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CN202132957U - 废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件 - Google Patents

废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件 Download PDF

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CN202132957U
CN202132957U CN201120185972U CN201120185972U CN202132957U CN 202132957 U CN202132957 U CN 202132957U CN 201120185972 U CN201120185972 U CN 201120185972U CN 201120185972 U CN201120185972 U CN 201120185972U CN 202132957 U CN202132957 U CN 202132957U
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CN
China
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burner
baffle plate
combustion chamber
waste gas
fuel
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Application number
CN201120185972U
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English (en)
Inventor
王兴文
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Individual
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Abstract

本实用新型公开了一种废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件,其由烧嘴砖和烧嘴挡板组成,所述的烧嘴砖具有主燃烧腔和六个以上的环燃烧腔,主燃烧腔位于烧嘴砖的中部,所述的环燃烧腔围绕在主燃烧腔周围,所述的烧嘴挡板置于烧嘴砖的主燃烧腔端部,所述的烧嘴挡板具有烧嘴挡板燃料通孔和四个以上的烧嘴挡板空气通孔,所述的烧嘴挡板燃料通孔位于烧嘴挡板的中部。本实用新型废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件采用这样的结构,使用时废气能充分燃烧,减少了污染源排放,且节约燃料。

Description

废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,尤其涉及废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件。
背景技术
在冶金、化工领域,需要使用热风炉,例如在钢铁冶炼过程中,还原炉和氧化炉之间就布置有热风炉,用途是焚烧还原炉尾气,还原炉尾气热值较低,补充燃料采用焦炉燃料,以上两种气体燃烧后产生的热烟气送入氧化炉,温度通常在900~1300度之间,作为氧化炉的热源。现有的可用于废气焚烧热风炉包括炉体、烧嘴部、防爆部、放散管和卸灰部,烧嘴部包括烧嘴壳体本体、燃料入口、燃料芯管、烧嘴砖和点火器,燃料入口位于烧嘴壳体本体的一端,废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件为烧嘴砖,燃料、空气和废气在烧嘴砖处混合燃烧。这样的结构,废气难以充分燃烧,污染源排放较多,且所用的燃料较多。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件,该种废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件的使用能减少污染源排放,且可节约燃料。
要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件,其由烧嘴砖和烧嘴挡板组成,所述的烧嘴砖具有主燃烧腔和六个以上的环燃烧腔,主燃烧腔位于烧嘴砖的中部,所述的环燃烧腔围绕在主燃烧腔周围,所述的烧嘴挡板置于烧嘴砖的主燃烧腔端部,所述的烧嘴挡板具有烧嘴挡板燃料通孔和四个以上的烧嘴挡板空气通孔,所述的烧嘴挡板燃料通孔位于烧嘴挡板的中部。
所述的烧嘴挡板为回转体结构,所述的每个烧嘴挡板空气通孔的中心线与烧嘴挡板的中心线具有夹角。
所述的烧嘴砖的六个以上的环燃烧腔位于同心圆上。
本实用新型废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件采用这样的结构,使用时废气能充分燃烧,减少了污染源排放,且节约燃料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件作进一步详细地说明;
图1为废气焚烧热风炉的烧嘴部的结构示意图;
图2为本实用新型废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件的结构示意图;
图3为图2所示的烧嘴挡板的放大示意图;
图4为图3所示的烧嘴挡板的左视图;
图5为图2所示的烧嘴砖的右视示意图;
在图中,1、烧嘴挡板空气通孔;2、烧嘴挡板燃料通孔;3、主燃烧腔;4、环燃烧腔;6、燃料入口;7、第一空气入口;8、第二空气入口;9、烧嘴壳体本体;10、烧嘴挡板;11、点火器;12、烧嘴砖;13、旋流片;14、空气通管;15、空气芯管;16、废气入口;17、第二空气管体;18、燃料芯管;19、盲板。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,废气焚烧热风炉烧嘴部包括烧嘴壳体本体9、空气芯管15、第二空气管体17、燃料入口6、第一空气入口7、第二空气入口8、旋流片13、点火器11、燃料芯管18、盲板19和火焰燃烧件,火焰燃烧件由烧嘴砖和烧嘴挡板组成,燃料入口6位于烧嘴壳体本体9的一端,火焰燃烧件位于烧嘴壳体本体9的另一端,烧嘴壳体本体9的下方具有废气入口16,烧嘴部的烧嘴壳体本体9靠近燃料入口6的一端设置有空气芯管15和第二空气管体17,空气芯管15和第二空气管体17分别具有第一空气入口7和第二空气入口8,空气芯管15穿过第二空气管体17和烧嘴壳体本体9,延伸至烧嘴砖12处,空气芯管15靠近烧嘴砖12的端部具有烧嘴挡板10,烧嘴挡板置于烧嘴砖的主燃烧腔端部,烧嘴挡板10具有烧嘴挡板燃料通孔2和六个烧嘴挡板空气通孔1,烧嘴挡板10为回转体结构,每个烧嘴挡板空气通孔1的中心线与烧嘴挡板10的中心线具有夹角,烧嘴挡板燃料通孔2位于烧嘴挡板10的中部,燃料芯管18与烧嘴挡板燃料通孔2相通。烧嘴砖12具有主燃烧腔3和六个以上的环燃烧腔4,主燃烧腔3位于烧嘴砖12的中部,环燃烧腔4围绕在主燃烧腔3周围,六个以上的环燃烧腔4位于同心圆上,烧嘴壳体本体9内设置有与环燃烧腔4数量相同的空气通管14,每根空气通管14的一端通入第二空气管体16,每根空气通管14的另一端通入烧嘴砖12的环燃烧腔20。烧嘴砖12的每个环燃烧腔20内设置有位于空气通管14端部的废气可通过的支承件,支承件通常选择旋流片13,形状类似风叶。
本实用新型废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件采用这样的结构,使用时,空气和补充燃料经烧嘴挡板进入烧嘴砖的主燃烧腔,空气通管的空气和废气进入烧嘴砖的环燃烧腔,废气能充分燃烧,减少污染源排放,且节约燃料。

Claims (3)

1.一种废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件,其特征在于:其由烧嘴砖和烧嘴挡板组成,所述的烧嘴砖具有主燃烧腔和六个以上的环燃烧腔,主燃烧腔位于烧嘴砖的中部,所述的环燃烧腔围绕在主燃烧腔周围,所述的烧嘴挡板置于烧嘴砖的主燃烧腔端部,所述的烧嘴挡板具有烧嘴挡板燃料通孔和四个以上的烧嘴挡板空气通孔,所述的烧嘴挡板燃料通孔位于烧嘴挡板的中部。
2.根据权利要求1所述的废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件,其特征在于:所述的烧嘴挡板为回转体结构,所述的每个烧嘴挡板空气通孔的中心线与烧嘴挡板的中心线具有夹角。
3.根据权利要求1所述的废气焚烧热风炉的废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件,其特征在于:所述的烧嘴砖的六个以上的环燃烧腔位于同心圆上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120201

Effective date of abandoning: 20120926