CN202070357U - 一种球面接触悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
一种球面接触悬挂装置，该球面接触悬挂装置包括衬套(2)、球面轴承内环(3)、球面轴承外环(4)、压环(5)、螺钉(6)和密封环(8)。在工作主轴(1)的轴端通过螺钉固定一封闭衬套，衬套与球面轴承内环间隙配合实现联接，而球面轴承内环再与球面轴承外环联接，球面轴承外环通过压环以及螺钉被固定在横梁(7)内腔端面，在压环的端部通过螺钉固定密封环，密封环与衬套接触。球面轴承由球面轴承内环和球面轴承外环共同构成，该球面轴承的摆角较大，能使工作主轴在工作过程中的摆角范围更宽，工作主轴的旋摆运动更为平稳，提高了工作主轴等相关部件的可靠性，并提高了旋回破碎机运转的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其是用于液压旋回破碎机的y一种球面接
触悬挂装置。
背景技术
在重型液压旋回破碎机上带动破碎锥工作的工作主轴以一定的方式悬挂在旋回破碎机横梁上，其悬挂方式是在工作主轴上安装一衬套，衬套与一锥形套配合，而锥形套则固定在旋回破碎机的横梁上。
上述悬挂方式的关键部件是锥形套，其工作面为一锥面。在锥形套制造过程中，需要对锥形套工作面按照设计的锥面进行加工，加工精度要求高。由于工作主轴做旋摆运动，衬套与锥形套之间的相对运动需要满足旋摆运动。当旋回破碎机工作时，工作主轴的悬挂部分会受到冲击载荷，而锥形套为易损件，需要定期更换。
上述悬挂方式主要存在以下问题：
1、锥形套的加工精度要求高；
2、衬套和锥形套的接触形式能够满足工作主轴旋摆角度的范围较小；
3、承受冲击载荷的能力较小；
4、锥形套为易损非标件，更换较为频繁，给备件和维修带来不便。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种球面接触悬挂装置，即液压旋回破碎机工作主轴通过球面接触悬挂装置悬挂在横梁上。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种球面接触悬挂装置，该球面接触悬挂装置包括衬套、球面轴承内环、球面轴承外环、压环、螺钉和密封环，其中在工作主轴的轴端通过螺钉固定一封闭衬套，衬套与球面轴承内环间隙配合实现联接，而球面轴承内环再与球面轴承外环联接，球面轴承外环通过压环以及螺钉被固定在横梁内腔端面，在压环的端部通过螺钉固定密封环，密封环与衬套接触。
由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：
1、球面轴承由球面轴承内环和球面轴承外环共同构成，该球面轴承的摆角较大，能使工作主轴在工作过程中的摆角范围更宽。
2、由于球面轴承的自身特性，工作主轴能够承受更大的载荷，更能适应偶发的冲击载荷，能够起到减震作用。
3、球面轴承作为一种通用标准件，可以直接购买，为旋回破碎机前期制造和后期维修带来方便。
4、本实用新型能使工作主轴的旋摆运动更为平稳，提高了工作主轴等相关部件的可靠性，并提高了旋回破碎机运转的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图1中：1-工作主轴；2-衬套；3-球面轴承内环；4-球面轴承外环；5-压环；6-螺钉；7-横梁；8-密封环。
具体实施方式
结合图1，本实用新型的一种球面接触悬挂装置包括衬套2、球面轴承内环3、球面轴承外环4、压环5、螺钉6和密封环8。
在工作主轴1的轴端通过螺钉固定一封闭衬套2，衬套2与球面轴承内环3间隙配合实现联接，而球面轴承内环3再与球面轴承外环4联接，球面轴承外环4通过压环5以及螺钉6被固定在横梁7内腔端面，在压环5的端部通过螺钉固定密封环8，密封环8与衬套2接触可以保证球面轴承的良好密封效果并为球面轴承提供优质工作环境，球面轴承由球面轴承内环3和球面轴承外环4共同构成。
工作主轴1的旋摆运动是通过球面轴承内环3的外表面和球面轴承外环4的内表面形成的球面滑动摩擦副来完成的。根据球面轴承的自身特性，使用球面轴承可使工作主轴1实现旋摆运动，其旋摆角度范围更宽，导致重型旋回破碎机运转更为平稳。
此外由于球面轴承的合理设置，使工作主轴1等零部件可靠性得到提高。
本实用新型的一种球面接触悬挂装置能够承受更大的载荷，更能适应偶发的冲击载荷，能够起到减震作用。
本实用新型不局限只用于液压旋回破碎机的工作主轴上，同样可用于其它设备的主轴需要旋摆的地方。
Claims (1)
1.一种球面接触悬挂装置，该球面接触悬挂装置包括衬套(2)、球面轴承内环(3)、球面轴承外环(4)、压环(5)、螺钉(6)和密封环(8)，其特征是：在工作主轴(1)的轴端通过螺钉固定一封闭衬套(2)，衬套(2)与球面轴承内环(3)间隙配合实现联接，而球面轴承内环(3)再与球面轴承外环(4)联接，球面轴承外环(4)通过压环(5)以及螺钉(6)被固定在横梁(7)内腔端面，在压环(5)的端部通过螺钉固定密封环(8)，密封环(8)与衬套(2)接触。
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