CN202124699U - 一种包芯纱生产张力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包芯纱生产张力装置，包括机架、导纱钩及导纱杆，长丝的流动路径上设有张力调节装置，所述的张力调节装置包括上导纱杆、下可调导纱杆及支撑导纱杆及搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊，所述的长丝经过上导纱杆后绕过绒辊及下可调导纱杆后进入导丝轮，下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距可调且其间隙距离小于绒辊的直径。它有效地解决了现有技术的包芯纱生产张力装置张力调节麻烦，张力不易调统一，从而影响产品质量的问题，本实用新型结构简单、张力调节容易且一致性好，生产效率高，产品质量好，可用于各种包芯纱的生产。

Description

一种包芯纱生产张力装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是一种用于生产芯鞘型包芯纱的包芯纱生产张力装置。

背景技术

现有技术的包芯纱生产设备，其预加张力是通过安装在牵伸摇架上的弹簧张力装置来调节，由于每锭都有一个弹簧张力装置，不但结构复杂，而且在调节时非常麻烦，张力的一致性差，容易造成包覆效果上的差异，有时纱线过紧容易造成断头。另外，该张力调节装置容易积飞花，不易清洁而容易造成纱疵。公开日为2003年2月5日，公开号为CN2534159的中国专利文件公开了一种纱线张力调节器,包括底座、张力调整盘、芯轴、瓷管、张力片、挡纱片和瓷眼,张力调整盘连接于底座上,张力片套置于瓷管上,挡纱片连接于底座一侧,瓷眼安装在挡纱片上,其特点是芯轴由旋转轴和瓷管芯轴连接而成,张力调整盘与旋转轴相连接,旋转轴下端插入底座轴孔内,上端与瓷管芯轴相连接,瓷管套置于瓷管芯轴上,瓷管与瓷管芯轴动配合。该纱线张力调节器结构复杂，调整也很不方便。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的包芯纱生产张力装置张力调节麻烦，张力不易调统一，从而造成包覆效果不一致，且容易出现断头、纱疵的问题而提供一种结构简单、张力调节容易且一致性好，可以显著提高产品质量的包芯纱生产张力装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种包芯纱生产张力装置，包括机架、导纱钩及导纱杆，长丝筒子设置在粗纱筒子的上方，长丝穿过导纱钩，进入牵伸摇架上方导丝轮，与前牵伸区须条会合进入前皮辊，最后纺成短纤包长丝的芯鞘型包芯纱，其特征是：长丝的流动路径上设有张力调节装置，所述的张力调节装置包括上导纱杆、下可调导纱杆及支撑导纱杆及搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊，所述的长丝经过上导纱杆后绕过绒辊及下可调导纱杆后进入导丝轮，下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距可调且其间隙距离小于绒辊的直径。在长丝的流动路径上设置张力调节装置，长丝经过上导纱杆后，绕过搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊，通过调节下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距，相应增加（或减少）长丝在绒辊上的包围弧即可实现长丝张力的调节。该装置结构简单，一次调整即可实现半台机器200多锭的张力调节，不需要逐锭调节，张力调整非常方便快速，大大降低劳动强度、提高生产效率。由于绒辊重量一致，确保了锭与锭之间张力的一致。挡车工穿绕长丝操作方便，清洁卫生只要整体调换绒辊进行清理，从而避免纱疵产生，提高了产品质量。

作为优选，支撑导纱杆位于绒辊的进丝侧，下可调导纱杆位于绒辊的出丝侧，下可调导纱杆的位置高于支撑导纱杆。下可调导纱杆的位置高于支撑导纱杆，是给绒辊一个滚动方向上的阻力，避免绒辊从长丝上滑下。

作为优选，上导纱杆的两端固定在水平滑槽内，上导纱杆可以在水平方向上移动。上导纱杆在水平方向上移动可以调节长丝进入绒辊的角度，从而改变长丝包围绒辊的弧度，从而扩大张力调节范围。

作为优选，下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距改变时，长丝包围绒辊的弧度变化范围为90至210度。调节下可调导纱杆与支撑导纱杆的相对位置时，长丝包围绒辊的弧度也随着发生变化，通常将长丝包围绒辊的弧度控制在90至210度，即长丝与绒辊表面接触的弧度为90至210度，就可以满足包芯纱生产的张力调节要求。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的包芯纱生产张力装置张力调节麻烦，张力不易调统一，从而造成包覆效果不一致，且容易出现断头、纱疵的问题，本实用新型结构简单、张力调节容易且一致性好，生产效率高，产品质量好，可用于各种包芯纱的生产。

附图说明

图1是本实用新型包芯纱生产张力装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型包芯纱生产张力装置的一种局部结构示意图。

图中：1.粗纱筒，2.长丝筒，3.导纱钩，4.长丝，5.导纱杆，6. 上导纱杆，7.绒辊，8. 下可调导纱杆，9. 支撑导纱杆，10.导丝轮，11.前皮辊，12.前罗拉，13.细纱管，14.须条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在图1图2所示的实施例1中，一种包芯纱生产张力装置，包括机架、导纱钩3及导纱杆，长丝筒2设置在粗纱筒1的上方，长丝4穿过导纱钩，进入牵伸摇架上方导丝轮10，与前牵伸区须条会合进入前皮辊11及前罗拉12之间，最后纺成短纤包长丝的芯鞘型包芯纱。长丝的流动路径上设有张力调节装置，所述的张力调节装置包括上导纱杆6、下可调导纱杆8及支撑导纱杆9及搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊7，支撑导纱杆位于绒辊的进丝侧，下可调导纱杆位于绒辊的出丝侧，下可调导纱杆的位置高于支撑导纱杆，下可调导纱杆与支撑导纱杆的直径小于绒辊的直径。所述的长丝经过上导纱杆后绕过绒辊及下可调导纱杆后进入导丝轮10，下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距可调且其间隙距离小于绒辊的直径。

实施例2

实施例2的上导纱杆的两端固定在水平滑槽内，上导纱杆可以在水平方向上移动，其余和实施例1相同。

包芯纱生产张力装置工作时，通过前罗拉12的牵引带动，长丝4由长丝筒2开始，通过导纱钩3、导纱杆5进入张力调节装置，张力调节装置包括上导纱杆6、下可调导纱杆8及支撑导纱杆9及搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊7，长丝经过上导纱杆6后绕过绒辊7及下可调导纱杆8后进入导丝轮10，与中罗拉出口处的须条14会合进入前罗拉12和前皮辊11之间，最后纺成纱条卷绕在细纱管13上。由于张力调节装置的上导纱杆6、下可调导纱杆8的位置均可调整，调整上导纱杆的位置及下可调导纱杆8与支撑导纱杆9的间距，相应的长丝包围绒辊的弧度也随着发生变化，下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距改变时，长丝包围绒辊的弧度变化范围为90至210度，调整上导纱杆的位置起到辅助调节作用。长丝包围绒辊的弧度变化使得长丝的张力发生变化，从而满足了张力调整要求。本实用新型结构简单，一次调整即可实现半台机器200多锭的张力调节，不需要逐锭调节，张力调整非常方便快速，大大降低劳动强度、提高生产效率，由于绒辊重量一致，确保了锭与锭之间张力的一致，挡车工穿绕长丝操作方便，清洁卫生只要整体调换绒辊进行清理，从而避免纱疵产生，提高了产品质量。

Claims (4)

1.一种包芯纱生产张力装置，包括机架、导纱钩及导纱杆，长丝筒子设置在粗纱筒子的上方，长丝穿过导纱钩，进入牵伸摇架上方导丝轮，与前牵伸区须条会合进入前皮辊，最后纺成短纤包长丝的芯鞘型包芯纱，其特征是：长丝（4）的流动路径上设有张力调节装置，所述的张力调节装置包括上导纱杆（6）、下可调导纱杆（8）及支撑导纱杆（9）及搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊（7），所述的长丝经过上导纱杆后绕过绒辊及下可调导纱杆后进入导丝轮（10），下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距可调且其间隙距离小于绒辊的直径。

2.根据权利要求1所述的包芯纱生产张力装置，其特征在于支撑导纱杆位于绒辊的进丝侧，下可调导纱杆位于绒辊的出丝侧，下可调导纱杆的位置高于支撑导纱杆。

3.根据权利要求1所述的包芯纱生产张力装置，其特征在于上导纱杆的两端固定在水平滑槽内，上导纱杆可以在水平方向上移动。

4.根据权利要求1或2或3所述的包芯纱生产张力装置，其特征在于下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距改变时，长丝包围绒辊的弧度变化范围为90至210度。

Images