CN202034580U - 一种母线连接器绝缘体 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种直接套接在母线连接器外部的母线连接器绝缘体，其特征是，由外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组成，所述外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组合形成套筒；所述绝缘套的外轮廓呈中部大两端小的锥形，内轮廓为圆筒状；所述外屏蔽套嵌设在绝缘套外轮廓的中部；所述外屏蔽套的中部突出所述绝缘套的外轮廓形成一带状的环形定位台阶；所述内屏蔽层紧贴绝缘套的内轮廓，在所述带状的环形定位台阶的两侧面设置用于补偿偏差的凸条。本实用新型通过在外屏蔽套上设置一个带状的环形定位台阶，并在定位台阶的两个侧面设置凸条，有效地解决了现有产品在拼柜时压缩量过大或压缩不到位的情况，由于凸条还具有自我调节补偿作用，定位更准确，安装更方便。

Description

一种母线连接器绝缘体

技术领域

本实用新型涉及柜式气体绝缘金属封闭开关设备中使用的绝缘件技术领域，特别涉及一种母线连接器绝缘体。

背景技术

充气柜开关设备的开发使用过程中，柜体的拼接方式，连接绝缘件的设计及安装质量的控制，是产品安全运行的重要因素，其中绝缘体的设计更是设计开发考虑的重中之重，这是由于绝缘体是整个设备中最易发生故障的环节，其技术水平直接影响到整体设备的安全性和稳定可靠性。现有的母线连接器绝缘体存在以下缺陷：①现有的母线连接器绝缘体外轮廓设计缺乏有效的定位结构，无法准确定位，这种设计对于柜式气体绝缘金属封闭开关设备的拼柜非常不利。由于不能准确定位，安装时可能会导致母线连接器绝缘体压缩量过大或压缩不到位，严重影响产品的使用性能；②母线连接器绝缘体不能在拼柜时实现柜体与柜体间的偏差补偿，拼柜时，工程安装人员为了消除这些偏差而费时费力，常常是产品产生的偏差补偿不了；因此，为了减少这些偏差，必然对柜体加工的尺寸公差进行严格的控制，从而增加了柜体的加工成本；③母线连接器绝缘体的外屏蔽层的导电层是经喷涂加工而成。由于喷涂的屏蔽层很薄，一般小于0.2mm，其附着力随时间的推移而明显减少，易磨损、脱落，且不抗污秽，时间长了，屏蔽层的表面电阻发生了变化，就会出现接地故障，严重影响产品的防护性能，大大缩短产品的使用寿命。即便是母线连接器绝缘体的外屏蔽层由半导电料注成的改进型产品，长时间使用仍然会导致空间电荷在外屏蔽层的累积，空间电荷的产生和积聚会畸变绝缘中的电场分布，当其超过额定值，可能会造成极性反转和短路等，从而导致产品的击穿。所以，开发设计一种新型的母线连接器绝缘体是提高柜式气体绝缘金属封闭开关设备拼柜时技术质量水平的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使进行拼柜的柜式气体绝缘金属封闭开关设备准确定位的母线连接器绝缘体。该母线连接器绝缘体，还可以在拼柜时实现柜体间的自我补偿及调节安装偏差，安装简便，性能稳定，进一步地可以实现空间电荷的有效释放，接地可靠，使用寿命长，同时具有优良的绝缘性能和防护性能，可有效提高设备的可靠性和安全性。

为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种母线连接器绝缘体，其特征是，由外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组成，所述外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组合形成套筒；所述绝缘套的外轮廓呈中部大两端小的锥形，内轮廓为圆筒状；所述外屏蔽套嵌设在绝缘套外轮廓的中部，所述外屏蔽套的中部突出所述绝缘套的外轮廓形成一带状的环形定位台阶；所述内屏蔽层紧贴绝缘套的内轮廓。

拼柜时，将需要拼柜的两个开关设备固定在带状的环形定位台阶两侧面，由于带状的环形定位台阶在整个母线连接器绝缘体中的位置是固定的，因此可实现拼柜的准确定位，不会出现母线连接器绝缘体压缩量过大或压缩不到位的情况。由于环形定位台阶仅为一条，之间没有过多的压缩余量，因此比起多条台阶定位的结构，定位更准确。

优选的方案是，在所述带状的环形定位台阶的两侧面设置用于补偿偏差的凸条。通过设置凸条，省却了将要进行拼柜的两个开关设备精确的对位，而且自我调节补偿了进行拼柜的两个开关设备之间的定向误差，有利于方便安装。

更具体地说，所述带状的环形定位台阶的每个侧面设置六条凸条，其分布位置形成“十”字形；其中一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布两条，在“十”字形的“一”形的两端各分布一条；另一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布一条，在“十”字形的“一”形的两端各分布两条；所述两个侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。

两个侧面上的凸条在侧面上的投影不会重合的设计，既有利于各个角度的自我调节补偿，同时也避免了拼柜时对定位台阶的同一位置进行压缩，有利于整个绝缘体的使用寿命。

所述外屏蔽套采用半导电橡胶材料经注射成型，所述外屏蔽套内浇注有金属接地环，所述金属接地环从带状的环形定位台阶向外部伸出触点。外屏蔽套采用半导电橡胶材料经注射成型，解决了由喷涂工艺而带来的如喷涂层易磨损、脱落以及表面电阻变大等产品隐患，提高了母线连接器的防护性能，而且通过金属接地环伸出外部的触点，可方便可靠地接地，便于将外屏蔽套上积累的空间电荷引出，增加母线连接器绝缘体的使用寿命，使整体设备具有优良的绝缘性能，可靠性和安全性更高。

所述触点有四个，均匀分布在带状的环形定位台阶上。这样的设置，不管母线连接器绝缘体如何安装，总可以用最短的线路实现接地，有利于布线接线。

所述触点呈“十”字形分布，所述触点分布形成的“十”字形与所述两侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。这样有利于加工且节约生产成本。

所述内屏蔽层为导电喷涂层。

本实用新型相对于现有技术具备如下的突出优点和效果：

1、本实用新型的母线连接器绝缘体，通过在外屏蔽套上设置一个带状的环形定位台阶，并在定位台阶的两个侧面设置凸条，有效地解决了现有产品在拼柜时压缩量过大或压缩不到位的情况，由于凸条还具有自我调节补偿作用，定位更准确，安装更方便。

2、本实用新型的母线连接器绝缘体，将外屏蔽套采用半导电橡胶材料经注射成型，解决了由喷涂工艺而带来的如喷涂层易磨损、脱落以及表面电阻变大等产品隐患，提高了母线连接器的防护性能；在外屏蔽套内浇注接地金属环并向外部伸出触点，通过触点的方便可靠地接地，便于将外屏蔽套上积累的空间电荷引出，增加母线连接器绝缘体的使用寿命，使整体设备具有优良的绝缘性能，可靠性和安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的母线连接器绝缘体的结构示意图，进行了局部剖视；

图2为图1的左视图；

图3为应用本实用新型的母线连接器绝缘体进行拼柜的结构示意图；

其中，1为外屏蔽套、2为绝缘套、3为内屏蔽层、4为金属接地环、5为定位台阶、6为凸条、7为柜式气体绝缘金属封闭开关设备、8为母线连接器绝缘体、9为导电铜棒(管)、10为半导电胶、11为支撑金属管、12为触点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实用新型的母线连接器绝缘体的结构如图1至图2所示，其使用时直接套接在母线连接器外部，由外屏蔽套1、绝缘套2和内屏蔽层3组成，外屏蔽套1、绝缘套2和内屏蔽层3组合形成套筒，内屏蔽层3为导电喷涂层；绝缘套2的外轮廓呈中部大两端小的锥形，内轮廓为圆筒状；外屏蔽套1的截面类似于

形，嵌设在绝缘套2外轮廓的中部；外屏蔽套1的中部突出所述绝缘套2的外轮廓形成一条带状的环形定位台阶5；内屏蔽层3紧贴绝缘套的内轮廓。

在带状的环形定位台阶5的两侧面设置用于补偿拼柜时柜与柜之间偏差的凸条6，带状的环形定位台阶的每个侧面设置六条凸条6，其分布位置大致形成“十”字形：其中一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布两条，在“十”字形的“一”形的两端各分布一条；另一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布一条，在“十”字形的“一”形的两端各分布两条；两个侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。

外屏蔽套1采用半导电橡胶材料经注射成型，外屏蔽套1内浇注有接地金属环4，接地金属环4从带状的环形定位台阶5向外部伸出触点12。伸出的触点12有四个，均匀分布在带状的环形定位台阶上。四个触点分布形成的“十”字形，与两侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。本实用新型采用上述结构后，母线连接器绝缘体具有准确定位、自我补偿、调节功能，并有利于将外屏蔽套上积累的空间电荷引出，增加母线连接器绝缘体的使用寿命，使整体设备具有优良的绝缘性能，可靠性和安全性更高。

如图3所示，本实用新型的母线连接器绝缘体应用于柜式气体绝缘金属封闭开关设备7进行拼柜时，由于环形定位台阶5的定位作用，母线连接器绝缘体8不会出现由于开关设备7定位偏移而产生的压缩量过大或压缩不到位等问题，同时，定位台阶5两侧面的凸条6能够有效地补偿和微调偏差，两侧面的凸条6的不对称设计，有利于各个角度的调节；在此例中，在母线连接器绝缘体内部还设置了导电铜棒(管)9，其中间部位包有半导电胶10，两侧为支撑金属管11，导电铜棒(管)9及半导电胶10和支撑金属管11形成定心件，可以通过定心件自身移动，调整母线连接器绝缘体8的对中性。

通过如上的应用，增强了拼柜时的绝缘性能，由于母线连接器绝缘体自身的调节性能及良好的安装结构的应用，最大限度的减轻了工程安装人员的劳动强度，使安装变得更简便，质量更可靠。由于母线连接器绝缘体的外屏蔽套1采用注射成型工艺，极大地提高了母线连接器乃至整体设备的防护性能，同时，外屏蔽套内部浇注的金属接地环4通过伸出外屏蔽套1的四个端子12可以更加方便、可靠的接地，消除外屏蔽套1上累积的空间电荷，增加母线连接器胶套的使用寿命，使整体设备的运行更稳定，可靠性和安全性更高，使用寿命更长。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种母线连接器绝缘体，直接套接在母线连接器外部，其特征是，由外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组成，所述外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组合形成套筒；所述绝缘套的外轮廓呈中部大两端小的锥形，内轮廓为圆筒状；所述外屏蔽套嵌设在绝缘套外轮廓的中部；所述外屏蔽套的中部突出所述绝缘套的外轮廓形成一带状的环形定位台阶；所述内屏蔽层紧贴绝缘套的内轮廓。

2.根据权利要求1所述的母线连接器绝缘体，其特征是，在所述带状的环形定位台阶的两侧面设置用于补偿偏差的凸条。

3.根据权利要求2所述的母线连接器绝缘体，其特征是，所述带状的环形定位台阶的每个侧面设置六条凸条，其分布位置形成“十”字形；其中一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布两条，在“十”字形的“一”形的两端各分布一条；另一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布一条，在“十”字形的“一”形的两端各分布两条；所述两个侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的母线连接器绝缘体，其特征是，外屏蔽套采用半导电橡胶材料经注射成型，所述外屏蔽套内浇注有接地金属环，所述接地金属环从带状的环形定位台阶向外部伸出触点。

5.根据权利要求4所述的母线连接器绝缘体，其特征是，所述触点有四个，均匀分布在带状的环形定位台阶上。

6.根据权利要求5所述的母线连接器绝缘体，其特征是，所述触点呈“十”字形分布，所述触点分布形成的“十”字形与所述两侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。

7.根据权利要求1所述的母线连接器绝缘体，其特征是，所述内屏蔽层为导电喷涂层。

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