CN202131204U - 具有万向轴结构的玻璃压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有万向轴结构的玻璃压延机，其压延辊一侧设有附辊，压延辊连接轴套，轴套通过旋转水套I与联轴器I相连，旋转水套I内安装石墨密封件，联轴器I通过万向节联轴器I与减速机I相连，减速机I与电机I相连，电机I及减速机I设置在活动机体的隔板上，附辊与旋转水套II相连，旋转水套II内设有弹簧，弹簧两侧设有密封圈，旋转水套II上连接轴，轴I与联轴器II相连，联轴器II通过万向节联轴器II与电机II、减速机II相连。本装置将上下辊传动的电机及减速机移至压延机侧方，使传动电机、减速机等关键传动部件远离熔窑，改善了电机、减速机的工作环境，使得压延机的维护、保养、检修更为方便、经济，降低了生产成本。

Description

具有万向轴结构的玻璃压延机

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备，具体涉及一种玻璃压延机。

背景技术

玻璃压延机是压花玻璃生产线的关键成型设备，在生产线中安装在窑炉后退火窑前，当玻璃液从窑炉流出通过唇砖流入上、下压延辊间，在玻璃表面产生特定的花型。能起到减少玻璃光线反射提高透光率的作用，也可用作建筑装饰。

目前，行业内使用的玻璃压延机均是通过电机减速机链条驱动上、下压延辊转动，电机及减速机安装在下压延辊的下方机架上，和熔窑溢流口相邻，玻璃带连续从上、下压延辊处通过，电机及减速机工作环境较为恶劣，且易出现机械、电器故障，造成机械及电器部分维修费用较高，重则影响正常生产秩序。常见的是电机通过减速机、机架外面固定的齿形链传动至上、下压延辊，齿形链传动为开式传动，长期在高温状态下工作，虽然选用齿形链传动，与滚子链相比，具有工作平稳、噪声较小、承受冲击载荷能力较好和轮齿受力较均匀等优点，但齿形链结构复杂、装拆困难、价格较高、维护保养费用高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有玻璃压延机的传动装置的工作环境差、易故障、维修费用高，提供一种能够改善传动装置工作环境、减少故障发生频率、降低维修费的具有万向轴结构的玻璃压延机。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种具有万向轴结构的玻璃压延机，包括压延辊机架，压延辊机架上设有上、下两个压延辊，压延辊一侧设有附辊，压延辊轴端连接轴套，轴套通过旋转水套I与联轴器I相连，旋转水套I上设有进水口I，旋转水套I内安装有石墨密封件，联轴器I通过万向节联轴器I与减速机I相连，减速机I与电机I相连，电机I及减速机I设置在活动机体的隔板上，活动机体与机体相连，所述附辊与旋转水套II相连，旋转水套II两端设有轴承，旋转水套II上设有进水口II，旋转水套II内设有弹簧，弹簧两侧设有密封圈，旋转水套II上连接轴，轴I与联轴器II相连，联轴器II通过万向节联轴器II与电机II、减速机II相连，电机II和减速机II设置在活动机体上。

电机I和减速机I外设有防护罩。

所述压延辊机架下部设置的螺母Ｉ，螺母I与丝杆I配合，丝杠I与减速机III输出轴相连，减速机III输入轴上连有手轮，压延辊机架上设有燕尾机构，燕尾机构与机架上的燕尾槽配合，机架与机体相连。

所述机架上连有螺母II，螺母II与丝杆II相配合，丝杠II与减速机IV相连，减速机IV与电机IV相连。

本实用新型将上下压延机上的上、下压延辊开式齿形链传动方式改为万向节传动，由于采用万向节传动，选用适合尺寸的万向轴，可将上下辊传动的电机及减速机移至压延机侧方，也就是玻璃生产线的侧方，使传动电机、减速机等关键传动部件远离熔窑，直接改善了电机、减速机的工作环境，使得压延机的维护、保养、检修更为方便、经济，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是本实用新型中附辊传动装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种具有万向轴结构的玻璃压延机，包括压延辊机架16，压延辊机架16上设有上、下两个压延辊，压延辊一侧设有附辊23，压延辊轴端连接轴套3，轴套3通过旋转水套I 4与联轴器I 6相连，旋转水套I 4上设有进水口I，旋转水套I 4内安装有石墨密封件5，联轴器I 6通过万向节联轴器I 7与减速机I 9相连，减速机I 9与电机I 10相连，电机I 10及减速机I 9设置在活动机体14的隔板12上，活动机体14与机体31相连。电机I 10和减速机I 9外设有防护罩11。减速电机I 10、减速机I 9安装活动机体14的隔板12上，活动机体12通过螺栓联接在机体31上，和机体31形成刚性整体，活动机体14上安装有防护罩11，减速机9及电机10位于防护罩11内。

石墨密封件5除了能保证密封效果外，还能保证上压延辊1和下压延辊2转动时旋转水套I 4外套静止不动。本实用新型中上、下压延机辊驱动电机I及减速机I选用电机功率为5.5kw，减速比为1：141.82，压延辊速度达到140m/h～240m/h。活动机体12通过螺栓联接在机体31上，和机体31形成刚性整体，活动机体14上安装有防护罩11，减速机I 9及电机I 10位于防护罩11内。由于本实用新型采用万向节联轴器I 7传动，压延机上下辊驱动电机I 10及减速机I 9远离熔窑及玻璃带，且有防护罩11阻挡熔窑及生产线成型后玻璃的热辐射，相对环境有所改善，有利于平稳运行，降低维护、保养、检修费用。

所述附辊23与旋转水套II 25相连，旋转水套II 25两端设有轴承24，旋转水套II 25上设有进水口II 26，旋转水套II 25内设有弹簧27，弹簧27两侧设有密封圈28，旋转水套II 25上连接轴29，轴I 29与联轴器II 30相连，联轴器II 30通过万向节联轴器II与电机II、减速机II相连，电机II和减速机II设置在活动机体14上。旋转水套II 25通过弹簧27自动调整密封圈28的间隙，起到密封的作用，

所述压延辊机架16下部设置的螺母Ｉ17，螺母I 17与丝杆I 18配合，丝杠I 18与减速机III输出轴相连，减速机III输入轴上连有手轮，压延辊机架16上设有燕尾机构15，燕尾机构与机架22上的燕尾槽配合，机架22与机体31相连。所述机架22上连有螺母II 21，螺母II 21与丝杆II 20相配合，丝杠II 20与减速机IV 19相连，减速机IV19与电机IV 13相连。

通过旋转手轮带动减速机III输入轴转动，通过减速机III输出轴带动丝杆I 18转动，丝杆I 18和压延辊机架16上的螺母I 17配合，使压延辊机架16沿机架22的燕尾槽上下移动，以调整压延辊相对于熔窑溢流口的上下位置。压延辊机架升降选用减速比为1：24。

需调整机架22相对熔窑位移时，电机IV 13转动，带动减速机IV 19的输入轴转动，通过和蜗轮啮合带动丝杆II 20转动，丝杆II 20和螺母II 21配合，带动机架22前后移动，调整相对于熔窑前后位置。驱动电机IV 13选用1.1kw，转速1440r/ min，减速比选用1：20，压延机机架移动速度为21mm/min。

Claims (4)

1. 一种具有万向轴结构的玻璃压延机，包括压延辊机架（16），压延辊机架（16）上设有上、下两个压延辊，压延辊一侧设有附辊（23），压延辊轴端连接轴套（3），其特征在于：轴套（3）通过旋转水套I（4）与联轴器I（6）相连，旋转水套I（4）上设有进水口I，旋转水套I（4）内安装有石墨密封件（5），联轴器I（6）通过万向节联轴器I（7）与减速机I（9）相连，减速机I（9）与电机I（10）相连，电机I（10）及减速机I（9）设置在活动机体（14）的隔板（12）上，活动机体（14）与机体（31）相连，所述附辊（23）与旋转水套II（25）相连，旋转水套II（25）两端设有轴承（24），旋转水套II（25）上设有进水口II（26），旋转水套II（25）内设有弹簧（27），弹簧（27）两侧设有密封圈（28），旋转水套II（25）上连接轴（29），轴（29）与联轴器II（30）相连，联轴器II（30）通过万向节联轴器II与电机II、减速机II相连，电机II和减速机II设置在活动机体（14）上。

2. 根据权利要求1所述的具有具有万向轴结构的玻璃压延机，其特征在于：电机I（10）和减速机I（9）外设有防护罩（11）。

3. 根据权利要求1所述的具有万向轴结构的玻璃压延机，其特征在于：所述压延辊机架（16）下部设置的螺母I（17），螺母I（17）与丝杆I（18）配合，丝杠I（18）与减速机III输出轴相连，减速机III输入轴上连有手轮，压延辊机架（16）上设有燕尾机构（15），燕尾机构与机架（22）上的燕尾槽配合，机架（22）与机体（31）相连。

4. 根据权利要求1所述的具有万向轴结构的玻璃压延机，其特征在于：所述机架（22）上连有螺母II（21），螺母II（21）与丝杆II（20）相配合，丝杠II（20）与减速机IV（19）相连，减速机IV（19）与电机IV（13）相连。

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