CN202005620U - 一种蒸汽火锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽火锅，它包括蒸汽发生器、蒸汽喷嘴及火锅体，特点是蒸汽喷嘴固定于火锅体内底部，蒸汽喷嘴通过连接管与蒸汽发生器连接；所述蒸汽喷嘴由嘴体及上盖组成，其嘴体为两端口外壁设有螺纹、一端口内设有坡口的管件；上盖为伞形帽体，其帽体上设有数个出气孔；嘴体的坡口内设有钢球，上盖与嘴体的坡口端螺纹连接，嘴体的另一端与连接管连接。本实用新型采用蒸汽供热，无需燃烧，对环境无污染，由于蒸汽的温度高、加热快、效率高、热交换合理，而且加热温度均匀，不粘锅底，久煮不糊且味道鲜美。因此，本实用新型具有健康、环保、安全、新颖、省时、省力、综合成本较低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火锅，尤其是一种以小型全自动汽水混合蒸汽发生器为供热源的蒸汽火锅。
背景技术
传统火锅通常以木炭、液化气为热源，通过燃烧木炭或液化气加热锅体。这种火锅不但要消耗大量的木炭和液化气资源，而且燃烧时产生的烟气会对周围环境造成污染，况且液化气罐的外置也不美观和安全。近年来电火锅，尤其是以电磁炉为代表的电力火锅由于具有清洁、卫生且不污染环境等特点，受到了人们的普遍欢迎，但成本较高，久煮会出现锅内汤料熬干和糊锅等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无污染、成本低且加热快、效率高、健康、环保的以汽水混合蒸汽为供热源的蒸汽火锅，以克服现有技术的不足。
实现本实用新型目的的具体技术方案是：
一种蒸汽火锅，它包括蒸汽发生器、蒸汽喷嘴及火锅体，特点是蒸汽喷嘴固定于火锅体内底部，蒸汽喷嘴通过连接管与蒸汽发生器连接；所述蒸汽喷嘴由嘴体及上盖组成，其嘴体为两端口外壁设有螺纹、一端口内设有坡口的管件；上盖为伞形帽体，其帽体上设有数个出气孔；嘴体的坡口内设有钢球，上盖与嘴体的坡口端螺纹连接，嘴体的另一端与连接管连接；所述上盖上的出气孔与嘴体的夹角θ为10～45°。
所述火锅体由一个母锅及数个子锅构成，母锅设于火锅体中部，子锅环绕母锅设置，母锅及子锅上均设有进气孔，母锅锅体底部内设有溢流管。
所述蒸汽发生器包括壳体、蒸汽缸体、电控板、水箱及微型水泵，壳体底板上设有支架，蒸汽缸体固定于支架上；电控板、水箱及微型水泵固定于壳体底板上；所述蒸汽缸体内设有电加热管、高水位探测棒及低水位探测棒、底部设有排污口及进水口、顶部设有安全阀、压力控制器及蒸汽排出管，蒸汽缸体上位于水位处设有出水管；电控板固定于壳体1底板上，其上设有交流接触器及电控模块；蒸汽排出管及出水管之间设有连通管，连通管上设有单向阀；所述微型水泵分别与水箱及蒸汽缸体底部的进水口连接；电加热管连接交流接触器；电控模块连接微型水泵、高水位探测棒、低水位探测棒及交流接触器。
本实用新型采用蒸汽供热，无需燃烧，对环境无污染，并且由于蒸汽的温度高、加热快、效率高、热交换合理，而且加热温度均匀，不粘锅底，久煮不糊且味道鲜美。本实用新型具有健康、环保、安全、新颖、省时、省力、综合成本较低的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型蒸汽喷嘴结构示意图；
图3为本实用新型火锅体结构示意图；
图4为本实用新型火锅体的俯视图；
图5为本实用新型蒸汽发生器结构示意图；
图6为本实用新型蒸汽发生器的侧视图。
具体实施方式
参阅图1及图2，本实用新型包括蒸汽发生器1、蒸汽喷嘴2及火锅体3，蒸汽喷嘴2固定于火锅体3内底部，蒸汽喷嘴2通过连接管与蒸汽发生器1连接；所述蒸汽喷嘴2由嘴体4及上盖5组成，其嘴体4为两端口外壁设有螺纹、一端口内设有坡口7的管件；上盖5为伞形帽体，其帽体上设有数个出气孔6；嘴体4的坡口7内设有钢球8，上盖5与嘴体4的坡口7端螺纹连接，嘴体4的另一端与连接管连接，连接管上设有回止阀33；上盖5上的出气孔6与嘴体4的夹角θ为10～45°。
参阅图3及图4，本实用新型的火锅体3由一个母锅81及数个子锅9构成，母锅81设于火锅体3中部，子锅9环绕母锅81设置，母锅81及子锅9上均设有进气孔10，母锅81锅体底部内设有溢流管11。
参阅图5及图6，本实用新型的蒸汽发生器1包括壳体12、蒸汽缸体15、电控板17、水箱24及微型水泵22，壳体12底板上设有支架13，蒸汽缸体15固定于支架13上；电控板17、水箱24及微型水泵22固定于壳体12底板上；所述蒸汽缸体15内设有电加热管20、高水位探测棒21及低水位探测棒23，底部设有排污口25及进水口26，顶部设有安全阀27、压力控制器28及蒸汽排出管29，蒸汽缸体15位于上水位处设有出水管30；电控板17上设有交流接触器18及电控模块16；蒸汽排出管29及出水管30之间设有连通管31，连通管31上设有单向阀32；所述微型水泵22分别与水箱24及蒸汽缸体15底部的进水口26连接；电加热管20连接交流接触器18；电控模块16连接微型水泵22、高水位探测棒21、低水位探测棒23及交流接触器18。
本实用新型的使用过程：
参阅图5及图6，本实用新型蒸汽发生器1中蒸汽缸体15的底部装有排污阀25及进水口26，微型水泵22的出口与进水口26连通、微型水泵22的进口与水箱24连通，微型水泵22用于向蒸汽缸体15供水，为防止水倒流，在微型水泵22的出口与进水口3之间设置了单向阀33；蒸汽缸体15内的水位是通过高水位探测棒21及低水位探测棒23的感应信号并通过电控模块16控制微型水泵22实现补水和防止无水干烧；为保证蒸汽缸体15安全运行，蒸汽缸体15上设置了安全阀27及压力控制器12，当蒸汽缸体15内的蒸汽压力大于安全阀27的设定值，安全阀27自行打开并泄压，当蒸汽缸体15内的水位高于高水位探测棒21或低于低水位探测棒23时，探测棒的感应信号通过电控模块16、交流接触器18控制电加热管20的闭合或断开状态，以保证安全；蒸汽排出管29与出水管30之间设有连通管31，连通管31上设有单向阀32用于设有防止沸水进入蒸汽排出管29；反之，蒸汽排出管29内的蒸汽经单向阀32与从出水管30中流出的水形成汽水混合排出，通过控制阀34控制汽水混合的流量；蒸汽发生器1的启动与关闭由电源开关35控制。
参阅图1，蒸汽喷嘴2固定于火锅体3内底部，在蒸汽发生器1的出水管30上连接软管，软管的另一端连接蒸汽喷嘴2，进入母锅81；在蒸汽发生器1的蒸汽排出管29上连接软管，软管的另一端连接蒸汽喷嘴2，进入子锅9；当需要对火锅体3内进行加热或烹煮食物时，打开锅体控制阀36，控制蒸汽进入量锅体内，即可实施加热或烹煮，需要对母锅81内加水时，打开出水管30上的控制阀34，即可实施给母锅81内的汤料加水。
参阅图2，当蒸汽进入嘴体4后将设置在坡口7上的钢球8吹起，由于上盖5的阻挡，蒸汽经过出气孔6向下方排出，使火锅体3内的液体由底部向锅体四壁再向中间聚拢形成旋转涡状，煮沸锅内食物；当加热停止即蒸汽中断时，坡口7内的钢球8面接触封盖嘴体4的管口，起到止回阀的作用，阻止锅内的液体回流到蒸汽管道中。
参阅图3及图4，蒸汽通过喷嘴2进入母锅81及子锅9中，母锅81中放置清汤，子锅9可按其各自喜好，选择不同口味汤料；母锅81锅体底部内设有溢流管11，此管为可拆卸管；在食物烧煮过程中，母锅81内的浮沫会顺溢流管11流出，保证了母锅81内食材和汤汁的新鲜。
Claims (4)
1.一种蒸汽火锅，它包括蒸汽发生器（1）、蒸汽喷嘴（2）及火锅体（3），其特征在于蒸汽喷嘴（2）固定于火锅体（3）内底部，蒸汽喷嘴（2）通过连接管与蒸汽发生器（1）连接；所述蒸汽喷嘴（2）由嘴体（4）及上盖（5）组成，其嘴体（4）为两端口外壁设有螺纹、一端口内设有坡口（7）的管件；上盖（5）为伞形帽体，其帽体上设有数个出气孔（6）；嘴体（4）的坡口（7）内设有钢球（8），上盖（5）与嘴体（4）的坡口（7）端螺纹连接，嘴体（4）的另一端与连接管连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽火锅，其特征在于所述上盖（5）上的出气孔（6）与嘴体（4）的夹角θ为10～45°。
3.根据权利要求1所述的蒸汽火锅，其特征在于所述火锅体（3）由一个母锅（81）及数个子锅（9）构成，母锅（81）设于火锅体（3）中部，子锅（9）环绕母锅（81）设置，母锅（81）及子锅（9）上均设有进气孔（10），母锅（81）锅体底部内设有溢流管（11）。
4.根据权利要求1所述的蒸汽火锅，其特征在于所述蒸汽发生器（1）包括壳体（12）、蒸汽缸体（15）、电控板（17）、水箱（24）及微型水泵（22），所述壳体（12）底板上设有支架（13），蒸汽缸体（15）固定于支架（13）上；电控板（17）、水箱（24）及微型水泵（22）固定于壳体（12）底板上；所述蒸汽缸体（15）内设有电加热管（20）、高水位探测棒（21）及低水位探测棒（23），底部设有排污口（25）及进水口（26），顶部设有安全阀（27）、压力控制器（28）及蒸汽排出管（29），蒸汽缸体（15）位于上水位处设有出水管（30）；电控板（17）上设有交流接触器（18）及电控模块（16）；蒸汽排出管（29）及出水管（30）之间设有连通管（31），连通管（31）上设有单向阀（32）；所述微型水泵（22）分别与水箱（24）及蒸汽缸体（15）底部的进水口（26）连接；电加热管（20）连接交流接触器（18）；电控模块（16）连接微型水泵（22）、高水位探测棒（21）、低水位探测棒（23）及交流接触器（18）。
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| CN102151078A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-17 | 上海老磨坊豆业有限公司 | 一种蒸汽火锅 |
| CN107007130A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-04 | 广东力新热能科技有限公司 | 一种蒸汽烹饪设备 |
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- 2011-03-18 CN CN2011200728434U patent/CN202005620U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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