CN202057649U - 石油产品酸值测定仪自动检测系统 - Google Patents
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Abstract
石油产品酸值测定仪自动检测系统,属于石油产品分析仪器技术领域,样品杯(10)放置在样品盘(5)上,由透明材质制成,样品杯(10)两侧正对设有光敏测定元件,其特征在于:所述检测装置包括萃取液加液检测装置、中和液加液检测装置和清洗装置,分别通过管路与样品杯(10)相通,管路滴定口设置在样品杯(10)上方,管路滴定口正下方对应设有高速光电耦(9),高速光电耦(9)与微处理器连接。本系统克服了传统计量、测试方式,实现了自动加液、自动测量、自动计量、自动清洗、自动标定中和液浓度值、自动扣除萃取液自身酸值等功能,具有结构简单、安装方便,测试准确度高,计量精确以及可自动校验等特点,制造成本极低、使用方便快捷。
Description
技术领域
石油产品酸值测定仪自动检测系统,属于石油产品分析仪器技术领域,具体涉及一种石油产品酸值测定仪自动检测系统。
背景技术
石油产品酸值测定仪是当今早已被人们所广泛应用的测试仪器,在我国石油、化工、电力、质检、科研单位、高等院校以及航空、部队等单位被广泛应用。目前在我国,各种石油产品测定仪各有其各自的特点,不同的仪器满足不同的使用要求,但有些也不同程度地存在不足之处。在当今技术人员紧缺,劳动力强度大的情况下,实现石油产品酸值测定仪自动加液、自动测量、自动计量、自动清洗、自动标定中和液浓度值、自动扣除萃取液自身酸值等一系列自动化过程尤为重要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够实现自动加液、自动测量、自动计量、自动清洗、自动标定中和液浓度值、自动扣除萃取液自身酸值的石油产品酸值测定仪自动检测系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该石油产品酸值测定仪自动检测系统,包括基板、样品盘、样品杯、光敏测定元件和检测装置,样品杯放置在样品盘上,由透明材质制成,样品杯两侧正对设有光敏测定元件,其特征在于:所述检测装置包括萃取液加液检测装置、中和液加液检测装置和清洗装置,分别通过管路与样品杯相通,管路滴定口设置在样品杯上方,管路滴定口正下方对应设有高速光电耦,高速光电耦与微处理器连接。
所述萃取液加液检测装置包括萃取液瓶、萃取控制气泵和萃取控制电磁阀,萃取控制气泵通过管路与萃取液瓶连接,萃取液瓶通过管路与样品杯相通,萃取控制电磁阀安装在萃取液瓶与样品杯之间的连接管路上,萃取控制气泵和萃取控制电磁阀分别与微处理器连接。
所述中和液加液检测装置包括洗气瓶、中和液瓶、中和控制气泵、中和控制电磁阀、气压控制电磁阀和气压调节器,中和控制气泵与洗气瓶连接,洗气瓶与中和液瓶连通,中和液瓶通过管路与样品杯相通,中和控制电磁阀安装在中和液瓶与样品杯之间的连接管路上,洗气瓶与中和液瓶之间的连接管路之间设有气压控制电磁阀,气压控制电磁阀与气压调节器连接,中和控制气泵、中和控制电磁阀、气压控制电磁阀和气压调节器分别与微处理器连接。洗气瓶内液体用于吸收大气中的酸性气体,保证中和液效果。气压调节器与大气相通,用于调节中和液加液检测管路中的气压。
所述清洗装置包括清洗瓶、清洗控制气泵和清洗控制电磁阀,清洗控制气泵通过管路与清洗瓶连接,清洗瓶通过管路与样品杯相通,清洗控制电磁阀安装在清洗瓶与样品杯之间的连接管路上,清洗控制气泵和清洗控制电磁阀分别与微处理器连接。
所述光敏测定元件包括一对正对安装的光敏对管,和一对正对安装的发光二极管和光敏三极管。
所述样品盘一周设置有多个样品杯杯位,与样品杯杯位相对一侧的样品盘下方设有光电开关挡板,样品盘下方基板上对应设有光电开关,样品盘中部设有带动样品盘转动的伺服电机,光电开关与伺服电机连接。伺服电机带动样品盘转动,可实现连续多试样测定。
为使样品杯内样品混合均匀,在所述检测位置的样品杯杯位下方基板上还安装有磁力搅拌器。
与现有技术相比,本实用新型石油产品酸值测定仪自动检测系统所具有的有益效果是:本系统克服了传统计量、测试方式,实现了自动加液、自动测量、自动计量、自动清洗、自动标定中和液浓度值、自动扣除萃取液自身酸值等功能,具有结构简单、安装方便,测试准确度高,计量精确以及可自动校验等特点,制造成本极低、使用方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中:1、磁力搅拌器 2、伺服电机 3、基板 4、光电开关 5、样品盘 6、发光二极管 7、光敏对管 8、光敏三极管 9、高速光电耦 10、样品杯 11、清洗控制气泵 12、清洗瓶 13、清洗控制电磁阀 14、中和控制气泵 15、洗气瓶 16、中和液瓶 17、中和控制电磁阀 18、气压控制电磁阀 19、气压调节器 20、萃取控制气泵 21、萃取液瓶 22、萃取控制电磁阀。
图1是本实用新型石油产品酸值测定仪自动检测系统的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明:
具体实施方式
实施例1
参照附图1:
该石油产品酸值测定仪自动检测系统主要由基板3、样品盘5、样品杯10、光敏测定元件和检测装置组成,样品盘5安装在基板3上,样品盘5中部下方设有带动样品盘5转动的伺服电机2,伺服电机2固定在基板3上,带动样品杯10转动到检测位置。样品盘5一周设置有多个样品杯杯位,与每个样品杯杯位相对一侧的样品盘5下方均设有一个光电开关4挡板,样品杯10检测位置相对位置的样品盘5下方基板3上对应设有光电开关4,光电开关4与伺服电机2连接。当样品盘5杯位转动至检测位置时,挡板卡入光电开关4,伺服电机2停止转动。样品杯10由透明材质制成,样品杯10检测位置的两侧正对设有光敏测定元件。光敏测定元件包括一对正对安装的光敏对管7,和一对正对安装的发光二极管6和光敏三极管8。样品杯杯位下方基板3上安装有磁力搅拌器1。
检测装置又包括萃取液加液检测装置、中和液加液检测装置和清洗装置分别通过管路与样品杯10相通,管路滴定口设置在样品杯10上方,管路滴定口正下方对应设有高速光电耦9。
其中萃取液加液检测装置包括萃取液瓶21、萃取控制气泵20和萃取控制电磁阀22,萃取控制气泵20通过管路与萃取液瓶21连接,萃取液瓶21通过管路与样品杯10相通,萃取控制电磁阀22安装在萃取液瓶21与样品杯10之间的连接管路上。中和液加液检测装置包括洗气瓶15、中和液瓶16、中和控制气泵14、中和控制电磁阀17、气压控制电磁阀18和气压调节器19,中和控制气泵14与洗气瓶15连接,洗气瓶15与中和液瓶16连通,中和液瓶16通过管路与样品杯10相通,中和控制电磁阀17安装在中和液瓶16与样品杯10之间的连接管路上,洗气瓶15与中和液瓶16之间的连接管路之间设有气压控制电磁阀18,气压控制电磁阀18与气压调节器19连接。清洗装置包括清洗瓶12、清洗控制气泵11和清洗控制电磁阀13,清洗控制气泵11通过管路与清洗瓶12连接,清洗瓶12通过管路与样品杯10相通,清洗控制电磁阀13安装在清洗瓶12与样品杯10之间的连接管路上。各装置的电磁阀、气泵均与微处理器连接。
工作原理与工作过程如下:
1、萃取液的自动加液与检测:打开启动开关,将待测油品加入样品杯10中,启动微处理器,通过微处理器打开萃取控制气泵20(220v单泵头超静音型)和萃取控制电磁阀22(220V耐腐蚀电磁阀),萃取控制气泵20通过密封的容器接头把萃取瓶中的萃取液压到样品杯10中,同时磁力搅拌器1启动,使萃取液更好的萃取出油品中的酸,到设定位置时光敏对管7给微处理器一个信号,微型处理关闭萃取控制电磁阀22和萃取控制气泵20。进行下一步中和反应。
2、中和液的自动加液与计量:通过微处理器打开中和控制气泵14、中和控制电磁阀17、气压控制电磁阀18和气压调节器19,通过密封的容器接头把中和液瓶16中的中和液压到样品杯10中,并通过气压调节器19调节滴定速度。当一滴液体经过时,高速光电耦9关闭,当通过后高速光电耦9打开,通过计量高速光电耦9两极感光信号变化,测量滴定数。高速光电耦9采样速率可达02秒。随着中和反应进行,萃取液颜色不断变化,到检测终点时光敏三极管8给微处理器一个信号,微型处理关闭中和控制气泵14和中和控制电磁阀17,结束检测。由于气压调节器19与大气相通,当关闭中和控制气泵14后,管路中气压低于大气压,受大气压作用,管路中的中和液重新被压回中和液瓶16中,保证中和液管路不结晶堵塞或被腐蚀。
3、中和液管路的自动清洗:测试结束后通过微处理器打开清洗控制气泵11和清洗控制电磁阀13,通过密封的容器接头把清洗瓶12中的乙醇液体压到样品杯10中,冲洗中和液管路和滴定管口。微型处理通过时间控制清洗时间,达到设定的时间后微型处理通关闭清洗控制气泵11和清洗控制电磁阀13。
4、中和液浓度的自动标定:通过微处理器打开中和控制气泵14、中和控制电磁阀17、气压控制电磁阀18和气压调节器19,通过密封的容器接头把中和液瓶16中的中和液压到样品杯10中,样品杯10内加注20mL浓度为0.025mg/mL邻苯二甲氢酸钾标准酸溶液,加入3~5滴酚酞指示剂,通过高速光电耦9计量滴定量,通过气压调节器19调节滴定速度,到检测终点时光敏三极管8给微处理器一个信号,微型处理关闭中和控制气泵14和中和控制电磁阀17,从而计算出中和液的浓度,对中和液进行标定。通过在系统的中和液管路中增加气压调节器19,可以方便地根据不同气压调节中和液的滴定速度;另外,在测试完毕后,气压控制电磁阀18打开数秒时间,由于瓶内负压的影响,可以将管内中和液反吸入中和液瓶16内,保证中和液管路不结晶堵塞或被腐蚀。
5、自动扣除萃取液自身酸值:通过微处理器打开萃取控制气泵20和萃取控制电磁阀22,通过密封的容器接头把一定体积的萃取液压到样品杯10中,通过高速光电耦9计量滴定速度,到检测终点时光敏三极管8给微处理器一个信号,微型处理关闭萃取控制气泵20和萃取控制电磁阀22。从而计算出萃取液自身酸值,系统自动扣除此空白值,提高了测量准确度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.石油产品酸值测定仪自动检测系统,包括基板(3)、样品盘(5)、样品杯(10)、光敏测定元件和检测装置,样品杯(10)放置在样品盘(5)上,由透明材质制成,样品杯(10)两侧正对设有光敏测定元件,其特征在于:所述检测装置包括萃取液加液检测装置、中和液加液检测装置和清洗装置,分别通过管路与样品杯(10)相通,管路滴定口设置在样品杯(10)上方,管路滴定口正下方对应设有高速光电耦(9),高速光电耦(9)与微处理器连接。
2.根据权利要求1所述的石油产品酸值测定仪自动检测系统,其特征在于:所述萃取液加液检测装置包括萃取液瓶(21)、萃取控制气泵(20)和萃取控制电磁阀(22),萃取控制气泵(20)通过管路与萃取液瓶(21)连接,萃取液瓶(21)通过管路与样品杯(10)相通,萃取控制电磁阀(22)安装在萃取液瓶(21)与样品杯(10)之间的连接管路上,萃取控制气泵(20)和萃取控制电磁阀(22)分别与微处理器连接。
3.根据权利要求1所述的石油产品酸值测定仪自动检测系统,其特征在于:所述中和液加液检测装置包括洗气瓶(15)、中和液瓶(16)、中和控制气泵(14)、中和控制电磁阀(17)、气压控制电磁阀(18)和气压调节器(19),中和控制气泵(14)与洗气瓶(15)连接,洗气瓶(15)与中和液瓶(16)连通,中和液瓶(16)通过管路与样品杯(10)相通,中和控制电磁阀(17)安装在中和液瓶(16)与样品杯(10)之间的连接管路上,洗气瓶(15)与中和液瓶(16)之间的连接管路之间设有气压控制电磁阀(18),气压控制电磁阀(18)与气压调节器(19)连接,中和控制气泵(14)、中和控制电磁阀(17)、气压控制电磁阀(18)和气压调节器(19)分别与微处理器连接。
4.根据权利要求1所述的石油产品酸值测定仪自动检测系统,其特征在于:所述清洗装置包括清洗瓶(12)、清洗控制气泵(11)和清洗控制电磁阀(13),清洗控制气泵(11)通过管路与清洗瓶(12)连接,清洗瓶(12)通过管路与样品杯(10)相通,清洗控制电磁阀(13)安装在清洗瓶(12)与样品杯(10)之间的连接管路上,清洗控制气泵(11)和清洗控制电磁阀(13)分别与微处理器连接。
5.根据权利要求1所述的石油产品酸值测定仪自动检测系统,其特征在于:所述光敏测定元件包括一对正对安装的光敏对管(7),和一对正对安装的发光二极管(6)和光敏三极管(8)。
6.根据权利要求1所述的石油产品酸值测定仪自动检测系统,其特征在于:所述样品盘(5)一周设置有多个样品杯杯位,与样品杯杯位相对一侧的样品盘(5)下方设有光电开关(4)挡板,样品盘(5)下方基板(3)上对应设有光电开关(4),样品盘(5)中部设有带动样品盘(5)转动的伺服电机(2),光电开关(4)与伺服电机(2)连接。
7.根据权利要求1所述的石油产品酸值测定仪自动检测系统,其特征在于:所述样品杯杯位下方基板(3)上安装有磁力搅拌器(1)。
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