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CN202132647U - 预承插感应加热熔接塑料紧固式管件 - Google Patents

预承插感应加热熔接塑料紧固式管件 Download PDF

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CN202132647U CN201120138204U CN201120138204U CN202132647U CN 202132647 U CN202132647 U CN 202132647U CN 201120138204 U CN201120138204 U CN 201120138204U CN 201120138204 U CN201120138204 U CN 201120138204U CN 202132647 U CN202132647 U CN 202132647U
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Abstract

本实用新型公开了一种预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,适合于各种复合管的安装用管件。本实用新型的管件,包括塑料连接件、塑料套、辅助紧固件和紧固螺帽,塑料套与待热熔紧固的复合管套装适配形成复合套,各连接端通过塑料连接件内的通道彼此连通,在每个连接端自中央向外端依次设有凸块和紧固接触面,凸块向外端的方向设有突出部,突出部与紧固接触面之间的凹进空间与复合套适配,在凸块上设有紧固外螺纹,可套装在复合管上的辅助紧固件设置在塑料连接件与紧固螺帽之间,紧固螺帽通过螺帽内螺纹与紧固外螺纹的螺接与辅助紧固件、塑料连接件夹装成一体。本实用新型的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,安装效率高,连接牢固。

Description

预承插感应加热熔接塑料紧固式管件
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接管件,特别涉及一种采用电磁感应加热技术用于“金属-塑料”或“塑料-金属”复合管的安装用管件。 
背景技术
现有技术中,对于采用热塑性塑料挤塑塑料挤塑成型的塑料金属复合管,在管件的安装上,一般采用机械连接及热熔连接方式,对于热熔连接方式一般采用热熔模头加热或电热熔加热,令热塑性塑料熔化并熔成一体。本实用新型技术采用技术成熟的电磁感应加热技术,间接加热塑料使之熔融并熔为一体。电磁感应加热技术,是目前对金属材料的加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。 
实用新型内容
本实用新型的目的是公开一种预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,以解决现有技术中的紧固管件适用性差的缺陷。 
本实用新型所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,包括塑料连接件、塑料套、辅助紧固件和紧固螺帽,塑料套与待热熔紧固的复合管管口套装适配形成复合套,塑料连接件包括至少一个连接端,各连接端通过塑料连接件内的通道彼此连通,在每个连接端自中央向外端依次设有凸块和紧固接触面,凸块向外端的方向设有突出部,突出部与紧固接触面之间的凹进空间与复合套的套口适配,在凸块上设有紧固外螺纹,可套装在复合管上的辅助紧固件设置在塑料连接件与紧固螺帽之间,在 紧固螺帽的内表面设有可与紧固外螺纹适配的螺帽内螺纹,紧固螺帽通过螺帽内螺纹与紧固外螺纹的螺接与辅助紧固件、塑料连接件夹装成一体。 
其中,复合管包括最内层和最外层,最内层和最外层分别为金属层和塑料层;或者,最内层和最外层分别为塑料层和金属层。 
其中,塑料套包括套层和套头,当复合管的最内层和最外层分别为金属层和塑料层时,套层套装在复合管的内层,当复合管的最内层和最外层分别为塑料层和金属层时,套层套装在复合管的外层,套层与复合管的金属层相叠装,套头与复合管的管口套接适配。 
其中,当复合管的最内层和最外层分别为金属层和塑料层时,套头向复合管的外部呈与复合管中心轴线垂直的方向凸出设置,当复合管的最内层和最外层分别为塑料层和金属层时,套头向复合管的内部呈与复合管中心轴线垂直的方向凹进设置,套头与复合管的管口相抵接。 
其中,紧固螺帽由塑料或金属制成。 
其中,辅助紧固件由橡胶或塑料制成。 
其中,还包括防水紧固橡胶圈,防水紧固橡胶圈夹装于塑料连接件、辅助紧固件之间。 
其中,还包括辅助紧固圆环,辅助紧固圆环夹装于防水紧固橡胶圈、辅助紧固件之间。 
其中,塑料套由与复合管的金属层适配的热熔胶或塑料注塑成型。 
本实用新型的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,可以适用于多种复合管的使用情景,连接牢固,抗压力性强,密封性好,使用方便,特别对于内径较大的复合管,其紧固尤其牢固、密封性尤其良好、抗压力性尤其强,即使在复合管内部压力较大的情况下,连接管件仍能保证连接的可靠性。 
附图说明
图1是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第一立体分解图; 
图2是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第一主视 图; 
图3是图2中A-A截面的剖面图; 
图4是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第一组装分解图; 
图5是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第一组装完成图; 
图6为图5中圆圈部分的局部放大图; 
图7是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的经过扩口的复合管的第一剖面图; 
图8是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第二立体分解图; 
图9是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第二主视图; 
图10是图9中A-A截面的剖面图; 
图11是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第二组装分解图; 
图12是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的第二组装完成图; 
图13为图12中圆圈部分的局部放大图; 
图14是本实用新型预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的经过扩口的复合管的第二剖面图; 
图15是本实用新型塑料连接件的结构示意图。 
结合附图在其上标记以下附图标记: 
1-塑料连接件,2-凸块,3-紧固外螺纹,4-突出部,5-紧固接触面,7-防水紧固橡胶圈,8-辅助紧固圆环,9-辅助紧固件,10-螺帽内螺纹,11-紧固螺帽,12-螺帽管口,13-第一复合管,14-第一塑料套,15-第一套层,16-第一套头,17-第二复合管,18-第二塑料套,19-第二套层,20-第二套头,21-复合套,22-金属层,23-塑料层,24-通道,25-凹进空间。 
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的几个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。 
如图1-图15所示,本实施例的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件包括塑料连接件1、塑料套、辅助紧固件9和紧固螺帽11,塑料套与待熔融紧固的复合管相互套装,塑料套与复合管套装后形成复合套21,塑料连接件1包括两个连接端,各连接端通过塑料连接件1内的通道24彼此连通,在每个连接端自中央向外端依次设有凸块2和紧固接触面5,凸块2向外端的方向设有突出部4,突出部4与紧固接触面5之间的凹进空间25与复合套21适配连接,紧固接触面5、突出部4与复合套21的接触面形成预承插感应加热熔接塑料紧固式管件的熔接表面,在凸块2上设有紧固外螺纹3,可套装在复合管上的辅助紧固件9设置在塑料连接件1与紧固螺帽11之间,在紧固螺帽11的内表面设有可与紧固外螺纹3适配的螺帽内螺纹10,紧固螺帽11通过螺帽内螺纹10与紧固外螺纹3的螺接与辅助紧固件9、塑料连接件1夹装成一体。 
需要说明的是,如果将预承插感应加热熔接塑料紧固式管件用于连接两根复合管,其连接方式将包括两个连接端,如本实施例所示;如果预承插感应加热熔接塑料紧固式管件用于连接一根复合管的尾端,预承插感应加热熔接塑料紧固式管件将只包括一个连接端,与复合管相连。 
其中,如图1-图7所示,第一复合管13包括最外层和最内层,最外层为金属层22,最内层为塑料层23,图7为第一复合管13经过扩口处理后的示意图,同样也包括最外层的金属层22和最内层的塑料层23。同样,如图8-图14所示,第二复合管17也包括金属层和塑料层,不过第二复合管17的最外层是塑料层,最内层是金属层。 
之所以说是最外层和最内层,是因为本申请适用于多种复合管,即不仅适用于由金属和塑料组成的两层复合结构,还适用于中间设有热熔胶粘接层的三层复合结构等。 
优选地,塑料套包括套层和套头,如图4所示,第一塑料套14包括第一套层15和第一套头16,第一塑料套14与“金属-塑料”结构的第一复合管13相适配,第一塑料套14的第一套层15叠装在第一复合管 13外层的金属层22的外端,第一套头16尺寸与第一复合管13的管口的厚度相适配,第一套头16向第一复合管13管口的内部凹进设置,第一套头16设置在与第一复合管13的中心轴线垂直的方向,第一套头16与第一复合管13的管口的头端相抵接,第一塑料套14将第一复合管13套装在其内,第一塑料套14与第一复合管13套装后形成复合套21,复合套21与突出部4和紧固接触面5之间的凹进空间25相互适配。 
当然,为满足“塑料-金属”结构的第二复合管17的连接要求,塑料套还可以采用图8-图13中所示的第二塑料套18,第二塑料套18包括第二套层19和第二套头20,由于第二复合管17的内层是金属层,外层是塑料层,第二套层19压装在第二复合管17的内层金属层的内部,相应的,第二套头20向外呈与第二复合管17的中心轴线垂直的方向凸出设置,第二套头20的尺寸与第二复合管17的厚度相适配,第二套头20与第二复合管18的管口头端相抵接,第二塑料套18套装在第二复合管17内部,同理,第二塑料套18与第二复合管17套装成复合套后夹装在塑料连接件1的凹进空间25内,方便后面的熔接。 
优选地,第一塑料套14由热熔胶或塑料注塑成型,该热熔胶或者塑料与第一复合管13的金属层22所采用的金属材料相适配;第二塑料套18也由热熔胶或塑料注塑成型,相应的,此时采用的热熔胶或者塑料与第二复合管17的金属层采用的金属材料相适配。 
优选地,紧固螺帽11由塑料或金属制成。 
优选地,辅助紧固件9可以由橡胶制成,也可以由塑料制成。 
其中,预承插感应加热熔接塑料紧固式管件还包括防水紧固橡胶圈7和辅助紧固圆环8,其自内向外依次夹装在塑料连接件1、辅助紧固件9之间。 
在本实用新型的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件中,在紧固螺帽11的尾端设有螺帽管口12,螺帽管口12与辅助紧固件9的外表面适配,螺帽管口12的最大内径小于辅助紧固件9的最大外径。紧固螺帽11的内径自外向内依次增大,辅助紧固件9的外径自外向内依次增大。紧固螺帽11的内径依次增大的倾斜角度为1-10度,辅助紧固件9的外径依次增大的倾斜角度为1-10度。 
本实施例的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件在使用时,先将第一塑料套14、紧固螺帽11、辅助紧固件9、辅助紧固圆环8、防水紧固橡胶圈7依次插装入第一复合管13的管口,首先将第一复合管13的管口插装进突出部4与紧固接触面5之间的凹进空间25,然后将第一塑料套14插装进突出部4与紧固接触面5之间的凹进空间25,第一塑料套14的第一套层15便处于第一复合管13的外层金属层22的外层,第一塑料套14与第一复合管13套装形成复合套21,将电磁感应器探头设置在紧固接触面5、突出部4与复合套21的接触面上,电磁感应发生装置通电工作时,电磁感应器产生的中高频电磁振荡波能够使第一复合管13的金属层22加热,金属层22受热能够使与金属层22相接触的塑料层23、第一套头16和第一套层15熔融,塑料层23和第一塑料套14在塑料连接件1的凹进空间25内熔融,进而使第一复合管13与第一塑料套14的连接更加牢固,真正形成复合套21这个整体,同时整个复合套21与塑料连接件1熔接。通过上述步骤,复合套21将第一复合管13紧密套装,尤其是第一套头16的设置,避免了凹进空间25内部的连接死角,密封性更好。 
为进一步固定连接,将紧固螺帽11向塑料连接件1的方向压紧,紧固螺帽11的螺帽内螺纹10咬合紧固外螺纹3,将辅助紧固件9、辅助紧固圆环8、防水紧固橡胶圈7紧紧的向塑料连接件1的方向挤压,从而将复合管与预承插感应加热熔接塑料紧固式管件牢牢固定。 
如图8-图14所示,对于“塑料-金属”结构的第二复合管17,管件的结构和原理都是一样的,所不同的是,由于第二塑料套18要与第二复合管17配合使用,第二套层19需套装在内层金属层的内部,所以在将第二塑料套18、紧固螺帽11、辅助紧固件9、辅助紧固圆环8、防水紧固橡胶圈7依次插装入第二复合管17的管口后,应首先插装第二塑料套18进入突出部4与紧固接触面5之间的凹进空间25,然后将第二复合管17的管口插装进突出部4与紧固接触面5之间的凹进空间25,此时,第二复合管17将第二塑料套18套装在管口内部,第二套层19与第二复合管17的内层金属层紧密连接,第二套头20与第二复合管17抵接后接入凹进空间25内部的缝隙,然后通过上面阐述的原理和过程将第二复合管 17与预承插感应加热熔接塑料紧固式管件牢牢固定。 
此外,本领域技术人员应该可以想到,由于本申请的紧固式管件的尺寸限制,不可能满足所有复合管连接的需要,但可以通过扩口、压缩等技术处理后使用本申请的紧固式管件将复合管连通;或者说,本申请的紧固式管件不仅适用于一般复合管的连接,还适用于如图7和图14所示的扩口管等管件的连通。 
本实用新型的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,可以适用于多种复合管的使用情景,连接牢固,抗压力性强,密封性好,使用方便,尤其是对于内径较小或较大的复合管,其紧固尤其牢固、密封性尤其良好、抗压力性尤其强,即使在复合管内部压力较大的情况下,连接管件仍能保证连接的可靠性。 
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,包括塑料连接件、塑料套、辅助紧固件和紧固螺帽,所述塑料套与待热熔紧固的复合管管口套装适配形成复合套,所述塑料连接件包括至少一个连接端,各所述连接端通过所述塑料连接件内的通道彼此连通,在每个所述连接端自中央向外端依次设有凸块和紧固接触面,所述凸块向外端的方向设有突出部,所述突出部与紧固接触面之间的凹进空间与所述复合套的套口适配,在所述凸块上设有紧固外螺纹,可套装在所述复合管上的所述辅助紧固件设置在所述塑料连接件与紧固螺帽之间,在所述紧固螺帽的内表面设有可与所述紧固外螺纹适配的螺帽内螺纹,所述紧固螺帽通过所述螺帽内螺纹与紧固外螺纹的螺接与所述辅助紧固件、塑料连接件夹装成一体。
2.根据权利要求1所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,所述复合管包括最内层和最外层,所述最内层和最外层分别为金属层和塑料层;或者,
所述最内层和最外层分别为塑料层和金属层。
3.根据权利要求2所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,所述塑料套包括套层和套头,当所述复合管的最内层和最外层分别为金属层和塑料层时,所述套层套装在所述复合管的内层,当所述复合管的最内层和最外层分别为塑料层和金属层时,所述套层套装在所述复合管的外层,所述套层与所述复合管的金属层相叠装,所述套头与所述复合管的管口套接适配。
4.根据权利要求3所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,当所述复合管的最内层和最外层分别为金属层和塑料层时,所述套头向所述复合管的外部呈与所述复合管中心轴线垂直的方向凸出设置,当所述复合管的最内层和最外层分别为塑料层和金属层时,所述套头向所述复合管的内部呈与所述复合管中心轴线垂直的方向凹进设置,所述套头与复合管的管口相抵接。
5.根据权利要求1所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,所述紧固螺帽由塑料或金属制成。
6.根据权利要求1所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,所述辅助紧固件由橡胶或塑料制成。
7.根据权利要求1所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,还包括防水紧固橡胶圈,所述防水紧固橡胶圈夹装于所述塑料连接件、辅助紧固件之间。
8.根据权利要求7所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,还包括辅助紧固圆环,所述辅助紧固圆环夹装于所述防水紧固橡胶圈、辅助紧固件之间。
9.根据权利要求4所述的预承插感应加热熔接塑料紧固式管件,其特征在于,所述塑料套由与所述复合管的金属层适配的热熔胶或塑料注塑成型。
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