CN202049883U - 按键装置 - Google Patents
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Abstract
一种按键装置，包含一电路模块及一设置在该电路模块上方的键帽，所述按键装置还包括一位于该电路模块和该键帽之间的弹性按压件，弹性按压件具有一朝向该电路模块设置的碗脚、一连接碗脚并大于碗脚周径且碗口朝向该键帽内侧的中空碗体、一形成于该中空碗体内侧的向上突起的第一接触部，及一形成于该碗脚内侧的向下突起的第二接触部；由于相较于现有技术的点支撑，朝上的中空碗体与该键帽的接触面积较大，因此本实用新型的触压施力会更为平均。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种按键装置，特别是涉及一种改良弹性按压件的结构而让用户的操作感受较为平顺的按键装置。
背景技术
参阅图1，现有的按键装置9包含一电路模块90及一键帽96；电路模块90具有一基板91、一软性电路板92及一薄膜93；薄膜93具有一底板931及一位于底板931中央且突起的弹性按压件8。
弹性按压件8具有一外观呈倒扣的中空碗体81及一碗脚82，碗脚82朝向键帽96底侧设置，而中空碗体81的碗口810朝向软性电路板92设置，且中空碗体81的内侧形成有一向下突起的接触部811，不使用按键装置9时，接触部811与软性电路板92之间有一间隔距离。
参阅图2，使用按键装置9时，将键帽96下压，进而让按压件8的接触部811向下触及软性电路板92的电路而呈电气导通并产生输入讯号，未受力时，因弹性按压件8的回复力使键帽96回弹至如图1所示的状态。
由于现有的按键装置9的弹性按压件8皆采用上小下大的倒扣碗状结构设计，用户在实际按压按键装置9时，由于弹性按压件8在顶端以点支撑方式支撑该键帽96，容易造成键帽96下压时的力量分配不均，而容易让用户在操作上有不平顺的感受。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种让用户的操作感受较为平顺的按键装置。
于是，本实用新型按键装置包含一电路模块及一设置在该电路模块上方的键帽，所述按键装置还包括一位于该电路模块和该键帽之间的弹性按压件，该弹性按压件具有一朝向该电路模块设置的碗脚、一连接该碗脚且碗口朝向该键帽底侧设置的中空碗体、一形成于该中空 碗体内侧且向上突起的第一接触部，及一形成于该碗脚内侧且向下突起的第二接触部，该中空碗体的周径大于该碗脚的周径。
较佳的，该弹性按压件的高度大于该键帽的高度而将该键帽撑起使得该电路模块和该键帽之间有一间距，且该中空碗体的深度大于该碗脚的高度。
较佳的，该第一接触部的高度大于该第二接触部的高度。
较佳的，该按键装置还包括一位于该电路模块和该键帽之间的升降模块，该升降模块具有一第一支架及一与第一支架交叉枢接的第二支架，且第一支架及第二支架跨过该弹性按压件。
本实用新型第一种实施例的组装方式，该电路模块是由下而上设置的一支撑板、一电路板及一薄膜板所组成。
本实用新型第二种实施例的组装方式，该电路模块是由下而上设置的一电路板、一支撑板及一薄膜板所组成。
本实用新型第三种实施例的组装方式，该电路模块是由下而上设置的一电路板及一支撑板所组成。
本实用新型按键装置的有益效果在于：按键装置中朝向键帽底侧设置的中空碗体的接触面积较大，相较于现有技术的点支撑，本实用新型的触压施力会更为平均，且中空碗体的内侧形成有一向上突起的第一接触部，碗脚的内侧形成有一向下突起的第二接触部，整体的操作感受较为平顺。
附图说明
图1是一剖视示意图，说明现有按键装置在弹性按压件未被按下时的状态；
图2是一剖视示意图，说明现有按键装置在弹性按压件被按下时的状态；
图3是一立体分解图，说明本实用新型按键装置的第一较佳实施例包含的组件；
图4是一剖视示意图，说明本实用新型第一较佳实施例的组装方式；
图5是一剖视示意图，说明本实用新型第二较佳实施例的组装方式；
图6是一剖视示意图，说明本实用新型第三较佳实施例的组装方式；
图7是一曲线图，说明触压现有按键的施力-行程曲线；
图8是一曲线图，说明触压本实用新型按键装置的施力-行程曲线。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件以相同的编号来表示。
参阅图3，本实用新型的第一较佳实施例中，按键装置100包含一电路模块2、一弹性按压件1、一升降模块3及一键帽4。
升降模块3位于电路模块2和键帽4之间，具有一第一支架31及一与第一支架31交叉枢接的第二支架32，且第一支架31及第二支架32跨过该弹性按压件1，由于升降模块3为已知组件结构且非本实用新型重点，不在此详述其构造。
参阅图4，并配合图3，弹性按压件1位于电路模块2和键帽4之间，具有一中空碗体11及一碗脚12，中空碗体11的周径大于碗脚12的周径，碗脚12朝向电路模块2设置，中空碗体11的碗口110朝向键帽4底侧设置，且中空碗体11的内侧形成有一向上突起的第一接触部111，碗脚12的内侧形成有一向下突起的第二接触部112。
另外，弹性按压件1的高度大于键帽4的高度而将键帽4撑起，使得电路模块2和键帽4之间有一间距，并且中空碗体11的深度大于碗脚12的高度，第一接触部111的高度大于第二接触部112的高度。
参阅图4，第一较佳实施例中，电路模块2是由下而上设置的一支撑板21、一电路板22及一薄膜板23所组成，在此例中的薄膜板23及支撑板21是金属制成，电路板22在支撑板21上方。
参阅图5，第二较佳实施例中，弹性按压件1、升降模块3及键帽4的组件组成大致与图4相同，不同的是，电路模块2’是由下而上设置的一电路板22、一支撑板21及一薄膜板23所组成，在此例中的薄膜板23、支撑板21是金属制成，电路板22在支撑板21下方。
参阅图6，第三较佳实施例中，弹性按压件1、升降模块3及键帽4的组件组成大致与图4相同，不同的是，电路模块2”是由下而上设置的一电路板22及一支撑板21所组成，在此例中不具有如图4及图5所示的薄膜板23，且支撑板21是金属制成，电路板22在支撑板21下方。
参阅图7、图8，比较如图7所示的触压现有按键装置9(如图1所示)的施力-行程(Force-Stroke)曲线701及如图8所示的触压本实用新型按键装置100的施力-行程曲线702可知，相较于现有按键装置9的第二行程至第一行程的距离，本实用新型按键装置100的第二行程至第一行程的距离加大，让用户操作时的手感较佳。
综上所述，本实用新型按键装置的功效在于：相较于现有技术的点支撑，按键装置100中朝向键帽4底侧设置的中空碗体11的接触面积较大，因此本实用新型的触压施力会更为平均，且中空碗体11的内侧形成有一向上突起的第一接触部111，碗脚12的内侧形成有一向下突起的第二接触部112，用户整体的操作感受较为平顺，故确实能达成本实用新型的目的。
Claims (7)
1.一种按键装置，包含一电路模块及一设置在该电路模块上方的键帽，其特征在于：所述按键装置还包括一位于该电路模块和该键帽之间的弹性按压件，弹性按压件具有一朝向该电路模块设置的碗脚、一连接碗脚且碗口朝向该键帽内侧的中空碗体、一形成于该中空碗体内侧且向上突起的第一接触部，及一形成于该碗脚内侧且向下突起的第二接触部，该中空碗体的周径大于该碗脚的周径。
2.根据权利要求1所述的按键装置，其特征在于：所述弹性按压件的高度大于该键帽的高度而将该键帽撑起使得该电路模块和该键帽之间有一间距，且该中空碗体的深度大于该碗脚的高度。
3.根据权利要求2所述的按键装置，其特征在于：所述第一接触部的高度大于该第二接触部的高度。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的按键装置，其特征在于：所述按键装置还包括一位于该电路模块和该键帽之间的升降模块，该升降模块具有一第一支架及一与第一支架交叉枢接的第二支架，且第一支架及第二支架跨过该弹性按压件。
5.根据权利要求4所述的按键装置，其特征在于：所述电路模块是由下而上设置的一支撑板、一电路板及一薄膜板所组成。
6.根据权利要求4所述的按键装置，其特征在于：所述电路模块是由下而上设置的一电路板、一支撑板及一薄膜板所组成。
7.根据权利要求4所述的按键装置，其特征在于：所述电路模块是由下而上设置的一电路板及一支撑板所组成。
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