CN202066804U - 一种电池x射线在线检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对生产制造的电池进行在线式探伤检测的电池X射线在线检测仪。本实用新型提供了一种电池X射线在线检测仪，包括机架和控制器，所述机架上设有依进料顺序布置的进料单元、检测单元、不良品分选单元和出料单元，所述检测单元包括位于检测工位的检测位置传感器、阻挡机构、检测顶起机构、检测传送线、X射线产生装置和与所述X射线产生装置相对应的图像收集装置，所述阻挡机构包括第一驱动部和与由所述第一驱动部驱动从初始位置移动到阻挡电池前进的阻挡位置的挡片，所述检测顶起机构包括第二驱动部和由所述第二驱动部驱动将电池由检测传送线位置顶起到检测位置的顶块。本实用新型的有益效果是：可简化结构，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及X射线在线检测仪，尤其涉及一种对生产制造的电池进行在线式探伤检测的电池X射线在线检测仪。
背景技术
随着重工业、轻工业、汽车、消费类电子等行业的迅速发展及市场需求，使得为之服务的电池行业受益匪浅，产能及供能大大增加，各种锂电池、镉镍电池、蓄电池层出不穷，但随之而来的便是传统的检测手段，如人工目检，表面检测以及离线式X-Ray检测因其成本高、检测速度慢、误判率高、不能在线检测等问题已经不能满足生产企业的需要，在此情况下，电池在线式X-Ray检测设备应运而生，其拥有在线对电池内部结构的检测的优势，但是，现有的电池X射线在线检测仪的结构较复杂，成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中电池X射线在线检测仪的结构较复杂，成本较高的问题，本实用新型提供了一种电池X射线在线检测仪。
本实用新型提供了一种电池X射线在线检测仪，包括机架和控制器，所述机架上设有依进料顺序布置的进料单元、检测单元、不良品分选单元和出料单元，所述检测单元包括位于检测工位的检测位置传感器、阻挡机构、检测顶起机构、检测传送线、X射线产生装置和与所述X射线产生装置相对应的图像收集装置，所述阻挡机构包括第一驱动部和与由所述第一驱动部驱动从初始位置移动到阻挡电池前进的阻挡位置的挡片，所述检测顶起机构包括第二驱动部和由所述第二驱动部驱动将电池由检测传送线位置顶起到检测位置的顶块，所述进料单元、不良品分选单元、出料单元、检测位置传感器、第一驱动部和第二驱动部分别与所述控制器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料单元包括暂存机构、进料接驳传送线和间距收缩传送线，所述进料接驳传送线的输出端与所述间距收缩传送线的输入端相接驳，所述间距收缩传送线至少包括进料前传送线和进料后传送线，所述进料前传送线和进料后传送线的间距沿进料方向渐而收缩。
作为本实用新型的进一步改进，所述暂存机构包括暂存顶起机构、暂存收集和释放机构、位于其前工位的前进料位置传感器和位于其后工位的后进料位置传感器，所述暂存顶起机构、暂存收集和释放机构、前进料位置传感器和后进料位置传感器分别与所述控制器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述不良品分选单元包括分选传送线、不良品收集箱、分选位置传感器、第三驱动器和由所述第三驱动器将不良电池由分选传送线推动到不良品收集箱的拨片，所述不良品传送线的输入端与所述检测传送线的输出端接驳、所述第三驱动器、分选位置传感器分别与所述控制器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第三驱动器为气缸，所述不良品收集箱连通有导料筒。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料单元包括间距放大传送线和出料接驳传送线，所述间距放大传送线的输入端与所述分选传送线的输出端接驳，所述间距放大传送线的输出端与所述出料接驳传送线的输入端接驳。
作为本实用新型的进一步改进，所述间距放大传送线包括出料前传送线和出料后传送线，所述出料前传送线与所述出料后传送线的间距沿出料方向渐而放大。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动部为气缸，所述第二驱动部为气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述控制器连接有显示器和控制平台。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有报警灯，所述控制器与所述报警灯连接。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可简化结构，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型一种电池X射线在线检测仪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1中的附图标号为：进料接驳传送线1；暂存机构2；间距收缩传送线3；检测顶起机构4；X射线产生装置5；图像收集装置6；显示器7；控制平台8；不良品分选单元9；不良品收集箱10；间距放大传送线11；出料接驳传送线12；报警灯13；机架100。
如图1所示，一种电池X射线在线检测仪，包括机架100和控制器，所述机架100上设有依电池进料顺序布置的进料单元、检测单元、不良品分选单元9和出料单元，所述检测单元包括位于检测工位的检测位置传感器、阻挡机构、检测顶起机构4、检测传送线、X射线产生装置5和与所述X射线产生装置5相对应的图像收集装置6，所述阻挡机构包括第一驱动部和与由所述第一驱动部驱动从初始位置移动到阻挡电池前进的阻挡位置的挡片，所述检测顶起机构4包括第二驱动部和由所述第二驱动部驱动将电池由检测传送线位置顶起到检测位置的顶块，所述进料单元、不良品分选单元9、出料单元、检测位置传感器、第一驱动部和第二驱动部分别与所述控制器连接。其中，所述第一驱动部为气缸，所述第二驱动部为气缸。当电池经由检测传送线传送到检测工位时，触发检测位置传感器，由控制器控制第一驱动部驱动挡片阻挡电池，再收控制器控制第二驱动部驱动顶块上顶电池，将电池顶高，到达检测位置，再由X射线产生装置5和图像收集装置6进行检测取像，由于检测时，电池被顶块所述检测顶起机构4顶高，脱离了检测传送线，可避免受到检测传送线振动的影响而产生晃动，有利于提高取像质量。
如图1所示，所述进料单元包括暂存机构2、进料接驳传送线1和间距收缩传送线3，所述进料接驳传送线1的输出端与所述间距收缩传送线3的输入端相接驳，所述间距收缩传送线3至少包括进料前传送线和进料后传送线，所述进料前传送线和进料后传送线的间距沿进料方向渐而收缩。其中，在检测之间，可通过所述间距收缩传送线3将前、后两条传送线的间距收缩，有利于实现对两个电池同时取像，可提高检测效率。
如图1所示，所述暂存机构2包括暂存顶起机构、暂存收集和释放机构、位于其前工位的前进料位置传感器和位于其后工位的后进料位置传感器，所述暂存顶起机构、暂存收集和释放机构、前进料位置传感器和后进料位置传感器分别与所述控制器连接。其中，当上工位传送的电池过快时，可通过暂存顶起机构将电池顶起，并收暂存收集和释放机构来暂存电池，可避免电池过度拥挤，当上工位传送的电池过慢时，可通过收集和释放机构来释放暂存的电池，以填补上工位的空缺，避免电池过度稀疏。
如图1所示，所述不良品分选单元9包括分选传送线、不良品收集箱10、分选位置传感器、第三驱动器和由所述第三驱动器将不良电池由分选传送线推动到不良品收集箱的拨片，所述不良品传送线的输入端与所述检测传送线的输出端接驳、所述第三驱动器、分选位置传感器分别与所述控制器连接。其中，当电池在检测后到达分选位置时，触发分选位置传感器，由控制器控制第三驱动器驱动拨片将电池由分选传送线推动到不良品收集箱10。
如图1所示，所述第三驱动器为气缸，所述不良品收集箱连通有导料筒，可通过导料筒来导向电池滚入不良品收集箱10内。
如图1所示，所述出料单元包括间距放大传送线11和出料接驳传送线12，所述间距放大传送线11的输入端与所述分选传送线的输出端接驳，所述间距放大传送线11的输出端与所述出料接驳传送线12的输入端接驳。
如图1所示，所述间距放大传送线11包括出料前传送线和出料后传送线，所述出料前传送线与所述出料后传送线的间距沿出料方向渐而放大。
如图1所示，所述控制器连接有显示器7和控制平台8。
如图1所示，所述机架100上设有报警灯13，所述控制器与所述报警灯13连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电池X射线在线检测仪，其特征在于：包括机架（100）和控制器，所述机架（100）上设有依进料顺序布置的进料单元、检测单元、不良品分选单元（9）和出料单元，所述检测单元包括位于检测工位的检测位置传感器、阻挡机构、检测顶起机构（4）、检测传送线、X射线产生装置（5）和与所述X射线产生装置（5）相对应的图像收集装置（6），所述阻挡机构包括第一驱动部和与由所述第一驱动部驱动从初始位置移动到阻挡电池前进的阻挡位置的挡片，所述检测顶起机构（4）包括第二驱动部和由所述第二驱动部驱动将电池由检测传送线位置顶起到检测位置的顶块，所述进料单元、不良品分选单元（9）、出料单元、检测位置传感器、第一驱动部和第二驱动部分别与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述进料单元包括暂存机构（2）、进料接驳传送线和间距收缩传送线（3），所述进料接驳传送线的输出端与所述间距收缩传送线（3）的输入端相接驳，所述间距收缩传送线（3）至少包括进料前传送线和进料后传送线，所述进料前传送线和进料后传送线的间距沿进料方向渐而收缩。
3.根据权利要求2所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述暂存机构（2）包括暂存顶起机构、暂存收集和释放机构、位于其前工位的前进料位置传感器和位于其后工位的后进料位置传感器，所述暂存顶起机构、暂存收集和释放机构、前进料位置传感器和后进料位置传感器分别与所述控制器连接。
4.根据权利要求1所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述不良品分选单元（9）包括分选传送线、不良品收集箱（10）、分选位置传感器、第三驱动器和由所述第三驱动器将不良电池由分选传送线推动到不良品收集箱的拨片，所述不良品传送线的输入端与所述检测传送线的输出端接驳、所述第三驱动器、分选位置传感器分别与所述控制器连接。
5.根据权利要求4所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述第三驱动器为气缸，所述不良品收集箱（9）连通有导料筒。
6.根据权利要求4所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述出料单元包括间距放大传送线（11）和出料接驳传送线（12），所述间距放大传送线（11）的输入端与所述分选传送线的输出端接驳，所述间距放大传送线（11）的输出端与所述出料接驳传送线（12）的输入端接驳。
7.根据权利要求6所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述间距放大传送线（11）包括出料前传送线和出料后传送线，所述出料前传送线与所述出料后传送线的间距沿出料方向渐而放大。
8.根据权利要求1所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述第一驱动部为气缸，所述第二驱动部为气缸。
9.根据权利要求1所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述控制器连接有显示器（7）和控制平台（8）。
10.根据权利要求1所述的电池X射线在线检测仪，其特征在于：所述机架（100）上设有报警灯（13），所述控制器与所述报警灯（13）连接。
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