CN202097885U - 一种气水冷却调节系统 - Google Patents
一种气水冷却调节系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202097885U CN202097885U CN2010206821894U CN201020682189U CN202097885U CN 202097885 U CN202097885 U CN 202097885U CN 2010206821894 U CN2010206821894 U CN 2010206821894U CN 201020682189 U CN201020682189 U CN 201020682189U CN 202097885 U CN202097885 U CN 202097885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- air
- water
- pipeline
- regulating system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
本实用新型属于温度调节技术,涉及一种气水冷却调节系统。所述气水冷调节系统包括温度传感器[1]、比较器[2]、控制器[3]、冷却管[4]、水冷管道[5]、气冷管道[6],所述比较器与温度传感器相连,所述控制器与比较器相连,同时通过分别设置有控制开关的两路控制线路与水冷管道和气冷管道上的冷却开关[8]相连,所述水冷管道和气冷管道分别与冷却管相连。本实用新型气水冷却调节系统使冷却水和压缩空气交替进入换热装置,并通过探测热压床的温度进行反馈,控制水、气通断比率,实现冷却速率量化、自动精确远程控制,满足关键部件成型过程对温度控制极严的工艺要求,提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于温度调节技术,涉及一种气水冷却调节系统。
背景技术
复合材料作为一种新型材料在航空航天领域逐渐得到推广应用,直X型机研制过程中某关键部件即采用复合材料,其成型过程对热压床温控、压力调节等方面均提出了较高要求,需要采取必要的温度调节措施,以确保复合材料得以顺利成型。
现有的冷却系统利用设置在冷却水管上的球阀来控制水流量,以实现对冷却速率的控制。由于现有技术冷却系统需要通过人工手动控制球阀来控制冷却速率,而且没有对冷却速率的反馈,因此无法实现对复合材料成型温度进行远程、自动、精确控制,无法满足复合材料成型新工艺的要求,难以保证成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种可以远程、自动、精确控制复合材料成型的气水冷却调节系统。
本实用新型的技术方案是:一种气水冷却调节系统,其包括温度传感器、比较器、控制器、冷却管、水冷管道、气冷管道,所述比较器与温度传感器相连,所述控制器与比较器相连,同时通过分别设置有控制开关的两路控制线路与水冷管道和气冷管道上的冷却开关相连,所述水冷管道和气冷管道分别与冷却管相连。
所述冷却开关为两位两通电磁阀。
所述水冷管道上设置有一用于旁通冷却的球阀。
所述冷却管设置在热压床的上下压板之间。
所述温度传感器为安装在热压床上的若干热电偶。
本实用新型的优点是:本实用新型气水冷却调节系统采用气、水两种不同的冷却媒介,通过比较器、控制器控制两位两通电磁阀来控制水冷管道和气冷管道的开通和闭合,使冷却水和压缩空气交替进入换热装置,并通过探测热压床的温度进行反馈,以控制水、气通断比率,实现冷却速率量化、远程自动精确控制,满足关键部件成型过程对温度控制极严的工艺要求,提高产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型气水冷却调节系统的原理示意图;
其中,1一温度传感器、2-比较器、3-控制器、4-冷却管、5-水冷管道、6-气冷管道、7-压板、8-冷却开关、9-球阀。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。
请参阅图1,其是本实用新型气水冷却调节系统的原理示意图。所述气水冷却调节系统包括温度传感器1、比较器2、控制器3、冷却管4、水冷管道5、气冷管道6、压板7、冷却开关8、球阀9。所述温度传感器为安装在热压床的模具上的若干组热电偶,用于探测热压床上的温度。所述比较器与温度传感器相连,用于对输入的冷却速率与传感器探测的温度变化量进行比对。所述控制器与比较器相连,同时通过分别设置有控制开关的两路控制线路与水冷管道和气冷管道上的冷却开关8相连,用于通过冷却开关8来控制水冷管道和气冷管道的冷却速率,其中,所述冷却开关为两位两通电磁阀。另外,所述水冷管道上设置有一用于旁通冷却的球阀9。而所述冷却管设置在热压床的上下压板7之间,且分别与水冷管道和气冷管道相连。
本实用新型气水冷却调节系统工作时,在热压床升温阶段,球阀9、以及水冷管道和气冷管道上的两位两通电磁阀处于常闭状态。当热压床 工作在冷却降温阶段时,先由温度传感器探测到热压床温度,然后由比较器对温度传感器探测到的温度变换量与通过控制器输入的冷却速率进行比较,根据比较结果,由控制器给一个信号通过控制K1和K2的开关,来控制水冷管道和气冷管道的开通和闭合,使压缩空气和冷却水交替进入热压床压板内的冷却管,将热量带出,达到降温的目的。
当温度传感器的热电偶反馈过来的降温速率过快时,让K2得电,K1失电,气冷管道处于通路、水冷管道处于断路状态,此时,压缩空气为冷却介质,冷却速率降低。当热电偶反馈过来的降温速率过慢时,让K1得电,K2失电,水冷管道处于通路、气冷管道处于断路状态,此时,冷却水为冷却介质,冷却速率增加。因此通过调整控制水、气通断比率,可以达到精确控制热压床模具的降温速率。
当控制线路出现故障不能让K1和K2得电时,可以打开作为旁通的球阀9,给热压床粗略降温,而不至于使热压床无法降温,提高热压床的安全率。
另外,本实用新型的冷却开关不限于两位两通电磁阀,也可以其他信息控制阀,如气动闸阀、或其他流量控制阀。
综上所述本实用新型气水冷却调节系统采用气、水两种不同的冷却媒介,通过比较器、控制器控制两位两通电磁阀来控制水冷管道和气冷管道的开通和闭合,使冷却水和压缩空气交替进入换热装置,并通过探测热压床的温度进行反馈,以控制水、气通断比率,实现冷却速率量化、自动精确控制,并可以通过控制器的输入来实现对冷却速率的远程控制,满足关键部件成型过程对温度控制极严的工艺要求,提高产品的合格率。
Claims (5)
1.一种气水冷却调节系统,其特征在于:包括温度传感器[1]、比较器[2]、控制器[3]、冷却管[4]、水冷管道[5]、气冷管道[6],所述比较器与温度传感器相连,所述控制器与比较器相连,同时通过分别设置有控制开关的两路控制线路与水冷管道和气冷管道上的冷却开关[8]相连,所述水冷管道和气冷管道分别与冷却管相连。
2.根据权利要求1所述气水冷却调节系统,其特征在于:所述冷却开关[8]为两位两通电磁阀。
3.根据权利要求2所述气水冷却调节系统,其特征在于:所述水冷管道上设置有一用于旁通冷却的球阀[9]。
4.根据权利要求3所述气水冷却调节系统,其特征在于:所述冷却管设置在热压床的上下压板[7]之间。
5.根据权利要求4所述气水冷却调节系统,其特征在于:所述温度传感器为安装在热压床上的若干热电偶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206821894U CN202097885U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 一种气水冷却调节系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206821894U CN202097885U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 一种气水冷却调节系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202097885U true CN202097885U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45383918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206821894U Expired - Lifetime CN202097885U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 一种气水冷却调节系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202097885U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108891116A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-27 | 活跃科技股份有限公司 | 气液冷式压板机及用于其的冷却方法 |
CN112208187A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-12 | 宣城开盛新能源科技有限公司 | 一种可自动调节降温速率的柔性组件冷压工艺及装置 |
-
2010
- 2010-12-28 CN CN2010206821894U patent/CN202097885U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108891116A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-27 | 活跃科技股份有限公司 | 气液冷式压板机及用于其的冷却方法 |
CN112208187A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-12 | 宣城开盛新能源科技有限公司 | 一种可自动调节降温速率的柔性组件冷压工艺及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206536799U (zh) | 一种注塑模具监控系统 | |
CN101767394B (zh) | 环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统 | |
CN106125790A (zh) | 模面和板料多点闭环测控的热冲压温度控制系统 | |
CN202835964U (zh) | 用于空调制冷剂的自动添加装置 | |
CN202097885U (zh) | 一种气水冷却调节系统 | |
CN110538955A (zh) | 热模锻压力机温控精度提升装置 | |
CN101100106A (zh) | 一种塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置 | |
CN203282689U (zh) | 注塑成型多时段在线控制模温的设备 | |
CN212229494U (zh) | 一种浮选矿浆温度检测自控系统 | |
CN103624093A (zh) | 钢坯中间坯冷却系统 | |
CN211276478U (zh) | 一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置 | |
CN101551674A (zh) | 温控蒸汽入口的流量控制系统及方法 | |
CN203144438U (zh) | 一种热风炉充压控制装置 | |
CN203858871U (zh) | 核电厂大气排放系统的控制装置 | |
CN208629852U (zh) | 一种模具冷却水循环系统 | |
CN202779191U (zh) | 钢坯中间坯冷却系统 | |
CN110499401A (zh) | 一种自动调节流场均匀性的布风控制装置和布风控制方法 | |
CN206643135U (zh) | 热轧棒线材水冷装置控制系统 | |
CN203683441U (zh) | 改进的淤浆法生产单峰和/或双峰聚乙烯在线切换系统 | |
CN203678900U (zh) | 一种消除铝材挤压机挤压出的铝料表面颗粒的装置 | |
CN206643133U (zh) | 热轧棒线材预水冷装置控制系统 | |
CN202824185U (zh) | 提高钢板快速冷却后温度均匀性的装置 | |
CN203613231U (zh) | 钢轨淬火机床专用控风喷风装置 | |
CN203611405U (zh) | 硫化机之蒸汽与水双调温装置 | |
CN222362122U (zh) | 一种高炉热风炉恒流量无扰动换炉系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120104 |