CN202031538U - 卸荷式高压防爆电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸荷式高压防爆电磁阀，包括阀体、设置在阀体上的阀盖、连接体一和连接体二，所述阀体内设置有进气通道和出气通道，所述阀盖内设置有主阀芯，所述主阀芯内设置有主弹簧，所述主阀芯上部与阀盖之间形成主阀芯上腔，所述主阀芯下部与阀体之间形成主阀芯下腔，所述进气通道与主阀芯下腔相通，所述阀盖上设置有将进气通道与主阀芯上腔相连接的进气孔A段。该电磁阀工作性能稳定，克服了传统先导式电磁阀需要一定的工作压差才能够正常工作的限制，完全没有节流，提高了电磁阀中天然气的流量，提高了生产效率。

Description

卸荷式高压防爆电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，特别是涉及一种卸荷式高压防爆电磁阀。

背景技术

随着我国天然气大力推广应用，带动了管路输送控制元件市场需求的快速增长，高压防爆电磁阀作为重要的管路输送控制元件被广泛的应用，但是，现有的电磁阀的大多为传统的先导式高压防爆电磁阀，此结构在高气量井上工作很稳定，但是在低产量井或地形比较复杂的井口因下游压力的波动破坏了先导阀内部工作的动平衡，容易出现跳井现象，导致电磁阀出现工作不稳定现象。市场急需一种新型结构高压防爆电磁阀来满足低产量天然气井口广泛应用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种卸荷式高压防爆电磁阀。该电磁阀工作性能稳定，克服了传统先导式电磁阀需要一定的工作压差才能够正常工作的限制，完全没有节流，提高了电磁阀中天然气的流量，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：包括阀体、设置在阀体上的阀盖、连接体一和连接体二，所述阀体内设置有进气通道和出气通道，所述阀盖内设置有主阀芯，所述主阀芯内设置有主弹簧，所述主阀芯上部与阀盖之间形成主阀芯上腔，所述主阀芯下部与阀体之间形成主阀芯下腔，所述进气通道与主阀芯下腔相通，所述阀盖上设置有将进气通道与主阀芯上腔相连接的进气孔A段，所述连接体一包括进气孔B段和进气孔C段，所述进气孔B段的一端与进气孔A段连接，所述连接体一上还设置有与所述进气孔B段的另一端连通的环带一，所述进气孔C段的一端与环带一连接，所述进气孔C段的另一端与主阀芯上腔连通，所述连接体一的一侧设置有进气副阀芯电磁头，所述进气副阀芯电磁头包括副阀芯套筒一，所述副阀芯套筒一内设置有副阀芯导套一、副阀芯电磁头线圈一和副阀芯一，所述副阀芯导套一的一端固定在副阀芯套筒一上，副阀芯导套一的另一端通过设置在副阀芯导套一上的第一弹簧与副阀芯一连接，所述副阀芯电磁头线圈一设置在副阀芯导套一周围，所述副阀芯一伸入到副阀芯导套一内，所述副阀芯一远离副阀芯导套一的一端设置有密封块一，所述密封块一的一端通过第二弹簧与副阀芯一连接，所述密封块一的另一端与所述进气孔C段的端部相对应，所述进气副阀芯电磁头通过接头体一连接有与进气副阀芯电磁头相垂直的进气锁芯电磁头，所述进气锁芯电磁头包括锁芯套筒一，所述锁芯套筒一内设置锁芯电磁头线圈一、锁芯连接块一和锁芯一，所述锁芯连接块一的一端固定在锁芯套筒一上，锁芯连接块一的另一端通过第三弹簧与锁芯一连接，所述锁芯电磁头线圈一设置在锁芯连接块一周围，所述锁芯一伸入到锁芯连接块一内，所述副阀芯一上设置有锁芯端部能够进入的环形槽一；所述连接体二包括卸荷孔A段和卸荷孔B段，所述卸荷孔A段的一端与主阀芯上腔连接，所述连接体二上还设置有与所述卸荷孔A段的另一端连接的环带二，所述卸荷孔B段的一端与环带二连接，所述卸荷孔B段的另一端与外界大气连通；所述连接体二的一侧设置有卸荷副阀芯电磁头，所述卸荷副阀芯电磁头包括副阀芯套筒二，所述副阀芯套筒二内设置副阀芯导套二、副阀芯电磁头线圈二和副阀芯二，所述副阀芯导套二的一端固定在副阀芯套筒二上，副阀芯导套二的另一端通过设置在副阀芯导套二上的第四弹簧与副阀芯二连接，所述副阀芯电磁头线圈二设置在副阀芯导套二周围，所述副阀芯二伸入到副阀芯导套内，所述副阀芯二远离副阀芯导套二的一端设置有密封块二，所述密封块二的一端通过第五弹簧与副阀芯连接，所述密封块二的另一端与所述卸荷孔B段的端部相对应，所述卸荷副阀芯电磁头通过接头体二连接有与卸荷副阀芯电磁头相垂直的卸荷锁芯电磁头，所述卸荷锁芯电磁头包括锁芯套筒二，所述锁芯套筒二内设置锁芯电磁头线圈二、锁芯连接块二和锁芯二，所述锁芯连接块二的一端固定在锁芯套筒二上，锁芯连接块二的另一端通过第六弹簧与锁芯二连接，所述锁芯电磁头线圈二设置在锁芯连接块二周围，所述锁芯二伸入到锁芯连接块二内，所述副阀芯二上设置有锁芯二端部能够进入的环形槽二。

上述的卸荷式高压防爆电磁阀，所述阀盖位于所述阀体的中心位置。

上述的卸荷式高压防爆电磁阀，所述主阀芯上方设置有机械提升组件，所述机械提升组件包括丝杠，所述丝杠设置在丝母内，所述丝母从上到下依次设置有锁紧螺母、手轮和盖板，所述盖板的下方设置有筒体，所述丝杠的下端部设置有提升块，所述提升块与主阀芯连接。

上述的卸荷式高压防爆电磁阀，所述主阀芯下部为锥形，所述阀体上设置有与主阀芯下部密封配合的锥形。

上述的卸荷式高压防爆电磁阀，绕所述主阀芯下部的一周设置有密封圈。

上述的卸荷式高压防爆电磁阀，所述连接体一和连接体二均通过螺钉固定在阀盖上，且所述连接体一和连接体二与阀盖之间均设置有密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型所述的卸荷式高压防爆电磁阀利用工作介质自身的能量作为动力，通过在阀体形成的压力差，来控制主阀芯的移动，实现电磁阀的开启和关闭。来自上游的高压气体通过电磁阀的进气通道分为两路进入阀体，一路到达主阀芯下腔，另一路进入进气孔A段。通过控制进气孔和卸荷孔的通与断，来决定电磁阀的开启和关闭。其工作性能稳定，克服了传统先导式电磁阀需要一定的工作压差才能够正常工作的限制，完全没有节流，提高电磁阀中天然气的流量，提高了生产效率。通过设置在主阀芯上方的机械提升组件，为电磁阀安全的开启或关闭提供另一种选择。所述阀体上与主阀芯对应的部位为与主阀芯下部密封配合的锥形，使得主阀芯的关闭效果更好。绕所述主阀芯下部的一周设置有密封圈，使主阀芯更加密闭，不会泄露气体。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型连接体一与进气副阀芯电磁头以及连接体二与卸荷副阀芯电磁头的连接示意图。

图4为本实用新型进气副阀芯电磁头与进气锁芯电磁头(卸荷副阀芯电磁头与卸荷锁芯电磁头)的连接示意图。附图标记说明：

100-进气副阀芯电磁    101-锁芯套筒一；      102-第一弹簧；

头；

103-副阀芯电磁头线    104-副阀芯套筒一；    105-副阀芯导套一；

圈一；

106-副阀芯一；        107-环形槽一；        108-密封块一；

109-第二弹簧；        110-接头体一；        111-锁芯一；

112-第三弹簧；        113-锁芯电磁头线圈一；114-锁芯连接块一；

115-进气锁芯电磁头；  201-锁芯套筒二；      202-第四弹簧；

203-副阀芯电磁头线    204-副阀芯套筒二；    205-副阀芯导套二；

圈二；

206-副阀芯二；        207-环形槽二；        208-密封块二；

209-第五弹簧；        210-接头体二；        211-锁芯二；

212-第六弹簧；        213-锁芯电磁头线圈二；214-锁芯连接块二；

300-阀体；            301-阀盖；            302-进气通道；

303-出气通道；     304-进气孔A段；    400-主阀芯；

401-主弹簧；       402-主阀芯上腔；   403-主阀芯下腔；

501-提升块；       502-筒体；         503-手轮；

504-锁紧螺母；     505-丝杠；         506-丝母；

507-盖板；         600-连接体一；     601-进气孔B段；

602-进气孔C段；    603-环带一；       700-连接体二；

701-卸荷孔A段；    702-卸荷孔B段；    703-环带二。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示的一种卸荷式高压防爆电磁阀，包括阀体300、设置在阀体300上的阀盖301、连接体一600和连接体二700，所述阀体300内设置有进气通道302和出气通道303，所述阀盖301内设置有主阀芯400，所述主阀芯400内设置有主弹簧401，所述主阀芯400上部与阀盖301之间形成主阀芯上腔402，所述主阀芯400下部与阀体300之间形成主阀芯下腔403，所述进气通道302与主阀芯下腔403相通，所述阀盖301上设置有将进气通道302与主阀芯上腔402相连接的进气孔A段304，所述连接体一600包括进气孔B段601和进气孔C段602，所述进气孔B段601的一端与进气孔A段304连接，所述连接体一600上还设置有与所述进气孔B段601的另一端连通的环带一603，所述进气孔C段602的一端与环带一603连接，所述进气孔C段602的另一端与主阀芯上腔402连通，所述连接体一600的一侧设置有进气副阀芯电磁头100，所述进气副阀芯电磁头100包括副阀芯套筒一104，所述副阀芯套筒一104内设置有副阀芯导套一105、副阀芯电磁头线圈一103和副阀芯一106，所述副阀芯导套一105的一端固定在副阀芯套筒一104上，副阀芯导套一105的另一端通过设置在副阀芯导套一105上的第一弹簧102与副阀芯一106连接，此处为接触连接，所述副阀芯电磁头线圈一103设置在副阀芯导套一105周围，具体的是缠绕在副阀芯导套一105的外线圈骨架上，所述副阀芯一106伸入到副阀芯导套一105内，所述副阀芯一106远离副阀芯导套一105的一端设置有密封块一108，所述密封块一108的一端通过第二弹簧109与副阀芯一106连接，所述密封块一108的另一端与所述进气孔C段602的端部相对应，所述进气副阀芯电磁头100通过接头体一110连接有与进气副阀芯电磁头100相垂直的进气锁芯电磁头115，所述进气锁芯电磁头115包括锁芯套筒一101，所述锁芯套筒一101内设置锁芯电磁头线圈一113、锁芯连接块一114和锁芯一111，所述锁芯连接块一114的一端固定在锁芯套筒一101上，锁芯连接块一114的另一端通过第三弹簧112与锁芯一111连接，所述锁芯电磁头线圈一113设置在锁芯连接块一114周围，所述锁芯一111伸入到锁芯连接块一114内，所述副阀芯一106上设置有锁芯111端部能够进入的环形槽一107；所述连接体二700包括卸荷孔A段701和卸荷孔B段702，所述卸荷孔A段701的一端与主阀芯上腔402连接，所述连接体二700上还设置有与所述卸荷孔A段701的另一端连接的环带二703，所述卸荷孔B段702的一端与环带二703连接，所述卸荷孔B段702的另一端与外界大气连通；所述连接体二700的一侧设置有卸荷副阀芯电磁头，所述卸荷副阀芯电磁头包括副阀芯套筒二204，所述副阀芯套筒二204内设置副阀芯导套二205、副阀芯电磁头线圈二203和副阀芯二206，所述副阀芯导套二205的一端固定在副阀芯套筒二204上，副阀芯导套二205的另一端通过设置在副阀芯导套二205上的第四弹簧202与副阀芯二206连接，此处为接触连接，所述副阀芯电磁头线圈二203设置在副阀芯导套二205周围，具体的是缠绕在副阀芯导套二205的外线圈骨架上，所述副阀芯二206伸入到副阀芯导套205内，所述副阀芯二206远离副阀芯导套二205的一端设置有密封块二208，所述密封块二208的一端通过第五弹簧209与副阀芯206连接，所述密封块二208的另一端与所述卸荷孔B段702的端部相对应，所述卸荷副阀芯电磁头通过接头体二210连接有与卸荷副阀芯电磁头相垂直的卸荷锁芯电磁头，所述卸荷锁芯电磁头包括锁芯套筒二201，所述锁芯套筒二201内设置锁芯电磁头线圈二213、锁芯连接块二214和锁芯二211，所述锁芯连接块二214的一端固定在锁芯套筒二201上，锁芯连接块二214的另一端通过第六弹簧212与锁芯二211连接，所述锁芯电磁头线圈二213设置在锁芯连接块二214周围，所述锁芯二211伸入到锁芯连接块二214内，所述副阀芯二206上设置有锁芯二211端部能够进入的环形槽二207。

如图1所示，所述阀盖301位于所述阀体300的中心位置。所述主阀芯400上方设置有机械提升组件，所述机械提升组件包括丝杠505，所述丝杠505设置在丝母506内，所述丝母506从上到下依次设置有锁紧螺母504、手轮503和盖板507，所述盖板507的下方设置有筒体502，所述丝杠505的下端部设置有提升块501，所述提升块501与主阀芯400连接。所述主阀芯400下部为锥形，所述阀体300上设置有与主阀芯400下部密封配合的锥形，使得主阀芯的关闭效果更好。绕所述主阀芯400下部的一周设置有密封圈，使主阀芯更加密闭，不会泄露气体。

如图1和图3所示，所述连接体一600和连接体二700均通过螺钉固定在阀盖301上，且所述连接体一600和连接体二700与阀盖301之间均设置有密封圈。

该电磁阀利用工作介质自身的能量作为动力，通过在阀体300形成的压力差，来控制主阀芯400的移动，实现电磁阀的开启和关闭。来自上游的高压气体通过电磁阀的进气通道302分为两路进入阀体300，一路到达主阀芯下腔403，另一路进入进气孔A段304。通过控制进气孔和卸荷孔的通与断，来决定电磁阀的开启和关闭。

开启时，当卸荷式高压防爆电磁阀关闭时，主阀芯400底部与阀体300处于完全密封，主阀芯上腔400和主阀芯下腔403通过进气孔A段304相通，同为进口压力，此时，锁芯一111的端部位于环形槽一107内，使得密封块一108离开进气孔C段602的端部，从而使进气孔C段602的端部与环带一603接通，气体通过进气孔B段601进入环带一603，再从环带一603进入进气孔C段，最后进入主阀芯上腔402，完成主阀芯上腔402与进气通道302的连通；如需开启电磁阀，则需关闭进气孔A段304与主阀芯上腔402的连通，启动进气锁芯电磁头115，通过给锁芯电磁头线圈一113瞬时供电，在电磁力的作用下使锁芯一111克服弹簧阻力向下移动，锁芯一111的端部离开环形槽一107，密封块一108在第一弹簧102和第二弹簧109的弹力作用下迅速将进气孔C段602的端部封闭，切断了进气通道302与主阀芯上腔402的连通。然后再打开卸荷孔，启动卸荷副阀芯电磁头，在电磁阀正常关闭状态时，副阀芯二206通过第四弹簧202和第五弹簧209的弹力挤压密封块二208从而封闭卸荷孔B段702，此时，通过给副阀芯电磁头线圈二203瞬时供电，在电磁力的作用下使副阀芯二206克服弹簧阻力向右移动，锁芯二211的端部在第六弹簧212的弹力下进入副阀芯二206的环形槽二207内，当副阀电磁头线圈二203断电后，副阀芯二206在其弹簧力的作用下推动副阀芯二206向左移动，直到副阀芯二206的环形槽二207的限位面卡到锁芯二211上，此时密封块二208离开卸荷孔B段702的端部，外界大气从卸荷孔B段702进入环带二703，再通过环带二703进入卸荷孔A段701，经卸荷孔A段701进入主阀芯上腔402，使主阀芯上腔402与大气相同。对主阀芯400来说，主阀芯上腔402受大气压力，主阀芯下腔403一部分受进口压力，一部分受出口压力，使主阀芯400在很大压差的作用力下迅速向上运动，进气通道302和出气通道303接通，电磁阀打开正常工作。

关闭时，如果紧急关闭电磁阀，则首先关闭卸荷孔，此时，给锁芯电磁头线圈二213瞬时通电，在电磁力的作用下使锁芯二211向下移动，此时锁芯二211的端部从环形槽二207中向下移出，同时，副阀芯二206在其弹簧力的作用下向左移动，从而使密封块二208向左移动并封闭卸荷孔B段702，切断主阀芯上腔402与大气的相通；然后再打开进气孔，具体是，将副阀电磁头线圈103与电源相连接，通过给副阀电磁头线圈一103瞬时供电，在电磁力的作用下使副阀芯一106克服弹簧阻力向右移动，锁芯一111的端部在第三弹簧112的弹力下进入副阀芯一106的环形槽一107内，当副阀电磁头线圈一103断电后，副阀芯一106在其弹簧力的作用下推动副阀芯一106向左移动，直到副阀芯106的环形槽107的限位面卡到锁芯111上，此时密封块一108远离进气孔C段602，使主阀芯上腔402与进气通道302相通，则主阀芯上腔402压力迅速与进气通道302的压力相等；对主阀芯400来说，主阀芯上腔402和主阀芯下腔403受力完全相等，则主阀芯400在主弹簧401的弹力作用下迅速下移，直至关闭电磁阀。关闭后，主阀芯上腔402受进口压力，主阀芯下腔403一部分受进口压力，一部分受出口压力，通常都是进口压力大于出口压力，故电磁阀越关越紧，实现了井口完全安全紧急切断。

在冬季时，由于电磁阀内存在些许冰冻无法开启时，可采用机械提升组件来开启电磁阀，具体的使用方法是：通过旋转手轮503，将手轮503的旋转运动转化为丝杠505的向上的直线运动，由于丝杠凸台501横向尺寸大于丝杠505的直径，在丝杠凸台501与主阀芯400接触的部位可将主阀芯400带动起来，从而带动电磁阀芯400向上移动，强行打开电磁阀，直接接通进气通道302和出气通道303。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：包括阀体(300)、设置在阀体(300)上的阀盖(301)、连接体一(600)和连接体二(700)，所述阀体(300)内设置有进气通道(302)和出气通道(303)，所述阀盖(301)内设置有主阀芯(400)，所述主阀芯(400)内设置有主弹簧(401)，所述主阀芯(400)上部与阀盖(301)之间形成主阀芯上腔(402)，所述主阀芯(400)下部与阀体(300)之间形成主阀芯下腔(403)，所述进气通道(302)与主阀芯下腔(403)相通，所述阀盖(301)上设置有将进气通道(302)与主阀芯上腔(402)相连接的进气孔A段(304)，所述连接体一(600)包括进气孔B段(601)和进气孔C段(602)，所述进气孔B段(601)的一端与进气孔A段(304)连接，所述连接体一(600)上还设置有与所述进气孔B段(601)的另一端连通的环带一(603)，所述进气孔C段(602)的一端与环带一(603)连接，所述进气孔C段(602)的另一端与主阀芯上腔(402)连通，所述连接体一(600)的一侧设置有进气副阀芯电磁头(100)，所述进气副阀芯电磁头(100)包括副阀芯套筒一(104)，所述副阀芯套筒一(104)内设置有副阀芯导套一(105)、副阀芯电磁头线圈一(103)和副阀芯一(106)，所述副阀芯导套一(105)的一端固定在副阀芯套筒一(104)上，副阀芯导套一(105)的另一端通过设置在副阀芯导套一(105)上的第一弹簧(102)与副阀芯一(106)连接，所述副阀芯电磁头线圈一(103)设置在副阀芯导套一(105)周围，所述副阀芯一(106)伸入到副阀芯导套一(105)内，所述副阀芯一(106)远离副阀芯导套一(105)的一端设置有密封块一(108)，所述密封块一(108)的一端通过第二弹簧(109)与副阀芯一(106)连接，所述密封块一(108)的另一端与所述进气孔C段(602)的端部相对应，所述进气副阀芯电磁头(100)通过接头体一(110)连接有与进气副阀芯电磁头(100)相垂直的进气锁芯电磁头(115)，所述进气锁芯电磁头(115)包括锁芯套筒一(101)，所述锁芯套筒一(101)内设置锁芯电磁头线圈一(113)、锁芯连接块一(114)和锁芯一(111)，所述锁芯连接块一(114)的一端固定在锁芯套筒一(101)上，锁芯连接块一(114)的另一端通过第三弹簧(112)与锁芯一(111)连接，所述锁芯电磁头线圈一(113)设置在锁芯连接块一(114)周围，所述锁芯一(111)伸入到锁芯连接块一(114)内，所述副阀芯一(106)上设置有锁芯(111)端部能够进入的环形槽一(107)；所述连接体二(700)包括卸荷孔A段(701)和卸荷孔B段(702)，所述卸荷孔A段(701)的一端与主阀芯上腔(402)连接，所述连接体二(700)上还设置有与所述卸荷孔A段(701)的另一端连接的环带二(703)，所述卸荷孔B段(702)的一端与环带二(703)连接，所述卸荷孔B段(702)的另一端与外界大气连通；所述连接体二(700)的一侧设置有卸荷副阀芯电磁头，所述卸荷副阀芯电磁头包括副阀芯套筒二(204)，所述副阀芯套筒二(204)内设置副阀芯导套二(205)、副阀芯电磁头线圈二(203)和副阀芯二(206)，所述副阀芯导套二(205)的一端固定在副阀芯套筒二(204)上，副阀芯导套二(205)的另一端通过设置在副阀芯导套二(205)上的第四弹簧(202)与副阀芯二(206)连接，所述副阀芯电磁头线圈二(203)设置在副阀芯导套二(205)周围，所述副阀芯二(206)伸入到副阀芯导套(205)内，所述副阀芯二(206)远离副阀芯导套二(205)的一端设置有密封块二(208)，所述密封块二(208)的一端通过第五弹簧(209)与副阀芯(206)连接，所述密封块二(208)的另一端与所述卸荷孔B段(702)的端部相对应，所述卸荷副阀芯电磁头通过接头体二(210)连接有与卸荷副阀芯电磁头相垂直的卸荷锁芯电磁头，所述卸荷锁芯电磁头包括锁芯套筒二(201)，所述锁芯套筒二(201)内设置锁芯电磁头线圈二(213)、锁芯连接块二(214)和锁芯二(211)，所述锁芯连接块二(214)的一端固定在锁芯套筒二(201)上，锁芯连接块二(214)的另一端通过第六弹簧(212)与锁芯二(211)连接，所述锁芯电磁头线圈二(213)设置在锁芯连接块二(214)周围，所述锁芯二(211)伸入到锁芯连接块二(214)内，所述副阀芯二(206)上设置有锁芯二(211)端部能够进入的环形槽二(207)。

2.根据权利要求1所述的卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：所述阀盖(301)位于所述阀体(300)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：所述主阀芯(400)上方设置有机械提升组件，所述机械提升组件包括丝杠(505)，所述丝杠(505)设置在丝母(506)内，所述丝母(506)从上到下依次设置有锁紧螺母(504)、手轮(503)和盖板(507)，所述盖板(507)的下方设置有筒体(502)，所述丝杠(505)的下端部设置有提升块(501)，所述提升块(501)与主阀芯(400)连接。

4.根据权利要求1所述的卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：所述主阀芯(400)下部为锥形，所述阀体(300)上与主阀芯(400)对应的部位为与主阀芯(400)下部密封配合的锥形。

5.根据权利要求4所述的卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：绕所述主阀芯(400)下部的一周设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的卸荷式高压防爆电磁阀，其特征在于：所述连接体一(600)和连接体二(700)均通过螺钉固定在阀盖(301)上，且所述连接体一(600)和连接体二(700)与阀盖(301)之间均设置有密封圈。

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