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CN202097589U - 精密车床卸荷式杠杆夹紧机构 - Google Patents

精密车床卸荷式杠杆夹紧机构 Download PDF

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CN202097589U
CN202097589U CN2011200947840U CN201120094784U CN202097589U CN 202097589 U CN202097589 U CN 202097589U CN 2011200947840 U CN2011200947840 U CN 2011200947840U CN 201120094784 U CN201120094784 U CN 201120094784U CN 202097589 U CN202097589 U CN 202097589U
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CN
China
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clamping
lever
cylinder
positioning sleeve
fixed
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Expired - Lifetime
Application number
CN2011200947840U
Other languages
English (en)
Inventor
李昌坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoji Xili Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Baoji Xili Precision Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

提供一种精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,包括杠杆,所述杠杆一端与固定在床头箱一侧的夹紧支座铰接,杠杆另一端与固定在床头箱另一则的夹紧气缸连接,主轴制有内孔,拉杆套装在内孔内且其一端与弹簧夹头固定连接,所述杠杆上还设有螺钉,所述螺钉与设置在主轴上的夹紧装置相配合。本实用新型采用双级气缸夹紧工件,加工工件时机构卸荷,具有低摩擦、高转速、旋转精度高等特点,机床最高转速可达到10000r/min,有效的降低了机床的震动和噪声,零件加工尺寸公差能稳定控制到微米。

Description

精密车床卸荷式杠杆夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及一种精密车床卸荷式杠杆夹紧机构。
背景技术
小型数控排刀车床,工件夹紧普遍采用的方式一般有两种类型,一种是高转速液压回转缸作为动力源,最高转速可达8000r/min,但是由于缸体旋转直径大,轴向长度大,高速旋转易产生震动,应用到机床上一般使用转速为6000r/min,但由于成本高,使用较少,另外一种是铰链式杠杆夹紧机构,占用空间小,结构紧凑,成本小,被普遍采用,但是由于结构影响,机床主轴使用最高转速6000r/min,转速进一步提高,机床震动、噪声出现随之出现,影响机床精度和工件加工质量,因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,采用双级气缸夹紧工件,加工工件时机构卸荷,具有低摩擦、高转速、旋转精度高等特点。
本实用新型采用的技术方案:精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,包括杠杆,所述杠杆一端与固定在床头箱一侧的夹紧支座铰接,杠杆另一端与固定在床头箱另一则的夹紧气缸连接,主轴制有内孔,拉杆套装在内孔内且其一端与弹簧夹头固定连接,所述杠杆上还设有螺钉,所述螺钉与设置在主轴上的夹紧装置相配合。
其中,所述夹紧装置包括定位套、爪母体、夹紧环、丝圈和微调丝圈,所述定位套固定在主轴后端部,定位套周向对称制有两个凹槽,所述爪母体一端与定位套铰接,其另一端置于凹槽内且爪母体后端高出凹槽,所述夹紧环可滑动设置在凹槽的槽壁上端面处,所述螺钉下端置于夹紧环的滑槽内,所述定位套通过丝圈和微调丝圈与拉杆另一端固连为一体。
进一步地,所述夹紧气缸由气缸I和气缸II构成且两者串接在一起。
进一步地,所述凹槽的底面为斜面。
本实用新型与现有技术相比机床最高转速可达到10000r/min,有效的降低了机床的震动和噪声,零件加工尺寸公差能稳定控制到微米。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,包括杠杆3,杠杆3一端与固定在床头箱16一侧的夹紧支座15铰接,杠杆3另一端与固定在床头箱16另一则的夹紧气缸连接,夹紧气缸由气缸I 1和气缸II2构成且两者串接在一起,夹紧气缸通过支架14与床头箱16固定连接,主轴5制有内孔19,拉杆12套装在内孔19内且其一端与弹簧夹头4固定连接,杠杆3上还设有螺钉6,螺钉6与设置在主轴5上的夹紧装置相配合。
上述夹紧装置包括定位套9、爪母体8、夹紧环7、丝圈10和微调丝圈11,定位套9固定在主轴5后端部,定位套9周向对称制有两个凹槽17,凹槽17的底面为斜面,爪母体8一端与定位套9铰接,其另一端置于凹槽17内且爪母体8后端高出凹槽17,夹紧环7可滑动设置在凹槽17的槽壁上端面处,螺钉6下端置于夹紧环7的滑槽18内,定位套9通过丝圈10和微调丝圈11与拉杆12另一端固连为一体。
工作原理:夹紧工件时,主轴箱16左侧的气缸I 1和气缸II2同时伸出,带动与之相连的杠杆3以销轴13为中心转动,固定在杠杆3上的螺钉6推动夹紧环7同时右移,将爪母体8右端压下,利用杠杆原理迫使定位套9连同爪母体8向右移动,从而将丝圈10、微调丝圈11向右推,由于拉杆12与丝圈10和微调丝圈11通过螺纹连接在一起,所以拉杆12向右移动,与拉杆12相连的弹簧夹头4向右移动,工件被夹紧;当气缸夹紧检测到位后,气缸I 1工作,气缸I 1活塞缩回,带动杠杆3、螺钉6向左移动约0.2~0.5mm,螺钉6与夹紧环7侧面分离,处于滑槽18的中间位置,使夹紧环7在左右位置上处于浮动状态,主轴5转动,在主轴5运转过程中螺钉6与夹紧环7的滑槽18底面、侧面均不接触,夹紧装置无摩擦、卸荷式夹紧,实现了主轴5高速度、高精度运行。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (1)

1.精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,其特征在于包括杠杆(3),所述杠杆(3)一端与固定在床头箱(16)一侧的夹紧支座(15)铰接,杠杆(3)另一端与固定在床头箱(16)另一则的夹紧气缸连接,主轴(5)制有内孔(19),拉杆(12)套装在内孔(19)内且其一端与弹簧夹头(4)固定连接,所述杠杆(3)上还设有螺钉(6),所述螺钉(6)与设置在主轴(5)上的夹紧装置相配合。
2、根据权利要求1所述的精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,其特征在于:所述夹紧装置包括定位套(9)、爪母体(8)、夹紧环(7)、丝圈(10)和微调丝圈(11),所述定位套(9)固定在主轴(5)后端部,定位套(9)周向对称制有两个凹槽(17),所述爪母体(8)一端与定位套(9)铰接,其另一端置于凹槽(17)内且爪母体(8)后端高出凹槽(17),所述夹紧环(7)可滑动设置在凹槽(17)的槽壁上端面处,所述螺钉(6)下端置于夹紧环(7)的滑槽(18)内,所述定位套(9)通过丝圈(10)和微调丝圈(11)与拉杆(12)另一端固连为一体。
3、根据权利要求1或2所述的精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,其特征在于:所述夹紧气缸由气缸I(1)和气缸II(2)构成且两者串接在一起。
4、根据权利要求2所述的精密车床卸荷式杠杆夹紧机构,其特征在于:所述凹槽(17)的底面为斜面。 
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111761389A (zh) * 2020-06-12 2020-10-13 渭南高新区木王科技有限公司 一种探针用装夹设备

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