活门装置螺旋上升,使密封环14脱离阀体11的进气口,使进气口与出气口相通,开启阀门。
将手轮1从阀开启状态顺时针旋转时,手轮1带动阀杆5、阀杆5带动活门装置螺旋下降,使密封环14压紧在阀体11的进气口上,使进气口与出气口不相通,关闭阀门。
当阀门打开时流入进气口的液体通过阀体11从出气口流出,由于活门装置的阀芯12与压帽10的螺纹连接结构虽然能起到阻滞液体外泄的作用,但不能完全密封,尚有一部分少量液体会从活门装置的阀芯12与压帽10的间隙中泄出,当泄出的液体到达密封垫8的位置时,由于阀体11的吸热作用,温度会逐渐上升,当温度上升到0℃以上时,将会转换成气体外泄,密封垫8挡住了这部分气体的外泄。
阀在使用过程中,阀杆5的转动会对密封件造成磨损,日久有可能造成泄漏,而密封圈7弥补了这一缺陷,从而使密封更加可靠,并相应地延长了阀的使用寿命。

Claims (8)

1.一种低温截止阀,包括阀体(11)、手轮(1)、阀杆(5)、密封装置和活门装置,所述的阀杆(5)的一端与手轮(1)连接,另一端与活门装置连接,且阀杆(5)通过密封装置与阀体(11)连接,其特征在于:所述的密封装置包括压帽(10)、密封垫(8)、密封圈(7)、压套(6)和压力调节装置,所述的压力调节装置位于手轮(1)内且与阀杆(5)的一端连接,所述的阀杆(5)位于压帽(10)内且通过密封垫(8)和密封圈(7)密封,活门装置与压帽(10)螺纹连接,压帽(10)与阀体(11)螺纹连接,所述的压套(6)紧配合在压帽(10)内且与密封圈(7)压紧。
2.根据权利要求1所述的低温截止阀,其特征在于:所述的压力装置包括手轮盖(4)和弹簧(3),所述的手轮(1)具有能容置弹簧(3)的空腔(2),弹簧(3)套合在阀杆(5)的一端,弹簧(3)的一端抵紧在空腔(2)的底面,另一端抵紧在手轮盖(4)上,所述的手轮盖(4)与阀杆(5)螺纹连接;所述的阀杆(5)具有轴肩(9),所述的密封垫(8)与轴肩(9)的端面抵紧。
3.根据权利要求2所述的低温截止阀,其特征在于:所述的密封垫(8)由大直径圆环(82)和小直径圆环(81)构成,大直径圆环(82)的外端面与阀杆(5)的轴肩(9)的端面抵紧,大直径圆环(82)的内端面与压帽(10)抵紧;所述的小直径圆环(81)呈圆台状,其锥度(θ)为5°~7°。
4.根据权利要求3所述的低温截止阀,其特征在于:所述的轴肩(9)、压帽(10)与大直径圆环(82)的接触面均具有凸环(15)。
5.根据权利要求2所述的低温截止阀,其特征在于:所述的密封圈(7)的横截面为中间往外突的横放的V形,所述的压帽(10)具有与密封圈(7)外表面的下锥面相配合的喇叭口,所述的压套(6)的下端具有与密封圈(7)外表面的上锥面相配合的喇叭口。
6.根据权利要求5所述的低温截止阀,其特征在于:所述的密封垫(8)横截面的外突角(α)的角度为100°~110°,相应的内凹角(β)的角度为80°~90°。
7.根据权利要求1所述的低温截止阀,其特征在于:所述的压帽(10)与阀体(11)在轴向上具有金属密封圈(13)。
8.根据权利要求1所述的低温截止阀,其特征在于:所述的活门装置包括阀芯(12)和密封环(14),所述的阀芯(12)的一端与阀杆(5)套接同时与压帽(10)螺纹连接,另一端的端部呈圆台状,阀体(11)内具有与阀芯(12)相配合的圆台面,所述的密封环(14)嵌在阀芯(12)圆台部的端部且与阀体(11)抵紧或脱开。
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